圆形预制检查井结构的制作方法

文档序号:14177291阅读:1576来源:国知局
圆形预制检查井结构的制作方法

本实用新型涉及一种圆形预制检查井结构。



背景技术:

目前在城市污水道或下水道等等中,都会设置预制检查井,然后目前的检查井都采用混凝土现场浇筑或砖块堆砌,采用混凝土现场浇筑不仅耗时、耗力,而且成本高,而采用砖块堆砌工作效率低、强度差,因此,上述方法均无法满足目前使用要求。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种圆形预制检查井结构,该圆形预制检查井结构设计合理,有利于提高施工效率及提高安装的牢固性。

本实用新型圆形预制检查井结构,其特征在于:包括用圆形检查井模块多层叠置而形成的圆形状,同一层的圆形检查井模块相互贴近设置,相邻层的圆形检查井模块在圆周方向错位设置,所述圆形检查井模块包括上部拱形段、下部拱形段和连接上、下部拱形段之间间隔设置的两支撑段,所述上部拱形段体内嵌设有上拱形状钢筋,所述下部拱形段体内嵌设有下拱形状钢筋,所述两支撑段体内分别设有连接上、下拱形状钢筋的中间钢筋,所述上部拱形段和下部拱形段的侧部分别设有凹槽和可与凹槽相互配合嵌入的凸条。

进一步的,上述层与层圆形检查井模块之间铺设有两层格栅网,所述格栅网超出圆形检查井外周壁30厘米,内侧与圆形检查井内周壁平齐。

进一步的,上述述圆形检查井模块上设有两个纵向穿孔,以在该纵向穿孔中穿设有纵向钢筋和浇筑混凝土。

本实用新型圆形预制检查井上部拱形段和下部拱形段的侧部分别设有凹槽和可与凹槽相互配合嵌入的凸条,从而使同一层中相邻圆形检查井模块之间紧密贴近嵌合设置,而邻层的圆形检查井模块在圆周方向错位设置,从而使挡墙整体的牢固性更好,且其施工效率大大提高。

附图说明:

图1是本实用新型一种实施例的构造示意图;

图2是图1的俯视图;

图3是本实用新型另一种实施例的构造示意图;

图4是图3的俯视图;

图5是圆形检查井模块一种实施例的剖面构造示意图;

图6是圆形检查井模块一种实施例的剖面构造示意图。

具体实施方式:

下面结合实施例对本实用新型方法作进一步的详细说明。需要特别说明的是,本实用新型的保护范围应当包括但不限于本实施例所公开的技术内容。

本实用新型圆形预制检查井结构包括用圆形检查井模块1多层叠置而形成的圆形状,同一层的圆形检查井模块相互贴近设置,相邻层的圆形检查井模块在圆周方向错位设置,所述圆形检查井模块包括上部拱形段2、下部拱形段3和连接上、下部拱形段之间间隔设置的两支撑段4,所述上部拱形段体内嵌设有上拱形状钢筋5,所述下部拱形段体内嵌设有下拱形状钢筋6,所述两支撑段体内分别设有连接上、下拱形状钢筋的中间钢筋7,所述上部拱形段和下部拱形段的侧部分别设有凹槽8和可与凹槽相互配合嵌入的凸条9,使用上拱形状钢筋、下拱形状钢筋6和中间钢筋7,使圆形检查井模块1的整体强度更好,更加耐用,强度更高。

进一步的,为了提高相邻层圆形检查井模块的连接力,上述层与层圆形检查井模块之间铺设有两层格栅网10,所述格栅网超出圆形检查井外周壁30厘米,内侧与圆形检查井内周壁平齐。

为了进一步提高检查井的整体强度,上述述圆形检查井模块上设有两个纵向穿孔11,以在该纵向穿孔中穿设有纵向钢筋12和浇筑混凝土13,在纵向穿孔11中穿设纵向钢筋12可独立使用,通过上述构造使得检查井形成一个整体,大大提升了其抗剪力和强度。

上述圆形检查井模块的厚度为170毫米,上部拱形段2与下部拱形段3的间距为180毫米。在支撑段的中间具有凹弧槽,以填充混凝土。

本实用新型圆形预制检查井上部拱形段和下部拱形段的侧部分别设有凹槽和可与凹槽相互配合嵌入的凸条,从而使同一层中相邻圆形检查井模块之间紧密贴近嵌合设置,而邻层的圆形检查井模块在圆周方向错位设置,从而使挡墙整体的牢固性更好,且其施工效率大大提高。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

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