一种钢制管廊及大型综合管廊系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及城市地下管路技术领域，具体涉及一种钢制管廊及大型综合管廊系统，钢制管廊包括管状结构的管廊本体，所述管廊本体的截面形状呈半圆形，其上端为与地下通道内壁接触的圆弧形板，下端为分别与圆弧形板两端部连接的底板，在管廊本体内的圆弧形面上设置有安装电缆的支架，管廊本体的底面用于布置多种管道和用于放置运输物件的小车；管廊系统包括至少两个钢制管廊。由于钢材结构的特点，可实现管廊的快速拼接，且强度高、抗地震、不易发生泄露；可根据不同需求设计不同的管廊尺寸，对于相同标准的城市道路或地下布局，可将管廊标准化生产、提高生产效率，施工安装速度快、且钢制产品防腐措施周全、管廊寿命长、综合成本低。
【专利说明】
一种钢制管廊及大型综合管廊系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种城市地下管路设施，特别是一种钢制管廊及大型综合管廊系统。
【背景技术】
[0002]综合管廊是一种综合利用城市地下空间、合理收纳城市运营所需生命管线的地下隧道结构，它是实施统一规划、设计、施工和维护，建于城市地下用于敷设市政公用管线的市政公用设施，其避免了由于埋设或维修管线而导致路面重复开挖的麻烦，并且由于管线不接触土壤和地下水，避免了土壤对管线的腐蚀，延长了管线使用寿命，此外，它还为城市今后的规划发展预留了宝贵的地下空间。
[0003]然而，目前的城市综合管廊多采用钢筋混凝土的地下管道构筑物结构，这种结构耗费材料多、施工时间长，难以实行标准化预制件拼装，不能标准化生产、生产效率低，成本较高，造成城市地下管网建设工程量大、施工周期长，在建设和维修对城市人民生活产生影响。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的发明目的在于:针对现有城市综合管廊多采用钢筋混凝土的地下管道构筑物结构，这种结构耗费材料多、施工时间长，难以实行标准化预制件拼装，不能标准化生产、生产效率低，成本较高，造成城市地下管网建设工程量大、施工周期长的问题，提供一种钢制管廊及大型综合管廊系统，可实现管廊的快速拼接，且强度高、抗地震、不易发生泄露;可根据不同需求设计不同的管廊尺寸，对于相同标准的城市道路或地下布局，还可将管廊标准化生产、提高生产效率，施工安装速度快、且钢制产品防腐措施周全、管廊寿命长、综合成本低。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0006]—种钢制管廊，包括管状结构的钢制的管廊本体，所述管廊本体的截面形状呈半圆形，其上端为与地下通道内壁接触的圆弧形板，下端为分别与圆弧形板两端部连接的底板，在管廊本体内的圆弧形面上设置有安装电缆的支架，管廊本体的底面用于布置多种管道和用于放置运输物件的小车。
[0007]将现有的钢筋混凝土制作的地下管廊优化为钢制管廊，且其管廊本体呈半圆形，上部与地下通道的一般圆形结构相适配，下部为平面的板状结构，便于整个钢制管廊的平稳安装，也便于在管廊本体下方连接安装更多的管廊结构，方便快捷，由于钢材结构的特点，可实现管廊的快速拼接，且强度高、抗地震、不易发生泄露;可根据不同需求设计不同的管廊尺寸，对于相同标准的城市道路或地下布局，还可将管廊标准化生产、提高生产效率，施工安装速度快、且钢制产品防腐措施周全、管廊寿命长、综合成本低。
[0008]另一方面，在管廊本体内设置安装电缆的支架，便于电缆安装，保护电缆安全使用和长期使用，在管廊本体底面布置的管道用于各种管线布置，并配置运输物件的小车，便于在管廊内管线安装施工的施工人员和材料运输，提高施工效率。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述管廊本体下方还连有方形管廊，所述管廊本体和方形管廊的存储空间相互独立。在管廊本体的下方连接方形管廊，将方形管廊的尺寸与管廊本体的尺寸对应设置，组成一个整体的钢制管廊，相互独立的管廊本体和方形管廊形成相互独立的空间，这样组成的钢制管廊形成两个相互独立的腔室空间，可用于分别装设不同的管线，满足使用需求。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述方形管廊上设置有与上部空间连通的收集管，用于收集雨水或污水。收集管的设置便于方形管廊与地面或城市水管路连通。
[0011]作为本实用新型的优选方案，所述方形管廊内还设有清淤智能机。方形管廊作为雨水或污水的收集和流通腔室，难免会有淤泥等杂质存在，设置清淤智能机在方形管廊内，保证方形管廊的流道通畅。
[0012]—种大型综合管廊系统，包括至少两个上述的钢制管廊。两个或多个钢制管廊同时使用，满足地下管路布置复杂的状况，通过多个钢制管廊的设置，将地下管线分室布置，同时，由于钢制管廊标准化制作后同时安装，可提高施工效率。
[0013]作为本实用新型的优选方案，包括两个钢制管廊，两个所述钢制管廊制作成为一个整体。制作为整体的两个钢制管廊同时安装施工，有利于加快施工进度，特别适于在城市地下管廊安装或管线改造，施工速度快，可减少对城市交通的影响。
[0014]作为本实用新型的优选方案，两个所述钢制管廊均包括管廊本体和方形管廊，该系统还包括分别连接于两个方形管廊侧壁之间的盖板和底板，所述盖板、底板和两个方形管廊的侧壁形成独立空间结构的第三安装腔。在两个钢制管廊之间的空间中形成第三安装腔，有利于布置更多的管线合理布置，且能将管线分腔布置。
[0015]作为本实用新型的优选方案，所述第三安装腔通过排空管与管外连通。保证腔室与外部的通风，减少安全风险。
[0016]作为本实用新型的优选方案，两个方形管廊之间连有第一通气管，两个钢制管廊的管廊本体之间连有第二通气管，所述第一通气管和第二通气管均通过排空管与管外连通。将两个管廊本体和两个方形管廊分别连通，组成通风系统，并且干湿分别连通，避免湿气影响干腔室内的管线正常工作。
[0017]作为本实用新型的优选方案，该系统还包括连接于两个管廊本体之间的上盖板，所述上盖板、盖板和两个管廊本体之间形成独立空间结构的值班室腔。上盖板设置形成值班室腔，充分利用两个钢制管廊之间的空间，提供给工人安装管线或检修管线和管廊的值班室，以及相对安全的工作和休息空间。
[0018]作为本实用新型的优选方案，所述值班室腔上还设置有通风管，通过通风管与管廊系统外连通。
[0019]综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:
[0020]1、将现有的钢筋混凝土制作的地下管廊优化为钢制管廊，且其管廊本体呈半圆形，上部与地下通道的一般圆形结构相适配，下部为平面的板状结构，便于整个钢制管廊的平稳安装，也便于在管廊本体下方连接安装更多的管廊结构，方便快捷，由于钢材结构的特点，可实现管廊的快速拼接，且强度高、抗地震、不易发生泄露;可根据不同需求设计不同的管廊尺寸，对于相同标准的城市道路或地下布局，还可将管廊标准化生产、提高生产效率，施工安装速度快、且钢制产品防腐措施周全、管廊寿命长、综合成本低；
[0021]2、在管廊本体的下方连接方形管廊，将方形管廊的尺寸与管廊本体的尺寸对应设置，组成一个整体的钢制管廊，相互独立的管廊本体和方形管廊形成相互独立的空间，这样组成的钢制管廊形成两个相互独立的腔室空间，可用于分别装设干湿状况不同的管线，满足使用需求；
[0022]3、两个或多个钢制管廊同时使用，满足地下管路布置复杂的状况，通过多个钢制管廊的设置，将地下管线分室布置，同时，由于钢制管廊标准化制作后同时安装，可提高施工效率；
[0023]4、制作为整体的两个钢制管廊同时安装施工，有利于加快施工进度，特别适于在城市地下管廊安装或管线改造，施工速度快，可减少对城市交通的影响;在两个钢制管廊之间的空间中形成第三安装腔，有利于布置更多的管线合理布置，且能将管线分腔布置;增加上盖板设置形成值班室腔，充分利用两个钢制管廊之间的空间，提供给工人安装管线或检修管线和管廊的值班室，以及相对安全的工作和休息空间。
【附图说明】
[0024]图1是本实用新型钢制管廊的结构示意图。
[0025]图2为实施例中大型综合管廊系统的结构示意图。
[0026]图3为另一实施例中大型综合管廊系统的结构示意图。
[0027]图中标记:1-管廊本体，2-通信电缆，3-电力电缆，4-给水管，5-小车，6_热水管，7_底板，8-方形管廊，9-收集管，10-清淤智能机，11-盖板，12-第二通气管，13-第一通气管，14-第一排空管，15-第二排空管，16-底板，17-上盖板，18-通风管。
【具体实施方式】
[0028]下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
[0029]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0030]实施例1
[0031]如图1所示，本实施例的钢制管廊，包括管状结构的钢制的管廊本体I，所述管廊本体I的截面形状呈半圆形，其上端为与地下通道内壁接触的圆弧形板，下端为分别与圆弧形板两端部连接的底板7，在管廊本体I内的圆弧形面上设置有安装电缆的支架，管廊本体I的底面用于布置多种管道和用于放置运输物件的小车5。
[0032]将现有的钢筋混凝土制作的地下管廊优化为钢制管廊，且其管廊本体呈半圆形，上部与地下通道的一般圆形结构相适配，下部为平面的板状结构，便于整个钢制管廊的平稳安装，也便于在管廊本体下方连接安装更多的管廊结构，方便快捷，由于钢材结构的特点，可实现管廊的快速拼接，且强度高、抗地震、不易发生泄露;可根据不同需求设计不同的管廊尺寸，对于相同标准的城市道路或地下布局，还可将管廊标准化生产、提高生产效率，施工安装速度快、且钢制产品防腐措施周全、管廊寿命长、综合成本低。
[0033]另一方面，在管廊本体内设置安装电缆的支架，便于电缆安装，保护电缆安全使用和长期使用，在管廊本体底面布置的管道用于各种管线布置，并配置运输物件的小车，便于在管廊内管线安装施工的施工人员和材料运输，提高施工效率。
[0034]本实施例中，如图1所示，在管廊本体I的电缆支架上分别设置通信电缆2和电力电缆3，在底板7上设置有给水管4、小车5和热水管6，设置在该钢制管廊内的管线和电缆设施合理布局，且由于钢制管廊不易变形，强度高、抗地震、不易发生泄露，各个设施的布局位置可长期保持不变，提高设备使用的安全性。
[0035]实施例2
[0036]如图1和图2所示，如实施例1所述的钢制管廊，在钢制管廊的管廊本体I下方还连有方形管廊8，所述管廊本体I和方形管廊8的存储空间相互独立。在管廊本体的下方连接方形管廊，将方形管廊的尺寸与管廊本体的尺寸对应设置，组成一个整体的钢制管廊，相互独立的管廊本体和方形管廊形成相互独立的空间，这样组成的钢制管廊形成两个相互独立的腔室空间，可用于分别装设不同的管线，满足使用需求。
[0037]本实施例中，所述方形管廊8上设置有与上部空间连通的收集管9，用于收集雨水或污水。收集管的大小和长度根据需求而定，收集管的设置便于方形管廊与地面或城市水管路连通。
[0038]本实施例中，所述方形管廊9内还设有清淤智能机10。方形管廊作为雨水或污水的收集和流通腔室，难免会有淤泥等杂质存在，设置清淤智能机在方形管廊内，保证方形管廊的流道通畅。
[0039]实施例3
[0040]如图2所示，本实施例为一种大型综合管廊系统，包括两个钢制管廊，两个所述钢制管廊制作成为一个整体。制作为整体的两个钢制管廊同时安装施工，有利于加快施工进度，特别适于在城市地下管廊安装或管线改造，施工速度快，可减少对城市交通的影响。
[0041]本实施例中，两个所述钢制管廊均包括管廊本体I和方形管廊8，该系统还包括分别连接于两个方形管廊8侧壁之间的盖板11和底板16，所述盖板11、底板16和两个方形管廊8的侧壁形成独立空间结构的第三安装腔。在两个钢制管廊之间的空间中形成第三安装腔，有利于布置更多的管线合理布置，且能将管线分腔布置。
[0042]如图2所示，在第三安装腔的底板16上布置有给水管4、小车5和热水管6，这样的大型管廊系统就能满足更为复杂的管线布置需求，且可将管线分层、分腔室布置，使管路互不干扰，提高检修和更换施工效率。
[0043]本实施例中，所述第三安装腔通过第二排空管15与管外连通。保证腔室与外部的通风，减少安全风险。
[0044]本实施例中，两个方形管廊8之间连有第一通气管13，两个钢制管廊的管廊本体I之间连有第二通气管12，所述第一通气管13和第二通气管12均通过第一排空管14与管外连通。将两个管廊本体和两个方形管廊分别连通，组成通风系统，并且干湿分别连通，避免湿气影响干腔室内的管线正常工作。
[0045]实施例4
[0046]如图3所示，本实施例为一种大型综合管廊系统，包括两个钢制管廊，两个所述钢制管廊制作成为一个整体。制作为整体的两个钢制管廊同时安装施工，有利于加快施工进度，特别适于在城市地下管廊安装或管线改造，施工速度快，可减少对城市交通的影响。
[0047]本实施例中，该系统还包括连接于两个管廊本体I之间的上盖板12，所述上盖板17、盖板11和两个管廊本体I的侧壁之间形成独立空间结构的值班室腔。上盖板设置形成值班室腔，充分利用两个钢制管廊之间的空间，提供给工人安装管线或检修管线和管廊的值班室，相对安全的工作和休息空间。
[0048]本实施例中，如图3所示，所述值班室腔通过通风管18与管外连通。
[0049]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种钢制管廊，包括管状结构的管廊本体，其特征在于，所述管廊本体的截面形状呈半圆形，其上端为与地下通道内壁接触的圆弧形板，下端为分别与圆弧形板两端部连接的底板，在管廊本体内的圆弧形面上设置有安装电缆的支架，管廊本体的底面用于布置多种管道和用于放置运输物件的小车。2.根据权利要求1所述的钢制管廊，其特征在于，所述管廊本体下方还连有方形管廊，所述管廊本体和方形管廊的存储空间相互独立。3.根据权利要求2所述的钢制管廊，其特征在于，所述方形管廊上设置有与上部空间连通的收集管，用于收集雨水或污水。4.根据权利要求3所述的钢制管廊，其特征在于，所述方形管廊内还设有清淤智能机。5.—种大型综合管廊系统，其特征在于，包括至少两个如权利要求1-4之一所述的钢制管廊。6.根据权利要求5所述的大型综合管廊系统，其特征在于，包括两个钢制管廊，两个所述钢制管廊制作成为一个整体。7.根据权利要求6所述的大型综合管廊系统，其特征在于，两个所述钢制管廊均包括管廊本体和方形管廊，该系统还包括分别连接于两个方形管廊侧壁之间的盖板和底板，所述盖板、底板和两个方形管廊的侧壁形成独立空间结构的第三安装腔。8.根据权利要求7所述的大型综合管廊系统，其特征在于，所述第三安装腔通过排空管与管外连通。9.根据权利要求6所述的大型综合管廊系统，其特征在于，两个方形管廊之间连有第一通气管，两个钢制管廊的管廊本体之间连有第二通气管，所述第一通气管和第二通气管均通过排空管与管外连通。10.根据权利要求9所述的大型综合管廊系统，其特征在于，该系统还包括连接于两个管廊本体之间的上盖板，所述上盖板、盖板和两个管廊本体之间形成独立空间结构的值班室腔。
【文档编号】E02D29/045GK205557584SQ201620351062
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】谢志树
【申请人】谢志树