一种易装拆式基坑支护机构的制作方法

本实用新型涉及支护结构领域，更具体地说，涉及一种易装拆式基坑支护机构。

背景技术：

基坑支护是为保证地下结构施工及基坑周边环境的安全，对基坑侧壁及周边环境采用支挡、加固与保护措施的工程建造方法。

作为现有技术，中国实用新型专利201520623704.4公开了一种基坑支护结构，所述基坑支护桩为钻孔灌注桩，所述基坑支护桩内部竖向设置有筒状的钢筋笼，所述钢筋笼内壁连接有竖向设置的加强筋，所述加强筋焊接在钢筋笼内壁靠近基坑侧壁的一侧；所述基坑支护桩靠近基坑中心的一侧设置有截水帷幕，所述截水帷幕为若干个相互搭接的深层水泥搅拌桩，在深层水泥搅拌桩的内部竖向设置有锚索，所述锚索的顶部与冠梁相连，所述冠梁设置在深层水泥搅拌桩顶部，且冠梁的一侧紧靠在基坑支护桩的侧壁上。

上述实用新型的不足是，在使用过程中，支架无法伸缩；在工程结束后，结构拆卸困难，且无法完整拆卸，下次施工不能够正常使用，增加施工成本，包括物料成本、时间成本、人工成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种方便拆装、可重复利用的易装拆式基坑支护机构。

本实用新型的技术方案如下：

一种易装拆式基坑支护机构，包括若干支撑机构，支撑机构之间通过连接装置连接为一体，并呈均布设置；支撑机构包括支撑架、可拆装设置于支撑架的伸缩装置、设置于伸缩装置一端的支撑板；伸缩装置与支撑架垂直，支撑板与支撑架平行，支撑架的底端设置有支撑座；所有支撑机构的支撑架平行，支撑板均匀朝外设置。

作为优选，支撑架上可拆装设置有连接柱，连接柱与支撑架垂直，连接柱的一端转动连接有辅助支撑柱，辅助支撑柱的底部设置有支撑块。

作为优选，支撑块的高度为50MM且外部形状为圆形，与辅助支撑柱之间过盈配合。

作为优选，支撑架的上部侧壁设置有固定块，伸缩机构设置于固定块上；辅助支撑柱设置在固定块下方的位置。

作为优选，伸缩装置与固定块之间、辅助支撑柱与支撑架之间均通过螺纹连接进行拆装。

作为优选，伸缩装置为液压装置，包括液压缸体、液压板、液压杆、密封圈、液压油管，液压油管连通于液压缸体的封闭端，密封圈设置于液压缸体的开口端的内壁；液压板设置在液压缸体内，与液压缸体间隙配合，液压杆的一端与液压板连接，另一端穿过密封圈，伸出液压缸体外，与支撑板连接。

作为优选，液压杆通过法兰盘与支撑板连接；法兰盘套设于液压杆上，与液压杆过盈配合，并通过螺丝锁紧于支撑板上。

作为优选，连接装置包括连接件、若干连接组件，连接组件可拆装设置于支撑架上。

作为优选，连接组件包括固定片、活动片，固定片与连接件固定连接，活动片与连接件活动连接，固定片与活动片夹持于支撑架上，并通过螺丝锁紧，夹紧支撑架。

作为优选，连接件为直杆，支撑机构为两个，两个支撑机构对称设置。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所述的易装拆式基坑支护机构，将大部分组件设置为可拆装的结构，拆装方便，不会对整个基坑支护机构造成损伤，便于后续的重复利用。本实用新型通过伸缩装置实现支护机构的伸缩，如实施为液压装置，通过液压杆的伸缩，便于对坑壁进行支撑，适用于不同规格与类型的基坑。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视示意图；

图3是液压装置的剖视示意图；

图中：10是支撑机构，11是支撑架，12是固定块，13是伸缩装置，131是液压缸体，132是液压板，133是液压杆，134是密封圈，135是液压油管，136是法兰盘，14是支撑板，15是连接柱，16是辅助支撑柱，17是支撑块，18是底座，20是连接装置，21是连接件，22是连接组件，221是固定片，222是活动片。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

本实用新型为了解决现有技术存在的设备在使用过程中，支架无法伸缩，在工程结束后，结构拆卸困难，且无法完整拆卸，下次施工不能够正常使用，增加施工成本的不足，提供一种易装拆式基坑支护机构，实现了可伸缩、可重复利用的效果。

如图1、图2所示，本实用新型所述的易装拆式基坑支护机构，包括若干支撑机构10，支撑机构10之间通过连接装置20连接为一体，并呈均布设置，以实现对不同方向的受力进行均匀支撑，支撑机构10之间也可以互相作为支撑，实现稳定支撑。

支撑机构10包括支撑架11、可拆装设置于支撑架11的伸缩装置13、设置于伸缩装置13一端的支撑板14；伸缩装置13与支撑架11垂直，并能够进行直线伸缩，进而带动支撑板14进行伸缩，实现本实用新型在使用过程中的伸缩功能。支撑板14与支撑架11平行，支撑架11的底端设置有支撑座；所有支撑机构10的支撑架11平行，支撑板14均匀朝外设置。本实施例中，底座18实施为不锈钢材质，与土壤或雨水接触，不易生锈，经久耐用。

为了实现对支撑架11的稳定支撑，支撑架11上可拆装设置有连接柱15，连接柱15与支撑架11垂直，连接柱15的一端转动连接有辅助支撑柱16，辅助支撑柱16的底部设置有支撑块17。连接柱15、辅助支撑柱16、支撑块17的配合，使得单个支撑机构10在横向跨度上实现延展，达到更高的稳定性。本实施例中，支撑块17的高度为50MM且外部形状为圆形，与辅助支撑柱16之间过盈配合。本实施例中，连接柱15实施为低碳钢材质，提供了一定的支撑力且拆卸方便。

支撑架11的上部侧壁通过焊接设置有固定块12，伸缩机构设置于固定块12上，使得伸缩机构的连接更牢固；辅助支撑柱16设置在固定块12下方的位置，即支撑板14高于辅助支撑柱16。作为方便操作的拆装结构，本实施例中，伸缩装置13与固定块12之间、辅助支撑柱16与支撑架11之间均通过螺纹连接进行拆装。则在本实用新型使用结束后，转动伸缩装置13与连接柱15，即可轻松拆下，并且不形成任何损伤。

连接装置20包括连接件21、若干连接组件22，连接组件22分别设置于连接件21的各个端部，连接组件22可拆装设置于支撑架11上。具体地，连接组件22包括固定片221、活动片222，圆弧结构的固定片221与活动片222恰好包覆支撑架11的侧壁；固定片221与连接件21固定连接，活动片222与连接件21活动连接，固定片221与活动片222夹持于支撑架11上，并通过螺丝锁紧，夹紧支撑架11。使用时，先将固定片221贴合放置于支撑架11上，再盖上活动片222，然后将固定片221与活动片222的端部通过螺丝锁紧，夹紧支撑架11。

本实施例中，连接件21为直杆，对应地，支撑机构10为两个，连接组件22也为两个，两个支撑机构10对称设置。

如图3所示，本实施例中，伸缩装置13实施为液压装置，包括液压缸体131、液压板132、液压杆133、密封圈134、液压油管135，液压油管135连通于液压缸体131的封闭端，密封圈134设置于液压缸体131的开口端的内壁，实现密封作用，同时也对液压板132进行限位，防止从液压缸体131脱落。液压板132设置在液压缸体131内，与液压缸体131间隙配合，液压杆133的一端与液压板132通过焊接进行连接，另一端穿过密封圈134，伸出液压缸体131外，与支撑板14连接。为了使支撑板14与液压杆133的连接更稳固，液压杆133通过法兰盘136与支撑板14连接；法兰盘136套设于液压杆133上，与液压杆133过盈配合，并通过六角螺丝锁紧于支撑板14上。

使用时，选择合适的放置位置，把连接柱15旋入支撑架11，辅助支撑柱16活动连接于连接柱15；然后把液压缸体131旋入固定块12，通过液压油管135进行输油，液压油将液压板132顶出，带动液压杆133外向伸出，液压杆133将支撑板14顶在坑壁上。

上述实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作对本实用新型的限定。只要是依据本实用新型的技术实质，对上述实施例进行变化、变型等都将落在本实用新型的权利要求的范围内。