一种地下空间预制构件二次精准调平装置的制作方法

本实用新型涉及一种预制构件调平装置，具体涉及一种地下空间预制构件二次精准调平装置。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，我国城市化进程不断加快，城市空间紧缺等问题日益突出，严重制约着城市的进一步发展，因此，越来越多的城市转向地下寻求更多的发展空间。在地下空间的开发进程中，由于桩柱一体构件结合了建筑基础中桩的功能与上部结构中柱的功能，其应用也日益增多。

自国务院发布《建筑绿色行动方案》后，装配式建筑得到了快速发展，尤其是节点连接技术发展十分迅猛。在梁柱节点连接技术方面，因地上施工场地大、易于架设定位支撑、易于发现和控制偏位等原因，地上部分的梁柱节点装配连接技术已较为成熟并纳入相关国家、行业和地方标准。然而，对地下部分，因桩基施工结束后其标高与位置均已固定，即使在节点装配施工前发现桩身偏位、桩顶标高错位也很难再次调节，因此，如何解决预制构件在地下的快速精准装配施工，尤其是地下预制桩柱一体构件与预制梁在高程上的精准装配是制约装配式构件在地下空间中推广应用的关键因素。

基于此，研究并开发设计一种地下空间预制构件二次精准调平装置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：地下部分节点装配施工前桩顶标高无法再次调节等技术问题，本实用新型的目的在于：提供一种地下空间预制构件二次精准调平装置，采用桩底初调平垫板对孔底垫层的顶面标高与设计桩底标高的高差进行初次调节，然后利用桩顶调平垫片对预制构件的顶部标高进行二次调平，解决了地下部分节点装配施工前桩顶标高无法再次调节等问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种地下空间预制构件二次精准调平装置，包括位于预制桩孔内的桩底初调平垫板、桩顶调平垫片，桩底初调平垫板位于预制构件的下端，且位于孔底垫层的上端；桩顶调平垫片位于预制构件的上端用于对桩顶标高二次调节。

现有针对地上部分梁柱节点连接技术出现的桩身偏位等问题，如梁柱节点装配连接技术，已被纳入相关国家、行业和地方标准，而针对地下部分，在桩基施工结束后，其标高、位置均固定，则无法对桩顶标高进行调节，且目前未有相关的技术方案解决该问题。

本发明人设计了针对地下空间预制构件二次精准调平装置，在本领域公知操作情况下，采用成孔设备对测量定位后的欲安装预制构件的地点成孔，孔底找平后，孔底安设孔底垫层，孔底垫层找平后，在孔底垫层上安装桩底初调平垫板，对孔底垫层的顶面标高与设计桩底标高的高差进行调整控制，使高差在预定范围内，如小于10mm；然后将制作好的预制构件对准桩底初调平垫板上的孔位起吊安装，平稳安置在初调平垫板上；在安装好的预制构件上安装桩顶调平垫片，对预制构件顶部进行二次调节找平，调节桩顶调平垫片的顶部标高与梁底标高的高差在预定范围内，该预定范围为预制构件高差的安装偏差要求，则进入下步工序施工。

本技术方案中初调平垫板的具体结构可为具有一定厚度的垫板，其厚度为孔底垫层的顶面标高与设计桩底标高的高差或偏离高差的允许范围的某个值内。

本技术方案中桩顶调平垫片的具体结构可为具有一定厚度的垫板，其厚度为预制构件的顶部标高与梁底标高的高差或高差的允许偏差范围内的某个值，该允许偏差范围为行业标准等中的公知技术。

本技术方案中所述的孔底垫层为碎石、砂石、混凝土等现场浇筑或预制在孔底的结构，通常成孔设备成孔孔底的岩土体上端。且本技术方案中的孔底垫层也可为混凝土层，混凝土层作为一个找平垫层，其主要作用是便于在其上端安装桩底初调平垫板。

本技术方案中所述的梁底标高、设计桩底标高为施工前图纸中规定的数值，为本领域的公知技术，其余标高数值为实际测量数值。

进一步地，所述桩底初调平垫板为由多个垫板一重叠而成，垫板一上对称设有至少两个螺栓孔，垫板一之间通过螺栓连接。本技术方案是对桩底初调平垫板的结构进行优选，采用将多个垫板一组成，垫板一之间采用螺栓连接，垫板一之间的结构相同、厚度不同，且采用螺栓连接便于桩底初调平垫板中垫板一的安装和拆卸，可根据需要组装成任意厚度的结构。

其中，垫板一的具体结构为钢板，垫板一上优选对称设有两个螺栓孔，螺栓孔的孔周预留有螺帽槽，便于多个不同厚度的垫板一通过螺栓连接组合成桩底初调平垫片。

进一步地，所述螺栓孔的内表面设有内螺纹，内螺纹的作用是利于垫板一之间的螺栓连接，对桩底初调平垫板之间的垫板一进行紧固。

进一步地，所述桩顶调平垫片由多个垫板二重叠组合而成，垫板二上预留有钢筋孔，钢筋孔的位置与预制构件中纵向钢筋的位置相同。垫板二之间的结构相同，厚度不同，可为不同厚度的钢板结构。

垫板二上预留的钢筋孔，又称在垫板二上设置钢筋孔，钢筋孔的位置与预制构件中纵向钢筋的位置对应，利于预制构件的上端安装桩顶调平垫片，能够对预制构件进行二次调平，使安装了桩顶调平垫片的顶部标高与梁底标高的高差满足预制梁高差安装偏差要求。预制梁高差安装偏差要求为行业国家相关技术标准等中的公知技术，为本领域技术人员所公知。

进一步地，所述垫板一的厚度大于等于垫板二的厚度。由垫板一螺栓连接而成桩顶初调平垫板的厚度大于由垫板二螺栓连接而成的桩顶调平垫片的厚度。

进一步地，所述孔底垫层的下端为岩土体。

进一步地，所述桩底初调平垫板包括厚度5mm垫板一、厚度10mm垫板一、厚度20mm垫板中的至少一种螺栓连接而成。即桩底初调平垫板可为厚度5mm垫板一、厚度10mm桩垫板一螺栓连接而成，或厚度10mm垫板一、厚度20mm垫板一螺栓连接而成，或两个厚度5mm垫板一螺栓连接而成等，根据孔底垫层的顶面标高与设计桩底标高的高差确定桩底初调平垫板的垫板一的组成。

进一步地，桩顶调平垫片包括厚度1mm垫板二、厚度2mm垫板二、厚度5mm垫板二中的至少一种重叠组合而成。即桩顶调平垫片的垫板二组合结构可根据预制构件的顶部标高与梁底标高的高差进行选择，如高差为3mm，则选择厚度1mm垫板二和厚度2mm垫板二重叠而成，串入预制构件的桩顶，使桩顶调平垫片的顶部标高与梁底标高满足预制构件高差安装偏差要求。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1)本技术方案中一种地下空间预制构件二次精准调平装置，采用桩底初调平垫板，对安装预制构件的位置找平并第一调平，并通过其调节预制构件的顶部标高与设计桩底标高的偏差小于等于10mm，避免因高差过大导致无法安装的可能。

2)本技术方案中一种地下空间预制构件二次精准调平装置，采用桩顶调平垫片，对预制构件的顶部标高与梁底标高的高差进行确定，并将桩顶调平垫片串入预制构件的顶部，使桩顶调平垫片的顶部标高与梁底标高的高差满足预制梁安装偏差要求，避免出现桩顶标高错位无法再次调节的问题。

3)本技术方案涉及的结构简单，便于安装，能够在节点装配施工前针对桩顶标高错位的情况进行再次调节，在装配式建筑的梁柱节点安装方面具有较大的市场推广应用价值。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中桩底初调平垫板的结构示意图；

附图中标记及对应的零部件名称：

1-桩顶调平垫片，2-预制构件，3-桩底初调平垫板，4-孔底垫层，5-岩土体，6-螺栓孔。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1、图2所示，本实用新型一种地下空间预制构件二次精准调平装置，包括位于预制桩孔内的桩底初调平垫板3、桩顶调平垫片1，桩底初调平垫板3位于预制构件2的下端，且位于孔底垫层4的上端；桩顶调平垫片1位于预制构件2的上端用于对桩顶标高二次调节。

具体操作方法为：

工程测量定位放线后，采用成孔设备成孔，其孔深大于预制构件长。孔底岩土体找平后测量孔底标高。孔底安设孔底垫层，测量孔底垫层的顶面标高。根据桩底孔底垫层的顶面标高与设计桩底标高的高差，确定在孔底垫层4上安装的桩底初调平垫板3厚度。将孔底垫层的顶面标高与设计桩底标高的高差控制后，将制作好的预制构件对准孔位起吊，使预制构件2平稳放置在桩底初调平垫板3上，向预制构件2的周围灌注混凝土，固定预制构件2，避免预制构件2倾斜。然后测量预制构件2安装后的预制构件的顶部标高，并与梁底标高作对比，确定在预制构件2的上端安装的桩顶调平垫片1的厚度，使串入预制构件后，桩顶调平垫片1的顶部标高与梁底标高的高差满足预制梁高差安装偏差要求，则进入下步工序施工。

经过桩底初调平垫板3的初步调节，桩底初调平垫板的顶部标高与设计桩底标高的高差小于等于10mm，再经过桩顶调平垫片1的二次精准调节，则进一步提高了梁柱节点装配连接的精准性，解决了地下部分节点装配施工前桩顶标高无法再次调节的技术问题。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上进一步限定了所述桩底初调平垫板3为由多个垫板一重叠而成，垫板一上对称设有至少两个螺栓孔6，垫板一之间通过螺栓连接。这里对桩底初调平垫板3的结构进行限定，其由多个垫板一构成，这样可根据孔底垫层的顶部标高与设计桩底标高的高差，确定桩底初调平垫板3的厚度组合，如高差为35mm，则选择一个或多个垫板一重叠起来，厚度总和达到35mm，从而控制孔底垫层的顶面标高与设计桩底标高的高差，其高差控制在小于等于50mm，实现初步调节。

本实施例中涉及到的垫板一为钢板结构，其平面尺寸介于成孔设备成孔的孔径与预制构件的截面尺寸之间，且垫板一之间通过螺栓连接，螺栓孔的内表面设有螺纹，则垫板一之间通过螺栓连接。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上进一步限定了所述桩顶调平垫片1由多个垫板二重叠连接而成，垫板二上预留有钢筋孔，钢筋孔的位置与预制构件2中纵向钢筋的位置相同。本实施例中对桩顶调平垫板片1的结构限定，由多个垫板二构成，桩顶调平垫片1的设置主要用于控制预制构件安装后的预制构件的顶部标高与梁底标高的高差，桩顶调平垫片1的厚度等于预制构件的顶部标高与梁底标高的高差。如高差为8mm，则选择不同厚度的垫板二组合并重叠而成，组合后的桩顶调平垫片1串入预制构件2的上端，使桩顶调平垫片1的顶部标高与梁底标高的高差满足预制梁高差安装偏差要求。该预制梁高差安装偏差要求为行业国家技术标准中的公知技术，为本领域技术人员熟知。

垫板二上设置的钢筋孔，便于将预制构件2中的纵向钢筋穿入。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上进一步限定，垫板一的厚度大于等于垫板二的厚度，本实施例桩底初调平垫板3中的垫板一主要进行初步调节，控制桩底的初调平垫板3的顶部标高和设计桩底标高的高差在10mm以内。而桩顶调平垫片1为垫板二的组合，主要是进行精准调节，则垫板一为钢板结构，垫板二为厚度小于垫板一的薄钢板结构。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上进一步限定，所述孔底垫层4的下端为岩土体5。本实施例中所述桩底初调平垫板3包括5mm垫板一、10mm垫板一、20mm垫板一中的至少一种或两种螺栓连接而成；所述桩顶调平垫片1包括1mm垫片二、2mm垫片二、5mm垫片二的至少一种或两种重叠连接而成。以上为对桩底初调平垫板3、桩顶调平垫片1的结构的优选限定，更好的对出桩顶调平垫片的顶部标高和梁底标高的高差进行精准调节，减小偏差，避免地下部分梁柱节点预制构件安装过程中出现标高错位的可能性。

实施例6：

本实施例中，所述的预制构件2包括预制桩和预制梁，且预制桩、预制梁的装配连接关系等均为本领域的公知技术，不再详述。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。