专利名称：多彩水磨石下水井具的生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种下水井具的生产方法。
目前所使用的铸铁井具和普通钢纤维混凝土井具都是黑色，色彩较单一，且铸铁井盖不但制作成本高还存在严重的丢失现象，它不但造成国家财产损失，还会因丢失而来不及补加井盖造成意外的人身伤亡、车辆损坏等事故，扰乱交通秩序，给国家和个人带来不必要的经济损失。
本发明的目的在于提供一种成本较低、设计美观、适合现代化城市建设需求的且不易丢失的多彩水磨石井具的生产工艺。
本发明的目的是这样实现的将水泥、粗砂、钢纤维、染料、卵石混合后加水搅拌均匀，其中染料的加入量为总重量的1-30％，卵石的加入量为总重量的5-35％，将制好的钢筋龙骨放入到模具中，再将搅拌均匀的混合料放入模具中将模具内的混合料振动夯实，待干后将模具翻转，制成井具，再将井具表面打磨即制成。
本发明工艺中所说的染料可采用氧化染料或工业染料。
本发明工艺中所说的混合料的振动夯实可将装满混合料的模具放在平板式振动台上振动15-20分钟。
本发明工艺中所说的装满混合料的模具干燥过程可将模具放入隧道式养护窖中加温到100℃，连续加温24小时。
采用本发明工艺生产的多彩水磨石下水井具，包括井圈、井盖、井篦等，与普通铸铁或一般混凝土井具相比，有如下优点①价格便宜(40％-60％)，②不易丢失(本产品别无它用)，③设计美观(多彩水磨石)，④重量轻(易于长途运输、搬运)，⑤整体强度高(不易断裂)，⑥耐腐耐酸(不氧化、耐酸、盐、碱程度高)。
本发明实施例如下材料成份(1)硅酸盐525#水泥；(2)0.25-0.39mm粗砂；(3)钢纤维；(4)氧化染料；(5)5mm-20mm卵石；(6)φ12-18mm钢筋龙骨。
材料配比硅酸盐525#水泥、粗砂、钢纤维原料的配比为25∶25∶2.5(重量比)。
其工艺流程(1)将硅酸盐525#水泥、粗砂、钢纤维、氧化染料、彩色卵石放入J1-400型搅拌机中加水搅拌20分钟，加氧化染料和彩色卵石起到美观、耐磨作用，其中氧化染料的加入量为总重量的1％、15％或30％均可，卵石的加入量为总重量的5％、20％或35％均可，其中氧化染料可以是氧化铁红、氧化铁绿或氧化铁黄等，也可采用工业染料。
(2)将预制好的12mm钢筋龙骨放入不锈钢井具模具中。
(3)再将搅拌均匀的混合料放入不锈钢井具模具中。
(4)将装满混合料的井具模具移放在平板式振动台上振动20分钟(起到混凝土的密实性)。
(5)将井具模具移至隧道式干热养护窖中加温到100℃，连续加温24小时(比自然养护速度快，强度高)。
(6)待井具模具温度下降至气温温度时，将模具翻转，半成品井具成型。
(7)将半成品移至台式水磨石机上，开始打磨，以磨至卵石出现即可。
权利要求
1.一种多彩水磨石下水井具的生产工艺，其特征在于将水泥、粗砂、钢纤维、染料、卵石混合后加水搅拌均匀，其中染料的加入量为总重量的1-30％，卵石的加入量为总重量的5-35％，将制好的钢筋龙骨放入到模具中，再将搅拌均匀的混合料放入模具中将模具内的混合料振动夯实，待干后将模具翻转，制成井具，再将井具表面打磨即制成。
2.根据权利要求1所述的一种多彩水磨石下水井具的生产工艺，其特征在于所说的染料可采用氧化染料或工业染料。
3.根据权利要求1或2所述的一种多彩水磨石下水井具的生产工艺，其特征在于所说的混合料的振动夯实可将装满混合料的模具放在平板式振动台上振动15-20分钟。
4.根据权利要求1或2所述的一种多彩水磨石下水井具的生产工艺，其特征在于所说的装满混合料的模具干燥过程可将模具放入隧道式养护窖中加温到100℃，连续加温24小时。
5.根据权利要求3所述的一种多彩水磨石下水井具的生产工艺，其特征在于所说的装满混合料的模具干燥过程可将模具放入隧道式养护窖中加温到100℃，连续加温24小时。
全文摘要
本发明涉及一种多彩水磨石下水井具的生产工艺,将水泥、粗砂、钢纤维、染料、卵石混合后加水搅拌均匀,其中染料的加入量为总重量的1—30%,卵石的加入量为总重量的5—35%,将制好的钢筋龙骨放入到模具中,再将搅拌均匀的混合料放入模具中将模具内的混合料振动夯实,待干后将模具翻转,制成井具,再将井具表面打磨即制成,使用本发明方法生产的下水井具价格便宜,色彩鲜艳,且耐磨损,不易丢失。
文档编号E03F5/00GK1254784SQ98124800
公开日2000年5月31日 申请日期1998年11月20日 优先权日1998年11月20日
发明者张运立 申请人:张运立