多功能承压型囊式扩体锚索装置的制作方法

本实用新型涉及基础建设工程技术领域，尤其涉及一种用于地下基础的抗浮及深基坑的支护与加固的多功能承压型囊式扩体锚索装置。

背景技术：

扩体锚索主要适用于在回填土、粉质粘土、强风化砂岩、强风化泥岩软黏土层、淤泥土层、海积土层等土层的基础工程建设，如：地铁交通基础建设、桥梁隧道基础建设、高速公路边坡稳固工程、电力线路铺设基础工程、水库大坝抗浮基础工程、高层建筑基础工程、沿海沿江建筑抗浮基础工程、铁路基础稳固工程、核电站基础工程、地下洞室基础工程、国防工程等领域的地下基础的抗浮及深基坑的支护与加固。

现有的扩体锚索包括引导管，包括引导管组，所述引导管组包括至少两根形制相同的引导管，所述引导管用于穿装柔性锚索，所述引导管组上端设置有上固定座，所述上固定座上还穿装有用于向囊式涨包内注浆的注浆导管，所述引导管组下端设置有下固定座，所述上、下固定座相对的端面上均固定有囊式涨包固定座，所述引导管组外侧还包裹有囊式涨包，所述囊式涨包两端套装在囊式涨包固定座上，并通过锁紧装置锁紧，锁紧装置为抱箍，在使用的过程中，由于仅通过抱箍将囊式涨包两端固定在囊式涨包固定座上，连接不牢固，容易漏浆，且使用寿命短。

技术实现要素：

本实用新型目的在于克服现有技术中的不足，提供一种多功能承压型囊式扩体锚索装置，连接牢固、使用寿命长。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种多功能承压型囊式扩体锚索装置，包括引导管组，所述引导管组包括至少两根形制相同的引导管，所述引导管用于穿装柔性锚索，所述引导管组上端设置有上固定座，所述上固定座上还穿装有用于向囊式涨包内注浆的注浆导管，所述引导管组下端设置有下固定座，所述上、下固定座相对的端面上均固定有囊式涨包固定座，所述引导管组外侧还包裹有囊式涨包，所述囊式涨包两端套装在囊式涨包固定座上，并通过锁紧装置锁紧，所述囊式涨包内壁和引导管组之间设置有牵引装置，所述牵引装置包括若干铰接于引导管上的锚固筋，所述囊式涨包内壁与锚固筋自由端之间连接有拉索，所述上、下固定座上均匀开有与引导管相对应的向内的台阶通孔，引导管两端插入台阶通孔内。

进一步地，所述锚固筋均匀设置为若干层，任一层为均匀设置在同一水平面上的至少两根。

进一步地，所述囊式涨包由防腐布料制成，其孔径为100-500目。

进一步地，所述囊式涨包由平布、绗缝布、褶皱布其中的一种制成。

进一步地，所述注浆导管下端延伸至囊式涨包底部并设置有逆止阀。

进一步地，所述上固定座上还穿装有用于限制囊式涨包内浆液压强的向上的排浆管，所述排浆管上端延伸至上固定座上侧并设置有溢流阀。

进一步地，所述下固定座下端连接有锚索固头，所述锚索固头靠近下端设置为向下的锥形，所述锚索固头内还设置有止挡板。

进一步地，所述囊式涨包固定座选用圆管，其外表面设置有若干条环形凸起，所述锁紧装置包括两块截面为半圆型的卡瓣，所述两卡瓣其中一端铰接，另一端通过螺栓连接。

进一步地，所述卡瓣内表面设置有与环形凸起之间的凹槽相配合的筋。

本实用新型的有益效果在于：囊式涨包内壁和引导管外壁之间设置有牵引装置，能够增加囊式涨包的着力点，提高其连接强度，避免漏浆，提高使用寿命；牵引装置与引导管之间铰接，无浆时，依附于引导管表面，方便运输；囊式涨包可选用绗缝布或褶皱布，能够增加囊式涨包与地基之间的摩擦力。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面图示意图；

图2为实施例1 A处局部放大图示意图；

图3为B处局部放大图示意图；

图4为实施例1 C处局部放大图示意图；

图5为实施例1 E方向截面图示意图；

图6为实施例1 F方向截面图示意图；

图7为实施例1 止挡板仰视图示意图；

图8为实施例2中下固定座局部剖面图示意图；

其中：1-引导管，2-囊式涨包，3-上固定座，4-下固定座，5-注浆导管，6-排浆管，7-卡瓣，8-溢流阀，9-逆止阀，10-锚固杆头，11-螺杆，12-止挡板，13-注浆口，14-弹簧卡片，15-底座，16-锚固筋，17-连接环，18-拉索，19-衬板， 20-筋，21-环形凸起，22-囊式涨包固定座，23-连接板，24-抱箍。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行说明。

实施例1

如图1-7所示的多功能承压型囊式扩体锚索装置，包括引导管组，引导管组包括四根形制相同的引导管1，引导管1选用圆管，引导管1内穿装有钢绞线，引导管1靠近中间位置的外侧还包裹有囊式涨包2，囊式涨包由防腐的褶皱布料制成，能够增加囊式涨包与地基之间的摩擦力，其孔径为200目，能够有效的排除水分和气泡，加快浆体的凝固，引导管1上端设置有上固定座3，下端设置有下固定座4，上固定座和下固定座均设置为圆盘状，两者相对的面开有台阶通孔，引导管1插入台阶通孔内，并通过焊接固定。上、下固定座相对的端面上均固定有囊式涨包固定座22，囊式涨包固定座选用圆管，囊式涨包两端套装在囊式涨包固定座上，并通过锁紧装置锁紧，囊式涨包固定座外表面设置有若干条环形凸起21，锁紧装置包括两块截面为半圆型的卡瓣7，两卡瓣其中一端铰接，另一端通过螺栓连接，卡瓣内表面设置有与环形凸起之间的凹槽相配合的筋20，提高连接强度，防止漏浆。

上固定座3上位于引导管两侧还穿装有用于向囊式涨包内注浆的向下的注浆导管5和用于限制囊式涨包内浆液压强的向上的排浆管6，注浆导管5下端延伸至囊式涨包底部并设置有逆止阀9，排浆管6上端延伸至上固定座上侧并设置有溢流阀8，设置逆止阀9和溢流阀8，方便向囊式涨包2内灌浆，同时避免压强过高。

钢绞线向下延伸至引导管外侧，并套装有锚具，下固定座3下端面靠近中间位置固定有向下的螺杆11，螺杆靠近下端位置设置有用于防止螺纹钢下滑的止挡板12。下固定座3下端面靠近边缘位置还均匀固定有多个弹性卡片14，下固定座下端连接有锚索固头10，锚索固头10靠近下端设置为向下的锥形，弹性卡片14用于对锚索固头进行固定，方便焊接，锚索固头侧壁上还开有注浆口13，当多功能承压型囊式扩体锚索装置安装完成后，通过注浆口灌浆，防止锚索固头内的构件遭到腐蚀。

囊式涨包2内壁和引导管1外壁之间设置有用于保证其膨胀均匀的牵引装置，牵引装置包括均匀设置的若干层通过底座15铰接于引导管外壁上的锚固筋16，任一层为均匀设置在同一水平面上的4根，能够增加囊式涨包的着力点，提高其连接强度，避免漏浆，提高使用寿命，囊式涨包内壁上与锚固筋16相应的位置缝制有连接环17，锚固筋16自由端向上弯折且与连接环17连接有拉索18，锚固筋16与引导管之间铰接，无浆时，依附于引导管表面，方便运输。

实施例2

如图8所示的多功能承压型囊式扩体锚索装置，其中锁紧装置选用多个抱箍24，固定在环形凸起21之间的凹槽内，下固定座3下端面靠近边缘位置还均匀固定有多个向下的连接板23，锚索固头内壁上与连接板相应的位置焊接有衬板19，锚索固头10与连接板之间通过沉头螺栓连接。

本实施例中，注浆导管并不设置逆止阀，而是在其两端设置塑胶密封盖体，防止注浆管内部污损。

本实施例中，止挡板12通过焊接的方式固定在锚索固头10的内壁上，且止挡板12上开有通孔，使浆液能够完全填充锚索固头10内腔。