本发明涉及一种强夯机部件，具体涉及一种强夯机下节臂焊接体。
背景技术：
强夯机是在建筑工程中由于需要对松土压实处理的机器，往往使用强夯机处理，强夯机种类有很多，有蛙式，有震动式，有跃步式，有打夯式，还有吊重锤击式，根据工程需要，所以运用不同类型的强夯机。
强夯置换是强夯用于加固饱和软粘土地基的方法。强夯置换法的加固机理与强夯法不同，它是利用重锤高落差产生的高冲击能将碎石、片石、矿渣等性能较好的材料强力挤入地基中，在地基中形成一个一个的粒料墩，墩与墩间土形成复合地基，以提高地基承载力，减小沉降。在强夯置换过程中，土体结构破坏，地基土体产生超孔隙水压力，但随着时间的增加，土体结构强度会得到恢复。粒料墩一般都有较好的透水性，利于土体中超孔隙水压力消散产生固结。
传统强夯机连接臂包括中间焊接臂与下节臂焊接体，连接臂与强夯机刚性连接，夯击过程中强烈的震动会对连接臂产生不良影响，影响设备寿命。因此需要一种可以消除强烈震动带来的不良影响的连接臂。
技术实现要素：
为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种强夯机下节臂焊接体，其采用多撑脚，多垫片的设计，能够有效分散震动带来的冲击力，增加设备寿命，具有广泛的适用性。
为达到上述目的，本发明的技术方案是：
一种强夯机下节臂焊接体，其特征在于，包括若干撑脚，所述撑脚为柱状，所述撑脚顶部设有连接座，所述连接座呈板状，所述若干撑脚顶部靠近焊接于连接座底部，所述撑脚底部相互分离，所述撑脚底部分别设有脚座，所述连接座、脚座上分别设有若干安装孔。多撑脚的设计可以使震动分散，降低单个连接点的冲击力，从而增加设备的寿命。
作为上述方案的进一步改进，所述脚座上方焊接有若干加强板，所述加强板同时与撑脚焊接连接。该设计可以提供脚座与撑脚的连接强度。
作为上述方案的进一步改进，所述若干脚座底面处于同一平面。该设计可以使脚座更易安装。
作为上述方案的进一步改进，所述脚座底部设有凹槽，所述凹槽内设有垫片，所述垫片突出于凹槽。垫片的设计能有效缓冲冲击力，将垫片设置于凹槽中可以对垫片产生保护作用，也能防止垫片滑动摩擦受损。
作为上述方案的进一步改进，所述连接座上方垂直焊接有若干辅助连接体，所述若干辅助连接体上分别设有若干安装孔。辅助连接体可以增加连接点数量，分散冲击力。
作为上述方案的进一步改进，所述撑脚间焊接有强化板。该设计可以增加撑脚的强度。
作为上述方案的进一步改进，所述强化板顶部为与撑脚配合的三角形，底部为向内凹陷的弧形。该设计可以进一步强化支脚强度。
作为上述方案的进一步改进，所述撑脚采用圆钢制成。
作为上述方案的进一步改进，所述撑脚上设有若干拉扣。该设计可以方便设备接驳。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
其采用多撑脚，多垫片的设计，能够有效分散震动带来的冲击力，增加设备寿命，具有广泛的适用性。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的一种强夯机下节臂焊接体结构示意图。
其中：
1、撑脚；2、连接座；3、脚座；4、加强板；5、辅助连接体；6、强化板；7、拉扣。
具体实施方式
以下将结合实施方式和附图对本发明创造的构思、具体结构及产生的具体效果进行清除、完整的描述，以充分的理解本发明创造的目的、特征和效果。本发明创造的各项技术特征，在不互相矛盾冲突的前提可以交互组合。
参见图1，一种强夯机下节臂焊接体，其特征在于，包括若干撑脚1，所述撑脚1为柱状，所述撑脚1顶部设有连接座2，所述连接座2呈板状，所述若干撑脚1顶部靠近焊接于连接座2底部，所述撑脚1底部相互分离，所述撑脚1底部分别设有脚座3，所述连接座2、脚座3上分别设有若干安装孔。多撑脚1的设计可以使震动分散，降低单个连接点的冲击力，从而增加设备的寿命。
作为上述方案的进一步改进，所述脚座3上方焊接有若干加强板4，所述加强板4同时与撑脚1焊接连接。该设计可以提供脚座3与撑脚1的连接强度。
作为上述方案的进一步改进，所述若干脚座3底面处于同一平面。该设计可以使脚座3更易安装。
作为上述方案的进一步改进，所述脚座3底部设有凹槽，所述凹槽内设有垫片，所述垫片突出于凹槽。垫片的设计能有效缓冲冲击力，将垫片设置于凹槽中可以对垫片产生保护作用，也能防止垫片滑动摩擦受损。
作为上述方案的进一步改进，所述连接座2上方垂直焊接有若干辅助连接体5，所述若干辅助连接体5上分别设有若干安装孔。辅助连接体5可以增加连接点数量，分散冲击力。
作为上述方案的进一步改进，所述撑脚1间焊接有强化板6。该设计可以增加撑脚1的强度。
作为上述方案的进一步改进，所述强化板6顶部为与撑脚1配合的三角形，底部为向内凹陷的弧形。该设计可以进一步强化支脚强度。
作为上述方案的进一步改进，所述撑脚1采用圆钢制成。
作为上述方案的进一步改进，所述撑脚1上设有若干拉扣7。该设计可以方便设备接驳。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。