一种混凝土取水戽斗用镶嵌式玻璃钢格栅窗装置的制作方法

本实用新型涉及一种格栅窗装置，尤其涉及一种混凝土取水戽斗用镶嵌式玻璃钢格栅窗装置。

背景技术：

传统的整体式混凝土取水戽斗，顶部格栅损坏后，需要进行取水戽斗整体更换，或者需要起吊上岸进行维修，不能水下作业，存在维修成本高、维修费时费工的问题，并且传统的混凝土整体式取水戽斗由于海水腐蚀严重、微生物容易附着，使用寿命短。而混凝土取水戽斗部的进水格栅，经常受海浪等外界因素影响，变形损坏，需要及时更换。如进水格栅采用不锈钢的，材质为316L或双相钢的，长期在海水里使用，容易变脆、耐腐蚀性降下降，并且价格昂贵。

本实用新型公开一种混凝土取水戽斗用镶嵌式玻璃钢格栅窗装置，本装置由若干组模块化的格栅窗构成，通过螺栓孔和取水戽斗外壁上预留的玻璃钢锚杆进行连接固定，同时相邻的模块化格栅窗之间不需要进行固定，采用玻璃钢锚固便可实现固定和拆卸，改善传统格栅窗损坏时需要整体更换的问题，只需要将模块化的格栅窗损坏的组件更换即可完成维修，实现水下维修或更换操作，简单便捷，大大降低维修成本和维修的难度，提高工作效率，并且本实用新型采用的格栅窗装置的模块化各组件采用标准模具多次糊制成型，具有强度高、不生锈、表面光滑不易结垢，减少淤泥杂质的附着，延长取水戽斗整体的使用寿命，值得推广。

技术实现要素：

针对现有取水戽斗格栅窗存在维修难度系数大、维修成本高以及使用寿命短等问题，本实用新型提出一种混凝土取水戽斗用镶嵌式玻璃钢格栅窗装置，具体技术方案如下：

一种混凝土取水戽斗用镶嵌式玻璃钢格栅窗装置，其特征在于：由两组第一构件、两组第二构件和若干组第三构件组成模块化格栅窗、并有若干组模块化格栅窗构成格栅窗装置，所述第一构件、第二构件和第三构件为玻璃钢材质，所述第一构件一侧设有翻边，翻边和混凝土取水戽斗通过玻璃钢锚杆锚固连接，所述第一构件和所述第二构件上均设有圆孔，所述第一构件和所述第二构件通过圆孔和所述第三构件限位固定，所述第一构件、所述第二构件和所述第三构件连接处设有台阶孔，所述台阶孔内固定特制轴，位于特制轴末端填充高强结构胶固定。

进一步的，所述第一构件横向设置，所述第一构件截面为L形结构的弧形板。

进一步的，所述第二构件平行于第一构件并位于两组第一构件之间设置，所述第二构件截面为矩形结构的弧形板。

进一步的，所述第三构件垂直于第一构件设置，所述第三构件为实心圆棒结构。

进一步的，所述第一构件和所述第二构件的弧度等于取水戽斗外壁的弧度。

进一步的，所述翻边设有螺栓孔，所述螺栓孔和位于取水戽斗外壁设置的地脚螺栓固定连接。

进一步的，所述胶采用特制高强度结构胶。

进一步的，所述第三构件采用拉挤成型。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果如下：

（1）本实用新型的模块化玻璃钢格栅窗各组件，即第一构件、第二构件和第三构件，均采用标准模具多次糊制成型，制备高效，并且玻璃钢格栅窗强度高永不生锈，内表面光滑不易结垢，淤泥杂物不易附着于顶盖底，连续安全运行，可实现单个模块化格栅窗更换，免于上岸维修，降低维修的成本和难度。

（2）本实用新型镶嵌式混凝土取水戽斗用格栅窗装置，可根据取水戽斗直径大小分成若干个相同的模块，模块化格栅窗装置相互不需要连接，单个模块化格栅窗只需将两组第一构件翻边上螺栓孔固定在取水戽斗外壁已经埋设好的玻璃钢锚杆上，固定连接和拆卸方式简单，便于后续更换损坏的格栅窗装置。

（3）本实用新型镶嵌式混凝土取水戽斗用格栅窗装置的第三构件，即玻璃钢材质圆棒，采用拉挤成型，强度高永不生锈，玻璃钢材质的圆棒和L型结构的第一构件、第二构件通过圆孔固定，同时在其圆弧截面上设置台阶孔，并用特质轴进行固定，特制轴外端采用特制高强度结构胶固定，固定方式简单方便，固定结实稳固，可实现单个模块化格栅窗更换，也可实现单个玻璃钢圆棒拆卸更换。

综上，本实用新型采用模块化玻璃钢格栅窗，具有高强度、耐腐蚀、表面光滑不结垢的特点，同时模块化的玻璃钢格栅窗的各个组件，即第一构件、第二构件和第三构件，采用模具多次糊制成型，各个构件之间通过圆孔、特质轴以及特质高强度胶固定，结构简单，组装拆卸方便，降低后续维护难度和维修成本，大大降低维修工作量，提高工作效率，值得推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型模块化玻璃钢结构示意图，其中，从左至右依次为主视图、侧视图。

图2从上至下依次为本实用新型第一构件和第二构件结构示意图。

图3为本实用新第一构件、第二构件和第三构件型结构示意图。

图4为图3局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创作型劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型的保护的范围。

如图1-3所示，一种混凝土取水戽斗用镶嵌式玻璃钢格栅窗装置，由两组第一构件1、两组第二构件2和若干组第三构件3组成模块化格栅窗、并有若干组模块化格栅窗构成格栅窗装置，所述第一构件1、第二构件2和第三构件3为玻璃钢材质，所述第一构件1一侧设有翻边，所述第一构件1和所述第二构件2上均设有圆孔6，所述第一构件1和所述第二构件2通过圆孔6和所述第三构件3限位固定，所述第一构件1、所述第二构件2和所述第三构件3连接处设有台阶孔，所述台阶孔内固定特制轴4，位于特制轴4末端填充胶5固定。

优选地，所述第一构件1横向设置，所述第一构件1截面为L形结构的弧形板。

优选地，所述第二构件2平行于第一构件1并位于两组第一构件1之间设置，所述第二构件2截面为矩形结构的弧形板。

优选地，所述第三构件3垂直于第一构件1设置，所述第三构件3为实心圆棒结构。

优选地，所述第一构件1和所述第二构件2的弧度等于取水戽斗外壁的弧度。

优选地，所述翻边设有螺栓孔，所述螺栓孔和位于取水戽斗外壁设置的玻璃钢锚杆固定连接。

优选地，所述胶5采用特制高强度结构胶。

优选地，所述第三构件3采用拉挤成型。

实施例1：

使用时，根据取水戽斗外壁的直径，选取模块化格栅窗装置，利用两组第一构件1翻边上设置的螺栓孔，将多个模块化格栅窗和取水戽斗外壁预留的玻璃钢锚杆进行固定，进而将模块化格栅窗和取水戽斗组件进行镶嵌固定，并根据取水戽斗外壁的直径制备等宽的模块化格栅窗装置。本实用新型的模块化玻璃钢格栅窗装置，包括模块化玻璃钢L形弧形结构的第一构件1，模块化玻璃钢弧形结构的第二构件2、特制玻璃钢圆棒结构的第三构件3，第一构件1和第二构件2均设有圆孔6，此圆孔6用于固定和限位特制玻璃钢圆棒的第三构件3；玻璃钢L形结构的弧形板-第一构件1一侧翻边有若干数量螺栓孔，现场安装时只需将这些螺栓孔与现场取水戽斗外壁已经埋设好的玻璃钢锚杆固定即可，模块化玻璃钢L形弧形板-第一构件1，及模块化玻璃钢弧形第二构件2的圆弧截面上打台阶孔，并用特制轴4加特制高强结构胶5固定，如图3所示；模块化玻璃钢L形第一构件1、模块化玻璃钢弧形第二构件2均采用模具制作，生产效率高；在使用过程中更换便捷：更换整体镶嵌式取水戽斗格栅窗装置，只需将固定与取水戽斗外壁的锚杆上的螺母卸下即可；也可以更换单根特制玻璃钢圆棒的第三连接杆3，维修成本降低，同时降低维修工作的难度，实现水下作业的操作，大大降低维修成本，同时保证玻璃钢格栅窗装置的连续安全运行，采用的玻璃钢材质，具有强度高、表面光滑，不易结垢的优势，大大提高了格栅窗装置的使用寿命和使用的便捷性，值得推广。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在实用新型的保护范围之内。