管廊管道水平滑动运输装置的制作方法

本实用新型涉及一种建筑施工装置，具体的说，是涉及一种管廊管道水平滑动运输装置。

背景技术：

地下综合管廊系统不仅解决城市交通拥堵问题，还极大方便了电力、通信、燃气、供排水等市政设施的维护和检修。此外，该系统还具有一定的防震减灾作用。

地下综合管廊对满足民生基本需求和提高城市综合承载力发挥着重要作用。

共同沟建设避免由于敷设和维修地下管线频繁挖掘道路而对交通和居民出行造成影响和干扰，保持路容完整和美观。

降低了路面多次翻修的费用和工程管线的维修费用。保持了路面的完整性和各类管线的耐久性，便于各种管线的敷设、增减、维修和日常管理。

由于共同沟内管线布置紧凑合理，有效利用了道路下的空间，节约了城市用地；由于减少了道路的杆柱及各种管线的检查井、室等，优美了城市的景观；由于架空管线一起入地，减少架空线与绿化的矛盾。

地下综合管廊系统施工中各种管道运输安装传统施工采用地面单轨吊进行施工，由于管廊内空间较小，管道水平运输耗费大量人力物力，存在诸多安全隐患。

技术实现要素：

针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种安全可靠，提高施工效率，降低施工成本的管廊管道水平滑动运输装置。

本实用新型所采取的技术方案是：

一种管廊管道水平滑动运输装置，

设置在管廊顶板内的预埋直螺纹套筒以及与直螺纹套筒相连接的单轨吊轨道；

所述直螺纹套筒外侧端部表面与管廊顶板表面在同一个水平面；

所述直螺纹套筒的内端与锚固钢筋的外侧端部相连接；

所述锚固钢筋的外侧端部设置有外螺纹；

所述锚固钢筋的外侧端部通过螺纹与直螺纹套筒相连接；

所述单轨吊轨道通过螺栓与直螺纹套筒相连接。

锚固钢筋呈L型。

锚固钢筋远离直螺纹套筒的一端呈米字型。

相邻锚固钢筋通过连接钢筋相连接。

相邻锚固钢筋通过连接钢筋相连接。

本实用新型相对现有技术的有益效果：

本实用新型管廊管道水平滑动运输装置，通过预埋螺栓套筒制作可拆卸滑动轨道来运输管道，在楼板上预埋螺栓套筒，然后将轨道用螺栓安装在顶板上，之后采用电动单轨吊进行管道运输，从而节省的大量人力，保证人员健康，提高了管道运输安装的效率，从而提高工程的整体施工进度。管道运输完毕可以将相关部件和装置拆卸下来重复使用，降低施工成本。

附图说明

图1是本实用新型管廊管道水平滑动运输装置的施工流程示意图；

图2是本实用新型管廊管道水平滑动运输装置的施工仰视结构示意图；

图3是图2的1-1剖视结构示意图；

图4是本实用新型管廊管道水平滑动运输装置的锚固钢筋主视结构示意图；

图5是本实用新型管廊管道水平滑动运输装置的锚固钢筋左视结构示意图。

附图中主要部件符号说明：

图中：

1、直螺纹套筒预 2、锚固钢筋

3、顶板 4、顶板模板

5、连接钢筋。

具体实施方式

以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明：

附图1-5可知，一种管廊管道水平滑动运输方法，

安装地下综合管廊顶板模板4；

根据预计设计的单轨吊埋件位置图放出直螺纹套筒1预埋位置线；

绑扎顶板钢筋；

根据直螺纹套筒1预埋位置线在底板3上预埋直螺纹套筒1；

直螺纹套筒1上端用套丝的钢筋拧紧固定；

将直螺纹套筒1下端进行封堵；

直螺纹套筒1垂直于顶板模板4；

直螺纹套筒1外端的端部与顶板模板4上表面贴合；

浇筑混凝土，待混凝土达到拆模强度后拆除顶板模板4；

找出直螺纹套筒1并且抠出封堵；

通过螺栓安装单轨吊轨道；

单轨吊轨道上安装单轨吊。

所述单轨吊采用两台电动葫芦运输管道；一台电葫芦配置前进驱动力，另一台辅助。以保证吊运安全同步进行，待单轨吊调试、验收及试车完毕，可以进行管道运输。

一种管廊管道水平滑动运输装置，

设置在管廊顶板4内的预埋直螺纹套筒1以及与直螺纹套筒1相连接的单轨吊轨道；

所述直螺纹套筒1外侧端部表面与管廊顶板表面在同一个水平面；

所述直螺纹套筒1的内端与锚固钢筋2的外侧端部相连接；

所述锚固钢筋2的外侧端部设置有外螺纹；

所述锚固钢筋2的外侧端部通过螺纹与直螺纹套筒1相连接；

所述单轨吊轨道通过螺栓与直螺纹套筒1相连接。

锚固钢筋呈L型。

锚固钢筋远离直螺纹套筒的一端呈米字型。

相邻锚固钢筋通过连接钢筋5相连接。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型的技术方案范围内。