自动排泄的开阀装置的制作方法

文档序号:11374050阅读:213来源:国知局

本实用新型涉及自动排泄装置领域,更具体的说,它涉及自动排泄的开阀装置。



背景技术:

目前,市面上的马桶在使用过后一般需3-6 升的水才能冲洗干净,老式的马桶冲洗用水则更多。马桶节约用水一直是全球都在关注的问题。市面上的马桶大都是陶瓷材料,在马桶制作时都是用泥土烧制而成,在烧制过程中存在着污染空气、破坏土地资源等诸多问题。另一方面马桶损坏或不能使用扔弃时,在造成浪费土资源的同时,也会对环境造成一定的污染。另外,市面上的马桶相对来说,部件之间容易磨损,容易损坏,使用寿命短。特别是有些马桶的排污阀,其内部磨损快,造成了容易将水渗漏下去、臭气倒灌出来的问题;因此,设计一款可以自动完成排泄动作的自动排泄的开阀装置是目前所需的。



技术实现要素:

本实用新型克服了现有技术的不足,提供了一种可用于自动完成排泄动作的自动排泄的开阀装置。

本实用新型的技术方案如下:

自动排泄的开阀装置,包括阀体、阀芯、固定圈和密封结构;所述阀体包括上阀体和下阀体,所述上阀体和下阀体之间设置阀芯,所述上阀体与固定圈之间、下阀体与阀芯之间都设置密封结构,所述上阀体与固定圈、上阀体和下阀体都通过连接件进行固定。

进一步的,所述密封结构包括上密封圈、下密封圈和弹簧圈,所述上阀体与固定圈之间设置上密封圈和弹簧圈,所述下阀体与阀芯之间设置下密封圈。

进一步的,所述弹簧圈设置在上密封圈的上面。

进一步的,所述阀芯长边的两侧设置弹簧。

进一步的,所述上阀体和下阀体两边设置连接凸台,用以连接上阀体和下阀体。

进一步的,所述阀芯为平板状,设置贯通孔,所述贯通孔与阀体大小相适应。

进一步的,所述下阀体与阀芯之间设置阀芯滚轮。

进一步的,所述连接件、阀芯、固定圈和密封结构都采用不锈钢材料。

本实用新型相比现有技术优点在于:本实用新型结构设计简单、合理,制作方便,实用性强,生产成本相对较低,极易推广使用。自动排泄的开阀装置的结构稳定性强,对部件都有加强使用寿命的措施。本实用新型虽然结构紧凑,但对于需要更换的部件,可以进行整拆,更换亦十分方便。

附图说明

图 1 为本实用新型自动排泄的开阀装置的爆炸图。

图中标识:连接件1、固定圈2、弹簧圈3、上密封圈4、上阀体6、阀芯7、弹簧8、下密封圈9、阀芯滚轮10、下阀体11。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示,自动排泄的开阀装置,包括阀体、阀芯7、固定圈2和密封结构。所述阀体包括上阀体6和下阀体11,所述上阀体6和下阀体11之间设置阀芯7,所述阀芯7为平板状,并设置贯通孔,所述贯通孔与阀体大小相适应。用以在外置设备控制阀芯7时能达到自动开启冲洗。所述阀芯7长边的两侧设置弹簧8。弹簧8的一端与上阀体6相连,拉簧的另一端与阀芯7的一端相连,在正常状态下,弹簧8驱使阀芯7将阀体中的两个互通通孔处于封堵状态。所述上阀体6与固定圈2之间、下阀体11与阀芯7之间都设置密封结构,所述密封结构包括上密封圈4、下密封圈9和弹簧圈3,所述上阀体6与固定圈2之间设置上密封圈4和弹簧圈3,所述弹簧圈3设置在上密封圈4的上面;所述下阀体11与阀芯7之间设置下密封圈9和阀芯滚轮10。上密封圈4、下密封圈9和弹簧圈3主要来保障密封性避免出现渗漏,阀芯滚轮10使得阀芯7能顺畅的进行滑动,延长使用寿命。所述上阀体6与固定圈2、上阀体6和下阀体11都通过连接件1进行固定。所属连接件1包括螺栓、螺丝、铆钉等,在此设备中以采用不锈钢螺丝为连接件1。所述上阀体6和下阀体11两边设置连接凸台,用以连接上阀体6和下阀体11,便于使整个装置结构紧凑。所述连接件1、阀芯7、固定圈2和密封结构都采用不锈钢材料,来延长整个装置的使用寿命。

综上所述,整个装置安装完成后,通过外置的动力装置,控制阀芯7进行移动。在正常状态下,弹簧8驱使阀芯7将阀体中的两个互通通孔处于封堵状态。一旦外置的动力装置进行启动将通过拉动弹簧8,使得阀芯7的贯通孔和阀体中的两个互通通孔的圆心处于同一直线上,处于疏通状态。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型保护范围内。

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