一种石油烃污染土壤生物修复防渗结构的制作方法

本实用新型涉及土壤污染修复领域，具体为一种石油烃污染土壤生物修复防渗结构。

背景技术：

在石油勘探、开采、贮运、炼制及加工过程中，因事故、不正常操作及检修等原因，可能会有石油烃的溢出和排放。石油烃污染物进入土壤后，会破坏土壤结构，影响土壤的通透性，石油中的苯系物和多环芳烃具有致癌、致变、致畸等作用，并能通过食物链在动植物体内逐级富集，石油烃中不易被土壤吸附的部分还能渗入地下，污染地下水。

石油烃污染土壤修复方法主要有：物理修复法、化学修复法及生物修复法等。生物修复是利用土壤中的土著微生物或者外加优势微生物，通过投加营养元素和在一定的环境条件下，使土壤中的石油烃污染物进行快速分解，生物修复法具有费用低、处理效果好、无二次污染等优点，其为国内外较为常用的石油烃污染土壤修复技术。

生物通风法是通过修复机械或者通风管道向土壤中供给空气或氧气，依靠微生物的好氧活动，促进污染物降解。国内土壤修复常用的生物通风设备为旋耕机，该设备通过对投加了好氧生物修复药剂的污染土壤翻耕，实现好氧生物修复药剂和污染土壤混合，保证微生物降解有机污染物的好氧条件，促进石油烃污染土壤的生物降解从而达到治理污染土壤的目的。

生物通风技术需将石油烃污染土壤摊铺一定厚度再用旋耕机药剂混合和生物通风，因此施工修复区防渗层的设计为修复过程中防止二次污染的重要环节，现有污染土壤修复防渗结构主要包含浇筑防渗混凝土和铺设防渗膜等，防渗混凝土防渗效果较好，但是成本较高，且旋耕机械容易碰触混凝土损伤旋耕刀辊；铺设防渗膜成本相对较低，但此防渗结构仅可用于污染土壤临时堆置，不能在防渗膜上上旋耕机械修复施工。

现有污染土壤修复防渗结构主要包含浇筑防渗混凝土和铺设防渗膜等，防渗混凝土防渗效果较好，但是成本较高，且旋耕机械容易碰触混凝土损伤旋耕刀辊；铺设防渗膜成本相对较低，但此防渗结构仅可用于污染土壤临时堆置，不能在防渗膜上上旋耕机械修复施工。

技术实现要素：

针对目前国内生物通风机械旋耕修复施工防渗层的问题和缺陷，提供一种石油烃污染土壤生物修复防渗层结构，该防渗层既可以防止石油烃污染土壤中污染物在修复过程的迁移渗漏而产生的二次污染，又可以上施工机械进行机械通风保证好氧修复条件。

其技术方案是：一种石油烃污染土壤生物修复防渗结构，包括防渗结构系统和渗滤液外排收集系统，所述的防渗结构系统从下部往上包括基坑、HDPE膜、土工布、粘土层、填土层，所述的防渗结构系统的上部为污染土壤，所述的防渗结构系统的外围为原土层，所述的渗滤液外排收集系统包括排水沟、垫压石堆、集水井，所述的排水沟设置在原土层的周围，所述的HDPE膜和土工布经过原土层和排水沟底部延伸至排水沟外围的土层上，所述的垫压石堆压在原土层的土工布上，所述的垫压石堆压在排水沟外围土层的土工布上，所述的排水沟内的土工布上铺设碎石，所述的排水沟的外围一角设置集水井。

进一步，所述的土工布为无纺土工布。

进一步，所述的排水沟上覆盖石板。

进一步，所述的渗滤液外排收集系统的一边设置有修复区进出口，所述的修复区进出口铺设钢板。

进一步，所述的基坑为深500mm，所述的HDPE膜厚为2.0mm，所述的土工布规格为400g/ m²，所述的粘土层厚为400mm，所述的填土层厚为100mm。

进一步，所述的排水沟深500mm，宽300mm，坡度为1‰-3‰。

进一步，所述的碎石厚250mm，所述的碎石粒径为1cm-2cm。

进一步，所述的集水井长1000mm，宽1000mm，深1500mm。

本实用新型的优点是，和现有的污染土壤防渗结构相比，本实用新型具有相对较低的成本、可上旋耕机械在防渗区进行修复施工作业，且具有渗滤液收集装置，保证未污染场地不会受到渗漏污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A面剖视图；

其中，1、基坑，2、HDPE膜，3、无纺土工布，4、粘土层，5、填土层，6、污染土壤，7、排水沟，8、碎石，9、垫压石堆，10、集水井，11、钢板，12、修复区进出口，13、原土层，14、石板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

一种石油烃污染土壤生物修复防渗结构，包括防渗结构系统和渗滤液外排收集系统，所述的防渗结构系统从下部往上包括基坑1、HDPE膜2、土工布3、粘土层4、填土层5，所述的防渗结构系统的外围为原土层13，所述的防渗结构系统的上部为污染土壤6，所述的渗滤液外排收集系统包括排水沟7、垫压石堆9、集水井10，所述的排水沟7设置在原土层13的周围，所述的HDPE膜2和土工布3经过原土层13和排水沟7底部延伸至排水沟7外围的土层上，所述的垫压石堆9压在原土层13的土工布3上，所述的垫压石堆9压在排水沟7外围土层的土工布3上，所述的排水沟7内的土工布3上铺设碎石8，所述的排水沟7的外围一角设置集水井10；所述的土工布3为无纺土工布；所述的排水沟7上覆盖石板14；所述的渗滤液外排收集系统的一边设置有修复区进出口12，所述的修复区进出口12铺设钢板11；所述的基坑1深为500mm，所述的HDPE膜2厚为2.0mm，所述的土工布3规格为400g/m²，所述的粘土层4厚为400mm，所述的填土层5厚为100mm；所述的排水沟7深500mm，宽300mm，坡度为1‰-3‰；所述的碎石8厚250mm，粒径为1cm-2cm。

进一步，所述的集水井10长1000mm，宽1000mm，深1500mm。

本实用新型的铺设过程：

1、以原土层13的表面为标高,平整所要修复的区域，清挖深500mm基坑1，平整清挖基坑1基底，清理建筑渣块及金属构筑物，机械压实；

2、清挖基坑1基底铺设2.0mm厚HDPE膜2，HDPE膜2搭接后热熔连接，HDPE膜2上铺设规格为400g/m²无纺土工布3，HDPE膜2和无纺土工布3从基坑1内外翻出来待锚固；

3、400g/cm²无纺土工布3上铺设400mm厚粘土层4，粘土层上回填铺设100mm厚填土层5，机械压实；

4、修复区四周清挖300mm宽，500mm深的排水沟7，排水沟7坡度为1‰~3‰，基坑1内外翻出来的HDPE膜2和无纺土工布3铺满排水沟7，并从排水沟7内外翻出至原土层13的表面适当长度，排水沟7内的HDPE膜2和无纺土工布3上铺设碎石8用于压实和锚固防渗层，铺设碎石8铺设厚度为250mm厚，粒径为1cm-2cm，同时，排水沟7的内侧、外侧铺设垫压石堆9用于压实防渗层，排水沟7上盖石板14覆盖，施工防渗修复区进出口12铺设钢板11便于施工机械进出；

5、排水沟7一角设集水井10，其长1000mm，宽1000mm，深1500mm，排水沟7污水通过坡降收集至集水井10；

6、集水井10污水收集至污水处理站集中处理。