专利名称：一种主机、滚筒高位式沥青混合料搅拌设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种主机、滚筒高位式浙青混合料搅拌设备，属于机械领域。
背景技术：
随着施工单位对浙青搅拌设备生产过程的灵活控制要求的不断提高，同时连续生产不同规格的商品浙青混合料日益受到重视，尤其在浙青搅拌设备上对于骨料控制水平和整站的无缝投料也提出了更高的要求。目前，主机、滚筒高位式浙青混合料搅拌设备比较普遍存在的问题是生产不同规格浙青料时，需要停机排空系统内的余料，才能再次生产下一批次浙青料；当启停设备时，会产生较多的废品料，无形中增加搅拌站的生产成本。如果不能有效解决骨料供给的连续性和启停设备浙青供给的通断时间点，即无法保证总体设备的工作。
发明内容本实用新型为了解决现有技术的上述不足，提供了一种主机、滚筒高位式浙青混合料搅拌设备。本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现:一种主机、滚筒高位式浙青混合料搅拌设备，其特征在于:包括冷料供给总成、干燥系统、搅拌总成、成品料暂存仓和成品料输送存储系统，所述干燥系统设有除尘接口，所述冷料供给总成内的骨料依次经由冷料仓、给料皮带机、集料皮带机、上料皮带机、冷振筛和送料皮带机后送入干燥系统，再进入搅拌总成，再落入成品料暂存仓，最后进入成品料输送存储系统。优选地，所述给料皮带机和送料皮带机上设置有称量装置。优选地，所述干燥系统的输出端与搅拌总成的输入端之间设有骨料溜道，该骨料溜道同时开设有浙青回收料输入接口。搅拌总成输入端还设有分别连接浙青供给系统和粉料供给系统的浙青输入接口和粉料输入接口，所述搅拌总成的输出端设有开关门，所述成品料暂存仓位于该开关门正下方。优选地，所述成品料输送存储系统包括实现运输成品料的运料小车、导向轨道和驱动装置以及实现存储的废料仓和若干独立的成品料仓，所述运料小车设置于所述暂存仓下方。本实用新型与现有技术相比的优点是:在成品料输送存储系统的导向轨道设置升降功能，同时配合成品料暂存仓和成品料输送存储系统来保持浙青搅拌设备生产的连续性，还能根据配方需要生产不同规格浙青成品料。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
[0011]
以下结合附图对本实用新型进一步详述:如图1所示，一种主机、滚筒高位式浙青混合料搅拌设备，包括冷料供给总成1、干燥系统2、除尘系统、搅拌总成3、浙青供给系统、粉料供给系统、成品料暂存仓4以及成品料输送存储系统5。所述冷料供给总成I内的骨料依次经由若干冷料仓11、若干给料皮带机12、集料皮带机13、上料皮带机14、冷振筛15和送料皮带机16后送入干燥系统2。所述若干给料皮带机12和送料皮带机16上设置有称量装置。所述干燥系统2的输出端与搅拌总成3的输入端之间设有骨料溜道31。该骨料溜道31同时开设有浙青回收料输入接口。搅拌总成3输入端还设有分别连接浙青供给系统和粉料供给系统的浙青输入接口 32和粉料输入接口 33，搅拌总成3的输出端设有开关门34，成品料暂存仓4位于该开关门34正下方。所述成品料输送存储系统5包括实现运输成品料的运料小车51、导向轨道52和驱动装置53以及实现存储的废料仓54和若干独立的成品料仓55，运料小车51设置于成品料暂存仓4下方，成品料仓55带有防离析装置。其中，浙青供给系统可以为泡沫浙青供给系统、常规浙青供给系统和改性浙青供给系统中的一种或多种。同样的，粉料供给系统可以为矿粉供给系统、回收粉供给系统和水泥供给系统中的一种或多种。图1中省略了除尘系统、浙青供给系统和粉料供给系统的具体结构，A处为骨料流向，B处为烟气通向除尘系统。本实用新型的主机、滚筒高位式浙青混合料搅拌设备的具体工作情况如下:参照图1，系统工作前，设置运料小车51于导向轨道52中位，并提升导向轨道52尾段，此时来自冷料供给总成I内的骨料经由干燥系统2、搅拌总成3后送入成品料暂存仓4，并在主楼下方直接排放，验证冷料供给总成I的计量精度及校秤，也可以排去由于若干种骨料不同步叠加送入搅拌总成3而造成的前期开机废料。系统工作时，设置运料小车51于主楼正下方，此时来自冷料供给总成I内连续供给的骨料经由干燥系统2送入搅拌总成3内。若有添加浙青回收料，保证骨料和浙青回收料同时送入搅拌总成3，并在一定延时时间后接通浙青输入接口 32和粉料输入接口 33。控制开关门34的通断频率，间接保证浙青成品料的品质。设置于搅拌总成3下方的成品料暂存仓4，保证运料小车51有足够的时间用于往返接料、放料于指定成品料仓55，也即保证系统的连续生产。当系统连续运行过程中需生产不同规格的成品料时，此时控制料的切换在一定延时后，将两种料的中间过渡区段排入废料仓54内，并将生产出来的成品料放置于较上一批次不同的成品料仓55内。系统工作结束后，关断冷料仓11、燃烧器，同时保证皮带机及干燥滚筒持续一段时间运行，直至骨料全部排入搅拌总成3内。关闭冷料仓11、燃烧器后一定延时时间后关断浙青回收料输入接口、浙青供给系统和粉料供给系统。所有搅拌总成3内的成品料排入成品料输送储存系统5后，结束生产。但是，上述的具体实施方式
只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。
权利要求1.一种主机、滚筒高位式浙青混合料搅拌设备，其特征在于:包括冷料供给总成、干燥系统、搅拌总成、成品料暂存仓和成品料输送存储系统，所述干燥系统设有除尘接口，所述冷料供给总成内的骨料依次经由冷料仓、给料皮带机、集料皮带机、上料皮带机、冷振筛和送料皮带机后送入干燥系统，再进入搅拌总成，再落入成品料暂存仓，最后进入成品料输送存储系统。
2.根据权利要求1所述的一种主机、滚筒高位式浙青混合料搅拌设备,其特征在于:所述给料皮带机和送料皮带机上设置有称量装置。
3.根据权利要求1所述的一种主机、滚筒高位式浙青混合料搅拌设备,其特征在于:所述干燥系统的输出端与搅拌总成的输入端之间设有骨料溜道，该骨料溜道同时开设有浙青回收料输入接口，搅拌总成输入端还设有分别连接浙青供给系统和粉料供给系统的浙青输入接口和粉料输入接口，所述搅拌总成的输出端设有开关门，所述成品料暂存仓位于该开关门正下方。
4.根据权利要求1所述的一种主机、滚筒高位式浙青混合料搅拌设备,其特征在于:所述成品料输送存储系统包括实现运输成品料的运料小车、导向轨道和驱动装置以及实现存储的废料仓和若干独立的成品料仓，所述运料小车设置于所述暂存仓下方。
专利摘要本实用新型公开了一种主机、滚筒高位式沥青混合料搅拌设备，其特征在于包括冷料供给总成、干燥系统、搅拌总成、成品料暂存仓和成品料输送存储系统，所述干燥系统设有除尘接口，所述冷料供给总成内的骨料依次经由若干冷料仓、若干给料皮带机、集料皮带机、上料皮带机、冷振筛和送料皮带机后送入干燥系统，再进入搅拌总成，再落入成品料暂存仓，最后进入成品料输送存储系统。本实用新型与现有技术相比的优点是在成品料输送存储系统的导向轨道设置升降功能，同时配合成品料暂存仓和成品料输送存储系统来保持沥青搅拌设备生产的连续性，还能根据配方需要生产不同规格沥青成品料。
文档编号E01C19/02GK202969208SQ20122058903
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月9日 优先权日2012年11月9日
发明者胡图金, 陈俊杰 申请人:福建南方路面机械有限公司