针对石油天然气的污水提升排水橇装置的制作方法

本实用新型涉及污水排水设备领域，特别是一种针对石油天然气的污水提升排水橇装置。

背景技术：

为了有效解决石油天然气排采水集输处理中存在的高回压问题，现运行使用的潜水提升泵为单台提升泵。随着使用时间的增长，潜水提升泵使用过程中所存在的停泵问题日渐突出，且建设周期较长、不宜搬运和重复使用，已成为制约产量提升的重要因素。

技术实现要素：

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种针对石油天然气的污水提升排水橇装置，该装置整体为橇式结构，易于整体搬运、重复使用，提升泵采用一备一用，实现自动诊断并进行自动切换，保障提升泵正常平稳运行，防止和减少提升泵故障带来的经济损失。

本实用新型采用的技术方案是：

一种针对石油天然气的污水提升排水橇装置，包括橇座和设于橇座上的格栅板；所述格栅板上分别设有电控柜、第一提升泵、驱动第一提升泵的第一电机、第二提升泵和驱动第二提升泵的第二电机，所述第一提升泵和第二提升泵的入水口均经球阀后接入水池，所述第一提升泵和第二提升泵的出水口分别经球阀、止回阀后并联，且并联后再经截流截止阀后作为总出水口；所述第一提升泵和第二提升泵的电流输入端分别连接电控柜的电流输出端，所述第一提升泵和第二提升泵的信号输入端分别连接电控柜的信号输出端；所述第一提升泵和第二提升泵的入水口、出水口均设有压力表。

本实用新型整体为橇式结构，易于整体搬运、重复使用，提升泵采用一备一用，实现自动诊断并进行自动切换，保障提升泵正常平稳运行，防止和减少提升泵故障带来的经济损失。

优选地，还包括第一药液管和第二药液管，所述第一药液管的两端分别连接所述第一提升泵和所述第二提升泵的出水口，所述第一药液管的中部与第二药液管的一端连通，所述第二药液管的另一端与所述总出水口连通；所述第一药液管靠近第一提升泵的一端设有截流截止阀，所述第二药液管靠近总出水口的一端设有截流截止阀。

通过向第一药液管中注入药液，对第一提升泵和第二提升泵排出的水进行初步处理，以满足污水排放标准，避免对污水管网中的水造成二次污染。

优选地，所述第一提升泵和所述第二提升泵的出水口均设有水位控制器。

通过水位控制器对提升泵的出水口进行检测，以判定提升泵是否停泵，再由设于电控柜中的控制器自动切换提升泵，保障装置的正常运行，避免提升泵故障带来的经济损失。

优选地，所述橇座呈“口”字形，且该橇座采用HW100型钢焊接而成。

优选地，所述格栅板为305/20/50格栅板。

优选地，所述格栅板的顶面与所述橇座的顶面平齐。

由HW100型钢和305/20/50型格栅板焊接成整体的底部橇座，结构简单、强度高，易于整体搬运、重复使用，如部件在格栅板对应的部位悬空，则可加焊10mm厚度的钢板做支撑，且保持加焊钢板的顶面、格栅板的顶面、橇座的顶面在同一水平面，确保加焊的钢板、格栅板和橇座上安装的各部件平衡且位于同一水平面。

本实用新型的有益效果是：

1、整体为橇式结构，由HW100型钢橇座和305/20/50型格栅板焊接而成，结构简单、强度高，易于整体搬运、重复使用；

2、提升泵采用一备一用，实现自动诊断并进行自动切换，保障提升泵正常平稳运行，避免和减少了提升泵故障带来的经济损失；

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的右侧结构示意图；

附图标记：10-撬座，11-格栅板，20-电控柜，30-第一提升泵，31-第二提升泵，40-第一电机，41-第二电机，50-球阀，51-球阀，60-球阀，61-球阀，70-止回阀，71-止回阀，80-截流截止阀，90-第一药液管，91-第二药液管，92-截流截止阀，93-截流截止阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例

如图1、图2所示，一种针对石油天然气的污水提升排水橇装置，包括橇座10和设于橇座10上的格栅板11；所述格栅板11上分别设有电控柜20、第一提升泵30、驱动第一提升泵30的第一电机40、第二提升泵31和驱动第二提升泵31的第二电机41，所述第一提升泵30的入水口连接球阀50的出水口，所述球阀50的入水口接入水池内，所述第二提升泵31的入水口连接球阀51的出水口，所述球阀51的入水口接入水池内，所述第一提升泵30的出水口依次连接球阀60、止回阀70，所述第二提升泵31的出水口依次连接球阀61、止回阀71，所述止回阀70和止回阀71的出水口经三通后连接截流截止阀80的入水口，所述截流截止阀80的出水口作为装置的总出水口；所述第一提升泵30和第二提升泵31的电流输入端分别连接电控柜20的电流输出端，所述第一提升泵30和第二提升泵31的信号输入端分别连接电控柜20的信号输出端；所述第一提升泵30和第二提升泵31的入水口、出水口均设有压力表。

本实用新型整体为橇式结构，易于整体搬运、重复使用，提升泵采用一备一用，实现自动诊断并进行自动切换，保障提升泵正常平稳运行，防止和减少提升泵故障带来的经济损失。

在其中一个实施例中，该针对石油天然气的污水提升排水橇装置还包括第一药液管90和第二药液管91，所述第一药液管90的两端分别连接所述球阀60和球阀61的出水口，所述第一药液管90的中部与第二药液管91的一端连通，所述第二药液管91的另一端与所述总出水口连通；所述第一药液管90靠近第一提升泵30的一端设有截流截止阀92，所述第二药液管91靠近总出水口的一端设有截流截止阀93。

通过向第一药液管中注入药液，对第一提升泵和第二提升泵排出的水进行初步处理，以满足污水排放标准，避免对污水管网中的水造成二次污染。

在其中一个实施例中，所述第一提升泵30和所述第二提升泵31的出水口均设有水位控制器。

通过水位控制器对提升泵的出水口进行检测，以判定提升泵是否停泵，再由设于电控柜中的控制器自动切换提升泵，保障装置的正常运行，避免提升泵故障带来的经济损失。

在其中一个实施例中，所述橇座10呈“口”字形，且该橇座10采用HW100型钢焊接而成。

在其中一个实施例中，所述格栅板11为305/20/50格栅板。

在其中一个实施例中，所述格栅板11的顶面与所述橇座10的顶面平齐。

由HW100型钢和305/20/50型格栅板焊接成整体的底部橇座，结构简单、强度高，易于整体搬运、重复使用，如部件在格栅板对应的部位悬空，则可加焊10mm厚度的钢板做支撑，且保持加焊钢板的顶面、格栅板的顶面、橇座的顶面在同一水平面，确保加焊的钢板、格栅板和橇座上安装的各部件平衡且位于同一水平面。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。