一种预制装配式综合管廊接头止水结构及施工方法与流程

本发明属于建筑工程领域，具体涉及一种预制装配式综合管廊接头止水结构及施工方法。

背景技术：

近年来装配式综合管廊发展迅速，与现有明挖现浇技术比较，以预制管件为主体的管廊结构，由工厂化预制件生产，不受自然环境等因素影响，充分保证了预制件质量，可提高现场施工效率，节能环保，降低建设成本。然而地下环境复杂不可预测，装配式管廊又长期处于其中，且不断受地下水侵蚀，管廊内设置的各种电力等工程线路对防水要求极高，不容许有任何的渗漏，管廊的使用寿命，与防水质量紧密相关。且接头防水性能是影响预制装配式综合管廊在全寿命过程中的结构适用性与耐久性的关键。

目前，预制装配式综合管廊接头是在管廊装配施工时做好防水处理，多采用插口工作面密封和端面密封的双胶圈密封防水构造形式。与地上建筑不同，当防水材料老化损坏，或其他不可抗力致使防水结构出现问题时，若大面积开挖，重新做装配式管廊的防水工作，则施工难度巨大，耗时费力，而且成本很高。所以只能重复进行防水维修，但这样并不能实质性解决管廊渗水问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于弥补现有预制装配式综合管廊接头处防水构造的不足，提供一种施工效率高、防水效果好、经济适用且可拆卸式止水结构及施工方法，以解决上述背景技术中存在的问题。

为实现上述发明目的，本发明提供一种预制装配式综合管廊接头止水结构，包括相邻两节预制管廊和止水密封件，其特征在于：在相邻管廊竖向相对应的各自密封面上分别预制若干凹槽，与两个密封面上的凹槽同时配合设有弹性止水密封件，在相邻管廊连接处的上表面搭接密封板，相邻预制管廊通过弹性止水密封件和密封板连成整体。

所述的弹性止水密封件为一个弹性止水夹，弹性止水夹上部是两个外展的平板，弹性止水夹中部为角形密封凸起，下部为锥形部分；所述的相邻管廊竖向相对应的各自密封面上分别预制与弹性止水夹相配合的角形密封凹槽。

所述的相邻管廊上表面加工有阶梯形凹槽，分为深槽和浅槽，所述的弹性止水夹上部平板两侧为折弯部分，折弯部分与深槽密封配合，密封板两侧同样为折弯部分，与浅槽密封配合。

所述管廊各角形密封凹槽的开口角度以及弹性止水夹中部的各角形密封凸起的角度不同，由迎水侧往上角度依次递减。

所述弹性止水夹外侧表面与管廊凹槽配合部位涂有遇水膨胀橡胶层，用于弹性止水夹与管廊凹槽表面紧密吻合。

所述的平板上面设有挤压钢条，便于挤压设备操作弹性止水夹伸入管廊密封。

一种预制装配式综合管廊接头止水结构的施工方法，其特征在于包括下列步骤：

1、在相邻管廊竖向相对应的各自密封面上分别预制两道角形密封凹槽，凹槽开口角度自迎水面往上依次递减，在管廊上表面预制一阶梯形凹槽；

2、依照所开的凹槽，确定弹性止水夹的尺寸；

3、在工厂加工带有角形密封凹槽的预制管廊节段和弹性止水夹，弹性止水夹上表面具有两道挤压钢条；

4、现场管廊准确吊装定位后，除净凹槽中的杂物，将弹性止水夹内外表面涂防锈漆一层，在迎水侧粘一层遇水膨胀橡胶层；

5、用挤压设备挤压弹性止水夹上表面的挤压钢条，将弹性止水夹放置于相邻两节预制管廊的角形凹槽中，使弹性止水夹与管廊凹槽完美吻合；

6、弹性止水夹内部空腔用油膏填充，并将一块密封板放置在其上表面，使密封板表面与管廊表面在同一水平面上。

本发明的有益效果：本发明提供的管廊接头止水结构是通过相互配合的相邻管廊与弹性止水夹连接，提高了一体化结构的整体性能。通过多道三角形区域的阻挡，以及弹性止水夹外层的遇水膨胀橡胶层遇水膨胀，阻断了水的流入路径，水无法进入管廊内部，大大提高了管廊的防水性能，使管廊结构的安全性和耐久性得到了保证。维修时只需将弹性止水夹卸下来，更换新构件即可，避免了大面积开挖修复防水构造，省时省力，节约成本。

附图说明

图1为本预制装配式管廊节段凹槽示意图；

图2为弹性止水夹示意图；

图3为本发明的装配结构示意图。

图中：1为深槽；2为浅槽；3为管廊第一段角形密封凹槽；4为管廊第二段角形密封凹槽；5为弹性止水夹中部角形密封凸起；6为挤压钢条；7为弹性止水夹上部外展的平板；8为遇水膨胀橡胶层；9为防锈层；10为弹性止水夹的下部锥形部分；11为油膏； 12为弹性止水夹折弯部分；13为弹性止水夹与管廊的第一配合面；14为弹性止水夹与管廊的第二配合面；15为密封板。

具体实施方式

参照图1，相邻管廊上表面加工有阶梯槽，包括深槽1和浅槽2，相邻两管廊竖向相对应的各自密封面上分别预制第一段角形密封凹槽3和第二段角形密封凹槽4。

参照图2，弹性止水夹上部是两个外展的平板7，平板上面设有挤压钢条6，弹性止水夹中部为两段角形密封凸起5，弹性止水夹的下部锥形部分10，在止水夹内外表面涂防锈漆形成防锈层9，迎水侧粘一层遇水膨胀橡胶层8。

参照图1、图2和图3，挤压设备放置在挤压钢条6处进行挤压，将弹性止水夹放入接缝中，待弹性止水夹与管廊的第一配合面13以及第二配合面14配合好，弹性止水夹折弯部分12与管廊上表面深槽1准确定位后，缓慢卸荷挤压设备，使弹性止水夹整体与管廊接缝完美结合，并在止水夹内部填入油膏11，最后将密封板15放置在弹性止水夹上面并使密封板的折弯部分与浅槽2配合密封。

本发明的施工方法步骤如下：

1、根据实际工程情况和管廊的壁厚，设计两段角形密封凹槽位置及尺寸，密封凹槽开口角度自迎水面往上依次递减，当管廊发生渗漏时，通过多道角形区域阻档，水无法进入管廊内部。可按工程要求适当增加凹槽数量，延长渗水路径，达到防水标准，然后在管廊上表面设计一道阶梯形凹槽；

2、依照所开的角形密封凹槽，确定弹性止水夹的形状和尺寸；

3、在工厂加工带有凹槽的预制管廊节段和弹性止水夹，弹性止水夹上表面具有两道挤压钢条，方便施工时对弹性止水夹的挤压；

4、现场管廊准确吊装定位后，除净凹槽中的杂物，将弹性止水夹钢板内外表面涂防锈漆一层，在迎水侧粘一层遇水膨胀橡胶层；

5、用挤压设备挤压弹性止水夹上表面的挤压钢条，将弹性止水夹放置于相邻两节预制管廊的凹槽中，使弹性止水夹与管廊凹槽完美吻合；

6、弹性止水夹内部用油膏填充，并将一块密封板放置在其上表面，使密封板表面与管廊表面在同一水平面上。

弹性止水夹损坏，可采用挤压设备将弹性止水夹取出，将新弹性止水夹采用以上步骤重新安装至凹槽中即可，不仅施工简单、经济环保，而且管廊的防水性也得到了最大限度的保证。