适于将批量进料开关系统改装到食物垃圾处理器上的装置的制造方法_2

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106可包括变速马达。应当理解的是,马达部106还可包括诸如感应马达之类的定速马达。中央磨碎部104设置在食物输送部102与马达部106之间。
[0033]食物输送部102将食物垃圾输送至中央磨碎部104。食物输送部102可包括入口壳体108和输送壳体110。入口壳体108在处理器100的上端部处可包括用于接纳食物垃圾和水的入口 107。入口 107可由垫圈111围绕。入口壳体108可例如通过抗振动支座113附接至输送壳体110。
[0034]输送壳体110可包括开口 142以接纳洗碗机入口 144。洗碗机入口 144用于将水和食物垃圾从洗碗机(未示出)传递至处理器100。入口壳体108和输送壳体110可由例如金属或塑料制成。在一些实施方式中,入口壳体108和输送壳体110可以是一个整体件。
[0035]中央磨碎部104可包括磨碎机构114,该磨碎机构114具有粉碎机板组件116和固定磨碎环118。壳体112形成为夹紧环并将输送壳体110夹紧至马达部106的上端承口136。包括多个隔开的齿120(图1中仅用附图标记120表示了其中的两个齿)的固定磨碎环118可接纳在设置在壳体112与固定磨碎环118之间的配接环122中。垫圈123设置在配接环122与壳体112的上部部分125之间。输送壳体110的底部凸缘127接纳在垫圈123中并且垫圈123将输送壳体110密封至配接环122。
[0036]粉碎机板组件116可包括旋转粉碎机板124,该旋转粉碎机板124比如通过螺栓130安装至马达部106的马达128的可旋转轴126。马达128还包括定子131和转子129,可旋转轴126附接至该转子129。多个固定凸耳132(图1中仅示出多个固定凸耳中的一个固定凸耳)安装在旋转粉碎机板124上,同样在旋转粉碎器板124上安装有多个旋转凸耳134(图1中仅示出了多个旋转凸耳中的一个旋转凸耳)。应当理解的是,在这点上,旋转粉碎机板组件116可仅包括固定凸耳132或者仅包括旋转凸耳134。
[0037]马达部106包括附接至磨碎部104的底部138的上端承口 136。上端承口 136包括排出室140,排出室140具有用于联接至排出管或者排水管(未示出)的排放出口 141。
[0038]一方面,食物垃圾处理器100可包括围绕食物输送部102、磨碎部104和马达部106的装饰壳146。在装饰壳146与食物输送部102的输送壳体110和磨碎部104的壳体112之间可设置有隔音层148。
[0039]在食物垃圾处理器100的操作中,由食物输送部102递送至磨碎部104的食物垃圾由旋转粉碎机板组件116的凸耳132、134压迫抵靠固定磨碎环118的齿120。齿120的尖锐边缘将食物垃圾磨碎或粉碎成颗粒物,这些颗粒物与水——例如穿过入口 107进入食物垃圾处理器的水一一结合以形成落入到排出室140中的浆液。该浆液随后穿过排放出口(未示出)排出到排放管或者排水管(未示出)中。
[0040]现在参照图2,提供了食物垃圾处理器系统300,该食物垃圾处理器系统300可包括处理器100和批量进料开关组件304,要理解的是,处理器100具有下述改型。食物垃圾处理器系统300安装至可设置在水槽的排水口(未示出)中的水槽凸缘302。批量进料开关组件304可与处理器100和水槽凸缘302联接以流体地联接水槽和处理器100。
[0041]参照图2至图8,批量进料开关组件304可包括可以是塞子306的启动构件、延伸管308、开关单元310和锁定环312(图2中所示)。如图3至图5所示,塞子306可包括大致中空圆筒状的本体314、密封件316以及把手318。本体314例如可由聚合材料或者金属材料模制、铸造、机加工或以其他方式制成,并且本体314可包括外周部320和盖部322。盖部322可与周向部320 —体地形成或者可以通过例如一个或更多个紧固件或者压配合或卡扣配合固定到周向部320。密封件316可以例如是聚合物构件或者弹性体构件,并且可以以密封的方式接合本体314。把手318可与盖部322 —体地形成或者通过例如卡扣配合或压配合或者通过螺钉或其他紧固件紧固至盖部322。
[0042]一个或更多个磁体324 (图4)可嵌入或接纳在塞子306的周向部320中(例如经由粘合剂结合和/或压配合或卡扣配合)。在图中示出的特定实施方式中,塞子306包括彼此以180度成角度地间隔开的两个第一磁体324。第一磁体324可相对于周向部320定向成使得第一磁体324的具有第一极性的端部325径向地面向外、并且第一磁体324的具有第二相反极性的端部327径向地面向内。
[0043]如图4至图8所示,外周部320可包括形成在其中的轨道326。轨道326可包括一对上部部分328、一对下部部分330(图4至图8中仅示出了一对上部部分和一对下部部分中的一个上部部分和一个下部部分)。该一对下部部分330可设置成间隔开180度并且设置在一对上部部分328之间。下部部分330可以设置成比上部部分328在轴向方向上离盖部322更远。每个上部部分328均通过斜坡部分332连接至下部部分330中的对应的一个下部部分330。每个下部部分330均可包括第一止动部334和第二止动部336。每个下部部分330中的第一止动部334均可设置在对应的第二止动部336与斜坡部分332之间。下部部分330还可包括与对应的第二止动部336相邻设置的止挡壁337。轨道326可还包括一对转向器338,每个转向器338均可轴向设置在下部部分330中的对应的一个下部部分的下面。
[0044]延伸管308可包括大致管状的本体340、凸缘342和多个脚部344。凸缘342可从本体340径向向外延伸并且可经由卡扣配合和/或任何适合的紧固器件接合开关单元310。本体340可包括上开口端346(如当延伸管308以下文所述方式附接至水槽时的取向)、下开口端348以及内周部347 (图4中所示)。多个脚部344可从下端部348轴向延伸并可包括杆349和从杆349径向向外延伸的倒钩状部351。倒钩状部351中的每个倒钩状部351均可包括倾斜表面353。
[0045]延伸管308的内周部347可包括从内周部347径向向内延伸的一对突出部352。如图4所示,每个突出部352均可包括本体354和从本体354轴向向上延伸的凸角356。突出部352可以彼此间隔开180度。在一些实施方式中,延伸管308可包括仅单个突出部352。
[0046]延伸管308可利用诸如例如在美国专利N0.3,025, 007中所描述的类型之类的安装组件或者任何其他适合的安装组件附接至水槽。安装组件可包括水槽凸缘组件、安装垫圈350 (图2)和下安装凸缘357 (图2)。水槽凸缘组件可包括水槽凸缘302 (图2)、水槽垫圈(未示出)、备用凸缘(未示出)、上安装凸缘(未示出)、螺栓(未示出)以及保持环(未示出)。如图2中所示,安装垫圈350放置在延伸管308的上开口端346上并且安装组件的下安装凸缘357设置在安装垫圈350的下方。下安装凸缘357随后向上移动以接合上安装凸缘并以可移除的方式紧固至上安装凸缘。安装垫圈350压缩在延伸管308的上开口端346与水槽凸缘的下端部之间。在处理器100作为连续进料的处理器而被安装的情况下,安装垫圈350绕处理器100的入口壳体108 (说明性地围绕入口壳体108的上边缘)放置,并且可以直接安装至下安装凸缘357。因此,如图2中所示,批量进料开关组件304可通过将安装垫圈350放置在延伸管308的上端部346上、将下安装凸缘357设置在安装垫圈350的下面、并且将延伸管308的下端部348经由锁定环312附接至处理器100的入口壳体108来改装到现有的连续进料的处理器上。
[0047]如图5至图7中所示,塞子306可接纳在延伸管308中,使得突出部352接合塞子306的轨道326。如随后将要描述的,塞子306能够相对于延伸管308选择性地定位在密封位置(图5)、停放位置(图6)与运行位置(图7和图8)之间。在密封位置中,突出部352可以以可滑动的方式接合轨道326的上部部分328中的对应的一个上部部分。在停放位置中,每个突出部352的凸角356均可接合对应的第一止动部334。在运行位置中,每个突出部352的凸角356均可接合对应的第二止动部336。如图5中所示,当塞子306位于密封位置中时,塞子的密封件316可以以密封的方式接合水槽凸缘302的内表面358或者安装垫圈350的内径,从而防止流体从排水管流动穿过延伸管308。如图6和图7中所示,当塞子306位于停放位置或者位于运行位置中时(以及当突出部352与轨道326的下部部分330或斜坡部分332中的任一部分接合时),密封件316与水槽凸缘302的内表面358间隔开,从而允许流体从排水管流动穿过延伸管308并进入处理器100中。
[0048]如图8中所示,开关单元310可包括开关壳体360、开关机构362、第二磁体364和多根电线366。开关壳体360可容纳并包围开关机构362、第二磁体364和至少一部分电线366。开关机构362(图8中示意性地示出)和电
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