轻薄紧凑型薄膜开关的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及电子配件之薄膜开关领域技术，尤其是指一种轻薄紧凑型薄膜开关。
【背景技术】
[0002]目前，智能手机、平板电脑等便携式电子产品的按键主要采用薄膜开关，随着电子产品越来越趋向轻薄化设计，但是，由于设计整体设计变薄，导致其侧面无足够空间安装侧按键，因此，局限了手机的轻薄化发展所达到的程度。当然，也有些手机通过高成本设计实现更薄更轻之性能，但在按压使用寿命上得不到突破，且不容易组装和维修。
[0003]手机作为几乎人人必备的电子产品，而且，随着科技的发展及人们生活水平的不断进步，手机也渐渐成为了人们的快消品，因此，过高的成本也导致前述超薄手机难以得到推广应用。
[0004]因此，需要研宄出一种新的技术方案来解决上述问题。
【实用新型内容】
[0005]有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种轻薄紧凑型薄膜开关，其解决了手机等因整体要求变薄而侧面无足够空间安装侧按键的问题，而且，其结构简单、易于生产制作，不会额外增加生产成本，适于推广应用于多种轻薄化手机上。
[0006]为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案:
[0007]一种轻薄紧凑型薄膜开关，包括有离型层、隔片、金属弹片及MYLAR层层包括有拱起部及连接于拱起部周围的平板部，该拱起部的底部形成有凹腔；该隔片顶部及MYLAR层平板部底部均设置有胶粘层，该隔片顶部粘接于离型层上，该MYLAR层的平板部粘接于隔片上；该隔片上开设有让位槽，该让位槽连通前述拱起部底部凹腔一同形成用于设置金属弹片的安装腔；
[0008]该金属弹片的竖向截面呈向上拱起的弧面结构，该弧面结构的底部两端分别定义为前、后端，该弧面结构的拱起顶部设置有用于容设杂质的凹位，该金属弹片设置于安装腔内，该金属弹片的顶部伸入凹腔内，该金属弹片的底部前、后端位于让位槽内；以及，金属弹片的俯视结构呈腰形结构。
[0009]作为一种优选方案，所述金属弹片的腰形结构周缘包括有一组弧形对侧边和一组直形对侧边，四者依次连接；其中，该两弧形对侧边位于同一圆周上，该两直形对侧边彼此平行设置。
[0010]作为一种优选方案，所述两弧形对侧边所在圆周的直径为4毫米，两直形对侧边与前述圆周的圆心之间的弦心距为1.25毫米。
[0011]作为一种优选方案，所述凹位设置有若干个，其中一凹位位于前述圆周的圆心位置，其余凹位间距式设置于该凹位的周围。
[0012]作为一种优选方案，所述凹位设置有五个，其余四个凹位均布于圆周圆心位置处的凹位外围，且该四个凹位布置于正方形结构的四角位置。
[0013]作为一种优选方案，所述离型层为离型膜。
[0014]作为一种优选方案，所述MYLAR层为PET膜。
[0015]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是通过对金属弹片的改良设计，解决了手机等因整体要求变薄而侧面无足够空间安装侧按键的问题，而且，其结构简单、易于生产制作，不会额外增加生产成本，适于推广应用于多种轻薄化手机上；以及，于金属弹片的弧面结构的拱起顶部设置有凹位，用于容设杂质、粉尘等，当金属弹片在下压与焊盘导通时，减少杂质、粉尘等对接触导通的影响，确保了薄膜开关的优良导通性能。
[0016]为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型之实施例的组装立体示图；
[0018]图2是本实用新型之实施例的分解结构示图；
[0019]图3是本实用新型之实施例中金属弹片的俯视结构示图。
[0020]附图标识说明:
[0021]10、离型层20、隔片
[0022]21、让位槽30、金属弹片
[0023]31、凹位32、凹位
[0024]40、MYLAR 层41、拱起部
[0025]42、平板部43、凹腔
[0026]Φ、直径D、弦心距。
【具体实施方式】
[0027]请参照图1至图3所示，其显示出了本实用新型之实施例的具体结构，其包括有离型层10、隔片20、金属弹片30及MYLAR层40。
[0028]于本实施例中，所述离型层10选用离型膜，所述MYLAR层40为PET膜；该MYLAR层40包括有拱起部41及连接于拱起部41周围的平板部42，该拱起部41的底部形成有凹腔43 ;该隔片20底部及MYLAR层40平板部底部均设置有胶粘层，该隔片20底部粘接于离型层10上，该MYLAR层40的平板部42粘接于隔片20上；该隔片20上开设有让位槽21，该让位槽21连通前述拱起部41底部凹腔43 —同形成用于设置金属弹片30的安装腔，前述金属弹片30设置于安装腔内，该金属弹片30的顶部伸入凹腔43内，该金属弹片30的底部位于让位槽21内。
[0029]结合图2和图3所示，该金属弹片30的竖向截面呈向上拱起的弧面结构，该弧面结构的底部两端分别定义为前、后端，该弧面结构的拱起顶部设置有用于容设杂质的凹位，其用于容设杂质、粉尘等，当金属弹片30在下压与焊盘导通时，减少杂质、粉尘等对接触导通的影响，确保了薄膜开关的优良导通性能；该金属弹片30设置于安装腔内，该金属弹片30的顶部伸入凹腔43内，该金属弹片30的底部前、后端位于让位槽21内；以及，金属弹片30的俯视结构呈腰形结构，所述腰形结构周缘包括有一组弧形对侧边和一组直形对侧边，四者依次连接；其中，该两弧形对侧边位于同一圆周上，该两直形对侧边彼此平行设置；
[0030]于本实施例中，所述两弧形对侧边所在圆周的直径Φ优选设计为4毫米，两直形对侧边与前述圆周的圆心之间的弦心距D优选设计为1.25毫米；前述凹位可以设置有若干个，其中一凹位位于前述圆周的圆心位置，其余凹位间距式设置于该凹位的周围，此处，(如3所示)所述凹位设置有五个，其余四个凹位32均布于圆周圆心位置处的凹位31外围，且该四个凹位32布置于正方形结构的四角位置。
[0031]本实用新型的设计重点在于，其主要是通过对金属弹片的改良设计，解决了手机等因整体要求变薄而侧面无足够空间安装侧按键的问题，而且，其结构简单、易于生产制作，不会额外增加生产成本，适于推广应用于多种轻薄化手机上；以及，于金属弹片的弧面结构的拱起顶部设置有凹位，用于容设杂质、粉尘等，当金属弹片在下压与焊盘导通时，减少杂质、粉尘等对接触导通的影响，确保了薄膜开关的优良导通性能。
[0032]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种轻薄紧凑型薄膜开关，其特征在于:包括有离型层、隔片、金属弹片及MYLAR层；该MYLAR层包括有拱起部及连接于拱起部周围的平板部，该拱起部的底部形成有凹腔；该隔片顶部及MYLAR层平板部底部均设置有胶粘层，该隔片顶部粘接于离型层上，该MYLAR层的平板部粘接于隔片上；该隔片上开设有让位槽，该让位槽连通前述拱起部底部凹腔一同形成用于设置金属弹片的安装腔； 该金属弹片的竖向截面呈向上拱起的弧面结构，该弧面结构的底部两端分别定义为前、后端，该弧面结构的拱起顶部设置有用于容设杂质的凹位，该金属弹片设置于安装腔内，该金属弹片的顶部伸入凹腔内，该金属弹片的底部前、后端位于让位槽内；以及，金属弹片的俯视结构呈腰形结构。2.根据权利要求1所述的轻薄紧凑型薄膜开关，其特征在于:所述金属弹片的腰形结构周缘包括有一组弧形对侧边和一组直形对侧边，四者依次连接；其中，该两弧形对侧边位于同一圆周上，该两直形对侧边彼此平行设置。3.根据权利要求2所述的轻薄紧凑型薄膜开关，其特征在于:所述两弧形对侧边所在圆周的直径为4毫米，两直形对侧边与前述圆周的圆心之间的弦心距为1.25毫米。4.根据权利要求2所述的轻薄紧凑型薄膜开关，其特征在于:所述凹位设置有若干个，其中一凹位位于前述圆周的圆心位置，其余凹位间距式设置于该凹位的周围。5.根据权利要求4所述的轻薄紧凑型薄膜开关，其特征在于:所述凹位设置有五个，其余四个凹位均布于圆周圆心位置处的凹位外围，且该四个凹位布置于正方形结构的四角位置。6.根据权利要求1所述的轻薄紧凑型薄膜开关，其特征在于:所述离型层为离型膜。7.根据权利要求1所述的轻薄紧凑型薄膜开关，其特征在于:所述MYLAR层为PET膜。
【专利摘要】本实用新型公开一种轻薄紧凑型薄膜开关，包括离型层、隔片、金属弹片及MYLAR层；该MYLAR层包括拱起部及平板部，该拱起部的底部形成有凹腔；该隔片顶部及MYLAR层平板部底部均设置有胶粘层，该隔片顶部粘接于离型层上，该MYLAR层的平板部粘接于隔片上；该隔片上开设有让位槽；该金属弹片的竖向截面呈向上拱起的弧面结构，该弧面结构拱起顶部设置有凹位用于容设杂质、粉尘等，以减少杂质、粉尘等对接触导通的影响；该金属弹片的顶部伸入凹腔内，该金属弹片的底部前、后端位于让位槽内；以及，金属弹片的俯视结构呈腰形结构；其解决了手机等因整体要求变薄而侧面无足够空间安装侧按键的问题，而且，其结构简单、易于生产制作，不会额外增加生产成本。
【IPC分类】H01H13/715
【公开号】CN204680588
【申请号】CN201520363812
【发明人】刘义军
【申请人】东莞市钜欣电子有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年6月1日