专利名称:箱形钢梁焊接操作平台悬挂装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种箱形钢梁焊接操作平台悬挂装置，其特征在于它包括L形钢板（1）、圆形夹紧扳手（2）和两块带孔的T字型钢板（3），所述L形钢板（1）的短边设有垫块（4），另一端的上方设有多个钩槽（5），所述钢槽（5）下方开有多个调节圆孔（6），所述T字型钢板（3）安装在长条形钢板（1）的一端两侧，所述圆形夹紧扳手（2）的圆形部分与T字型钢板（3）的下端相连。本实用新型可以解决在箱型钢梁安装过程中不易开展固定、焊接、探伤等作业的问题。
【专利说明】箱形钢梁焊接操作平台悬挂装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种箱型钢梁安装、焊接时搭载工作人员操作平台的固定装置，适用于箱型钢梁焊接时将操作平台固定。属于建筑工程【技术领域】。
【背景技术】
[0002]钢梁吊装时需要人工操作进行固定、焊接、切除吊耳以及焊缝探伤，需要有固定在钢梁上的操作平台搭载工作人员及相关设备，对于不同截面的钢梁固定装置的设计也有所不同。现已有针对工字型梁的吊篮固定装置，然而针对箱型梁的固定装置还没有在工程中出现。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种箱形钢梁焊接操作平台悬挂装置，以解决在箱型钢梁安装过程中不易开展固定、焊接、探伤等作业的问题。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:一种箱形钢梁焊接操作平台悬挂装置，它包括L形钢板、圆形夹紧扳手、两块带孔的T字型钢板和一块垫板，垫块与L型钢板短边焊接。L型钢板一端上方设有多个钩槽，所述钢槽下方开有多个调节圆孔，所述T字型钢板安装在长条形钢板的一端两侧，所述圆形夹紧扳手的圆形部分与T字型钢板的下端相连。
[0005]所述沟槽的轴线与垂线成45°，底部为圆形。
[0006]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0007]本实用新型制作简易、安全性高、装卸方便、制作成本低，可通过旋转圆形夹紧扳手以形成一个几何上不可倾覆的装置，通过改变固定位置以及制作尺寸不同的圆形夹紧扳手以用于不同截面尺寸的箱型梁，极大提升箱型梁安装的工作效率。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
[0009]其中:
[0010]L形钢板I
[0011]圆形夹紧扳手2
[0012]T字型钢板3
[0013]垫板4
[0014]钩槽5
[0015]调节圆孔6。
【具体实施方式】
[0016]参见图1，本实用新型涉及一种箱形钢梁焊接操作平台悬挂装置，包括L形钢板1、圆形夹紧扳手2、两块带孔的T字型钢板3和一块垫板4，所述L形钢板I的短边与箱型梁侧面顶紧，垫板4用于增大与钢梁的接触面积，另一端的上方设有五个轴线与垂线成45°、底部为圆形的钩槽5，所述钩槽5用于悬挂吊篮，所述钩槽5下方开有六个半径9mm、圆心间距10mm且圆心连线为水平的调节圆孔6，在所述圆形夹紧扳手2的圆形截面上开有一个半径9mm的圆孔，所述T字型钢板3的短边水平方向上开有两个圆心相距100mm、半径9mm的圆孔，长边上开一个相同规格的圆孔，所述T字型钢板3安装在L形钢板I的一端两侧，通过螺栓将短边上的圆孔与调节圆孔6拧紧固定，所述圆形夹紧扳手2安装于T字型钢板3的下方，通过螺栓插入T字型钢板3的长边圆孔和圆形夹紧扳手2上的偏心圆孔内实现连接。
[0017]将L形钢板置于箱型梁上，短边紧贴钢梁侧面，在另一侧选择合适的位置用两块T字型钢板夹住长条形钢板并用螺栓固定，选择合适尺寸的圆形夹紧扳手将其置于T字型钢板下方并插入螺栓但不拧紧，旋转扳手至曲柄轴线与X轴夹角超过90度，直至扳手一端顶住箱形钢梁，此时拧紧螺栓，装置即固定在箱形钢梁上。
【权利要求】
1.一种箱形钢梁焊接操作平台悬挂装置，其特征在于它包括L形钢板(I )、圆形夹紧扳手(2)和两块带孔的T字型钢板(3)，所述L形钢板(I)的短边设有用于与钢梁增大接触面积的垫块4，另一端的上方设有多个钩槽(5)，所述钢槽(5)下方开有多个调节圆孔(6)，所述T字型钢板(3)安装在L形钢板(I)的一端两侧，所述圆形夹紧扳手(2)的圆形部分与T字型钢板(3)的下端相连。2.根据权利要求1所述的一种箱形钢梁焊接操作平台悬挂装置，其特征在于所述沟槽(5)的轴线与垂线成45°，底部为圆形。3.根据权利要求1或2所述的一种箱形钢梁焊接操作平台悬挂装置，其特征在于L型钢板(I)与箱形钢梁的侧面之间设置有垫板(4)。
【文档编号】E01D21-00GK204266126SQ201420658055
【发明者】王海兵, 陈韬, 陈刚, 肖赟, 徐丹, 徐昱霖 [申请人]中建钢构有限公司