一种能够调节大型风机角度的基座的制作方法

本实用新型涉及风机技术领域，具体是一种能够调节大型风机角度的基座。

背景技术：

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，风机主要应用于冶金、石化、电力、城市轨道交通、纺织、船舶等国民经济各领域以及各种场所的通风换气。

目前，大型风机在安装时通常采用基座将其固定，现有的大型风机基座结构较为单一，只能便于大型风机的固定步骤，而当需要改变大型风机的送风方向时，一般采用两种方式：一是通过大型风机自身带有的调节功能来实现的，这种方式大型风机的结构较为复杂，价格较为昂贵；二是采用人工将大型风机整体移动，而大型风机的重量较重，增加了人工劳动力，且实用性较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种能够调节大型风机角度的基座，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是：包括呈水平设置且为矩形结构的基板，基板的上方设有与其平行设置的支撑板，该支撑板呈L型结构，支撑板的一端设有与其铰接的固定板，支撑板的顶部设有能够驱动固定板转动的驱动组件，支撑板上设有两个对称且均竖直设置的导向套，两个导向套的一端均贯穿支撑板且与基板的顶部固定连接，基板的底部设有能够调节固定板旋转的调节组件，调节组件包括四个转动调节部件，四个转动调节部件呈矩形分布在基板的四个拐角处。

在本实用新型一较佳实施例中，所述支撑板的一端上设有贯穿其自身的铰接轴，固定板上设有两个对称设置的连接块，两个连接块均与固定板固定连接，铰接轴的两端分别与两个连接块铰接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述驱动组件包括两个呈竖直设置的蜗杆、主动部、从动部和驱动电机，两个蜗杆分别与两个导向套滑动配合，两个蜗杆的顶端与固定板的底部固定连接，主动部和从动部分别与两个蜗杆啮合配合，主动部与从动部传动连接，驱动电机的输出端与主动部的后端固定连接，支撑板的顶部设有用于固定驱动电机的L型板。

在本实用新型一较佳实施例中，固定板的底部设有用于固定两个蜗杆顶端的固定座，所述主动部包括主动轴、主动齿轮和第一同步轮，主动齿轮和第一同步轮均套装在主动轴上，主动齿轮与自身相邻的一个蜗杆啮合配合，驱动电机的输出端与主动轴固定连接。

在本实用新型一较佳实施例中，所述从动部包括从动轴、从动齿轮和第二同步轮，从动齿轮和第二同步带均套装在从动轴上，从动齿轮与另一个蜗杆啮合配合，支撑板的顶部设有用于固定从动轴的安装座，安装座通过螺栓与支撑板固定连接，第一同步轮和第二同步轮通过同步带传动连接。

在本实用新型一较佳实施例中，每个所述转动调节部件均包括球头底座、固定套、调节杆、垫圈和调节螺母，球头底座呈竖直设置且其顶部与固定套转动配合，固定套安装在基板的底部，垫圈和调节螺母均套设在调节杆上，垫圈的底部与基板的顶部抵触配合，调节杆的底端分别贯穿基板且向固定套内延伸设置，调节杆的顶端突出于基板的顶部，调节杆的底部设有与球头底座顶部相吻合的弧形块。

在本实用新型一较佳实施例中，所述固定套内设有供弧形块在竖直方向上移动的调节槽。

本实用新型通过改进在此提供一种能够调节大型风机角度的基座，与现有技术相比，具有如下改进及优点：通过将大型风机安装在固定板上，当需要调节大型风机的送风方向时，利用驱动电机驱动主动轴上的第一同步轮和主动齿轮转动，在同步带的作用下，从动轴上的第二同步轮和从动齿轮随之同步转动，故使与主动齿轮和从动齿轮啮合配合的两个蜗杆在竖直方向上移动，实现带动固定板上的大型风机绕与支撑板铰接处转动呈倾斜状态，实现大型风机送风在竖直方向上的调节目地；利用四个转动调节组件，能够实现基板在四个球头底座的顶部转动，实现大型风机送风在水平方向上的调节目地，本实用新型结构简单，能够根据需要调节大型风机的送风方向，减少了成本，降低了人工劳动力，且提高了实用性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中沿A-A线的剖视图；

图4为图2中沿B-B线的剖视图；

附图标记说明：

基板1，支撑板2，固定板3，连接块3a，驱动组件4，蜗杆4a，主动部4b，主动轴4b1，主动齿轮4b2，第一同步轮4b3，从动部4c，从动轴4c1，从动齿轮4c2，第二同步轮4c3，同步带4c4，驱动电机4d，L型板4e，导向套5，调节组件6，调节部件6a，球头底座6a1，固定套6a2，调节杆6a3，垫圈6a4，调节螺母6a5，弧形块6a6，调节槽6a7，固定座7。

具体实施方式

下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型通过改进在此提供一种能够调节大型风机角度的基座，如图1-图4所示，包括呈水平设置且为矩形结构的基板1，基板1的上方设有与其平行设置的支撑板2，该支撑板2呈L型结构，支撑板2的一端设有与其铰接的固定板3，支撑板2的顶部设有能够驱动固定板3转动的驱动组件4，支撑板2上设有两个对称且均竖直设置的导向套5，两个导向套5的一端均贯穿支撑板2且与基板1的顶部固定连接，基板1的底部设有能够调节固定板3旋转的调节组件6，调节组件6包括四个转动调节部件6a，四个转动调节部件6a呈矩形分布在基板1的四个拐角处。

所述支撑板2的一端上设有贯穿其自身的铰接轴，固定板3上设有两个对称设置的连接块3a，两个连接块3a均与固定板3固定连接，铰接轴的两端分别与两个连接块3a铰接，当驱动组件4驱动时固定板3能够绕铰接轴的轴线转动，实现固定板3上的大型风机的转动，从而达到调节大型风机送风在竖直方向上的调节目地。

所述驱动组件4包括两个呈竖直设置的蜗杆4a、主动部4b、从动部4c和驱动电机4d，两个蜗杆4a分别与两个导向套5滑动配合，两个蜗杆4a的顶端与固定板3的底部固定连接，主动部4b和从动部4c分别与两个蜗杆4a啮合配合，主动部4b与从动部4c传动连接，驱动电机4d的输出端与主动部4b的后端固定连接，支撑板2的顶部设有用于固定驱动电机4d的L型板4e，利用驱动电机4d驱动主动部4b转动，故与主动部4b传动连接的从动部4c也随之转动，带动两个蜗杆4a在两个导向套5内移动，实现固定板3绕铰接轴的轴线转动。

固定板3的底部设有用于固定两个蜗杆4a顶端的固定座7，所述主动部4b包括主动轴4b1、主动齿轮4b2和第一同步轮4b3，主动齿轮4b2和第一同步轮4b3均套装在主动轴4b1上，主动齿轮4b2与自身相邻的一个蜗杆4a啮合配合，驱动电机4d的输出端与主动轴4b1固定连接，利用驱动电机4d驱动主动轴4b1转动，故使主动轴4b1上的第一同步轮4b3和主动齿轮4b2随之转动，实现与主动齿轮4b2啮合配合的蜗杆4a在竖直方向上移动。

所述从动部4c包括从动轴4c1、从动齿轮4c2和第二同步轮4c3，从动齿轮4c2和第二同步带4c4均套装在从动轴4c1上，从动齿轮4c2与另一个蜗杆4a啮合配合，支撑板2的顶部设有用于固定从动轴4c1的安装座，安装座通过螺栓与支撑板2固定连接，第一同步轮4b3和第二同步轮4c3通过同步带4c4传动连接，通过驱动电机4d驱动主动轴4b1转动，使主动轴4b1上的第一同步轮4b3随之转动，在同步带4c4的作用下，使与第二同步轮4c3固定连接的从动轴4c1随之同步转动，实现两个蜗杆4a在竖直方向上的移动，带动固定板3上的大型风机绕与支撑板2的铰接处转动，实现调节大型风机送风在竖直方向上的调节。

每个所述转动调节部件6a均包括球头底座6a1、固定套6a2、调节杆6a3、垫圈6a4和调节螺母6a5，球头底座6a1呈竖直设置且其顶部与固定套6a2转动配合，固定套6a2安装在基板1的底部，垫圈6a4和调节螺母6a5均套设在调节杆6a3上，垫圈6a4的底部与基板1的顶部抵触配合，通过垫圈6a4使调节螺母6a5的安装更加稳固，不易松动，调节杆6a3的底端分别贯穿基板1且向固定套6a2内延伸设置，调节杆6a3的顶端突出于基板1的顶部，调节杆6a3的底部设有与球头底座6a1顶部相吻合的弧形块6a6，利用调节螺母6a5能够调节调节杆6a3底部的弧形块6a6与球头底座6a1的分离和抵触，实现控制基板1的固定和旋转，达到调节固定板3上的大型风机送风方向的目地。

所述固定套6a2内设有供弧形块6a6在竖直方向上移动的调节槽6a7，便于当松动调节螺母6a5时，调节杆6a3带动弧形块6a6与球头底座6a1的顶部分离，实现基板1的转动。

工作原理：通过将大型风机安装在固定板3上，当需要调节大型风机的送风方向时，利用驱动电机4d驱动主动轴4b1上的第一同步轮4b3和主动齿轮4b2转动，在同步带4c4的作用下，从动轴4c1上的第二同步轮4c3和从动齿轮4c2随之同步转动，故使与主动齿轮4b2和从动齿轮4c2啮合配合的两个蜗杆4a在竖直方向上移动，实现带动固定板3上的大型风机绕与支撑板2铰接处转动呈倾斜状态，实现大型风机送风在竖直方向上的调节目地；利用四个转动调节组件6，能够实现基板1在四个球头底座6a1的顶部转动，实现大型风机送风在水平方向上的调节目地。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。