新型聚氨酯浇注的制造方法
【专利摘要】新型聚氨酯浇注机，它涉及聚氨酯浇注【技术领域】，其特征在于它包含浇注机本体（1）、第一浇注口（2）、第二浇注口（3），浇注机本体（1）的下方分别设有第一浇注口（2）和第二浇注口（3），第一浇注口（2）和第二浇注口（3）为可转动的人字型。它能改进现有浇注机浇口的不足，提供一种可在短时间内流平的聚氨酯浇注机浇口。实现了流平时间与固化时间的最佳平衡，使施工工艺简单，效率高。
【专利说明】新型聚氨酯浇注机
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及聚氨酯浇注【技术领域】，具体涉及聚氨酯浇注机。
【背景技术】
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[0002]目前聚氨酯浇注机的浇口是单孔型，在浇注宽度超过100毫米的铁路桥梁伸缩缝时，由于施工要求聚氨酯必须有一定的表干速度，单孔浇注的聚氨酯，流平需要较长的时间，常常发生还没有流平就固化的现象；或者为了满足流平时间而只能延长固化时间，从而降低效率。实用新型内容:
[0003]本实用新型的目的是提供新型聚氨酯浇注机，它能改进现有浇注机浇口的不足，提供一种可在短时间内流平的聚氨酯浇注机浇口。实现了流平时间与固化时间的最佳平衡，使施工工艺简单，效率高。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题，本实用新型是采用以下技术方案:它包含浇注机本体1、第一浇注口 2、第二浇注口 3，浇注机本体I的下方分别设有第一浇注口 2和第二浇注口 3，第一浇注口 2和第二浇注口 3为可转动的人字型。
[0005]所述的浇注口 2和浇注口 3之间的距离为80— 120mm，适用于宽度为30— 250mm
的桥梁伸缩缝聚氨酯浇注。
[0006]本实用新型在使用时，根据缝的宽度不同，转动人字型浇注头，使人字型浇口所在平面与缝成一定的角度，(当缝宽度大于200毫米时，人字型浇口所在平面与缝垂直，当缝宽度小于80毫米时，人字型浇口所在平面与缝平行)在缝宽度方向上，被两个浇注口均分。
[0007]本实用新型的有益效果:它最大限度地减少了浇注聚氨酯的流动距离，从而缩短了流平所需要的时间，不但流平性好，还提高了施工效率。
【专利附图】
【附图说明】
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[0008]图1是本实用新型的结构示意图。
[0009]图2是伸缩缝宽度大于200mm时人字型平面与缝垂直示意图。
[0010]图3是伸缩缝宽度在10mm左右时人字型平面与缝成45°角示意图。
[0011]图4是伸缩缝宽度小于100_时人字型平面与缝平行示意图。
【具体实施方式】
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[0012]参看图1，本【具体实施方式】是采用以下技术方案:它包含浇注机本体1、第一浇注口 2、第二浇注口 3，浇注机本体I的下方分别设有第一浇注口 2和第二浇注口 3，第一浇注口 2和第二浇注口 3为可转动的人字型。
[0013]所述的浇注口 2和浇注口 3之间的距离为80— 120mm，适用于宽度为30— 250mm
的桥梁伸缩缝聚氨酯浇注。
[0014]本【具体实施方式】的有益效果:它最大限度地减少了浇注聚氨酯的流动距离，从而缩短了流平所需要的时间，不但流平性好，还提高了施工效率。
[0015]实施例1，参看图2，当缝宽200毫米时，旋转浇注头人字型浇口，使人字型平面与缝垂直，两个浇注口距缝边均为50毫米。
[0016]实施例2，参看图3，当缝宽100毫米时，旋转浇注头人字型浇口，使人字型平面与缝成45度角，两个浇注口距缝边均为25毫米。
[0017]实施例3，参看图4，当缝宽小于100毫米时，旋转浇注头人字型浇口，使人字型平面与缝平行，相当于现有技术的单孔浇注。
【权利要求】
1.新型聚氨酯浇注机，其特征在于它包含浇注机本体(I)、第一浇注口(2)、第二浇注口(3)，浇注机本体(I)的下方分别设有第一浇注口(2)和第二浇注口(3)，第一浇注口(2)和第二浇注口(3)为可转动的人字型。
2.根据权利要求1所述的新型聚氨酯浇注机，其特征在于所述的浇注口(2)和浇注口(3)之间的距离为80— 120mm,适用于宽度为30— 250mm的桥梁伸缩缝聚氨酯烧注。
【文档编号】E01D19/06GK204059196SQ201420120612
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】刘中国, 王飞 申请人:青岛海力威新材料科技股份有限公司