防水防污液压启闭机的制作方法

本实用新型涉及液压油缸技术领域，尤其是一种防水防污液压启闭机。

背景技术：

近年来，液压启闭机在水利工程上得到了越来越广泛的应用，所以对液压油缸的要求也是越来越高，防水防污要求也是如此。水利上的闸门是通过闸门吊耳跟液压启闭机吊头相连接的，所以吊头的防水密封尤为重要；闸门的开关是通过活塞杆伸缩控制的，所以活塞杆外露部分的防污也是很重要的。液压油缸是由上、下盖，缸体，活塞，活塞杆，吊头等几大部件组成。活塞杆跟吊头采用螺纹连接，连接部位的防水势必很重要，因为水一旦进入吊头连接处，将会腐蚀螺纹，使螺纹生锈，缩短使用寿命，活塞杆镀铬部分会因长期浸水水渗透杆体里层发生生锈而产生铬剥落情况，尤其是镀陶瓷活塞杆；在工况环境恶劣的情况下活塞杆伸缩过程中刮污圈不能及时刮污也会影响到液压启闭机的运行从而直接影响到闸门的开关。传统的防水密封方案，活塞杆镀铬部分未得到有效的保护措施，并且吊头与活塞杆连接的紧定螺钉处也容易长时间浸水生锈。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决传统液压启闭机的活塞杆镀铬部分会因长期浸水水渗透杆体里层发生生锈而产生铬剥落情况，在工况环境恶劣的情况下活塞杆伸缩过程中刮污圈不能及时刮污也会影响到液压启闭机的运行，并且吊头与活塞杆连接的紧定螺钉处也容易长时间浸水生锈的问题，提供一种防水防污液压启闭机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防水防污液压启闭机，包括上盖、下盖、缸体、活塞、活塞杆和吊头，所述上盖和下盖分别连接在缸体的两端，所述活塞设置在缸体内，活塞杆的一端与活塞连接，活塞杆的另一端穿出下盖与吊头螺纹连接，所述活塞杆与吊头之间设有密封圈，所述吊头的外圆面设有沿吊头径向延伸的螺纹孔，所述螺纹孔内设有紧固螺钉，所述紧固螺钉顶紧活塞杆，所述螺纹孔内设有垫圈和内六角螺塞，所述垫圈和内六角螺塞依次设置在紧固螺钉外，所述活塞杆的外露部分套设有可伸缩防尘罩，所述防尘罩的两端分别与下盖和吊头连接。活塞杆与吊头之间设置密封圈，且在螺纹孔内加塞垫圈和内六角螺塞，防止水进入吊头与活塞杆的连接处，腐蚀螺纹，使螺纹生锈，缩短液压启闭机的使用寿命，防止活塞杆镀铬部分因长期浸水水渗透杆体里层发生生锈而产生铬剥落情况；防尘罩使活塞杆的外露部分得到防污保护，在工况恶劣的情况下也不会影响启闭机的正常运行从而直接影响到闸门的开关。

所述防尘罩的两端通过抱箍分别与下盖和吊头连接，密封性能好且拆装更换简单。

所述防尘罩为防水、防油、防污三防布。

本实用新型的有益效果是，本实用新型采用密封圈外包围活塞杆，紧固螺钉处增加螺塞，使活塞杆得到更好的防水保护，活塞杆外设置的防尘罩对油缸起到更好的防污保护，并且拆装更换简单，成本较低，提高了工作效率，使液压启闭机能安全、可靠、平稳的运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处放大图。

图中：1.上盖，2.缸体，3.下盖，4.活塞，5.活塞杆，6.吊头，7.密封圈，8.紧固螺钉，9.垫圈，10.内六角螺塞，11.防尘罩，12.抱箍。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种防水防污液压启闭机，包括上盖1、下盖3、缸体2、活塞4、活塞杆5和吊头6，所述上盖1和下盖3分别连接在缸体2的两端，所述活塞4设置在缸体2内，活塞杆5的一端与活塞4连接，活塞杆5的另一端穿出下盖3与吊头6螺纹连接，如图2所示，所述活塞杆5与吊头6之间设有密封圈7，所述吊头6的外圆面设有沿吊头6径向延伸的螺纹孔，所述螺纹孔内设有紧固螺钉8，所述紧固螺钉8顶紧活塞杆5，所述螺纹孔内设有垫圈9和内六角螺塞10，所述垫圈9和内六角螺塞10依次设置在紧固螺钉8外，所述活塞杆5的外露部分套设有可伸缩防尘罩11，防尘罩11采用防水、防油、防污三防布，防尘罩11的两端通过抱箍12分别与下盖3和吊头6连接。活塞杆5与吊头6之间设置密封圈7，且在螺纹孔内加塞垫圈9和内六角螺塞10，防止水进入吊头6与活塞杆5的连接处，腐蚀螺纹，使螺纹生锈，缩短液压启闭机的使用寿命，防止活塞杆5镀铬部分因长期浸水水渗透杆体里层发生生锈而产生铬剥落情况；防尘罩11使活塞杆5的外露部分得到防污保护，在工况恶劣的情况下也不会影响启闭机的正常运行从而直接影响到闸门的开关。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。