1.一种低能耗的沥青混凝土路面就地热再生方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)清扫路面，画导向线
就地热再生施工路面的横坡仍采用原路面横坡，在待处理路面的宽度以外画导向线，或将路面边缘线作为导向线；然后清扫路面，并对旧路面的病害进行预处理；
(2)路面加热
当天气状态良好，无降雨，大气温度25℃以上，路表温度达到40℃以上，施工前2-3日内无降水，并且取施工前的旧沥青路面试样内无积水的条件下，采用2台加热机对路面进行加热；
加热机沿行驶方向前后排列，依次对需再生处理路面进行加热，加热机之间间隔0.8-1.2m，加热宽度比待再生处理路面的宽度两侧各宽10-20cm；
加热机的加热温度设置为：第一台加热机后路表温度为130-150℃，第二台加热机后路表温度为170-180℃；
(3)铣刨路面并添加再生剂和新沥青
经加热机加热路面后，对路面进行铣刨耙松处理，耙松同时喷洒再生剂和新沥青，将耙松的路面材料与再生剂和新沥青混合，形成再生混合料；
(4)再生混合料复拌和摊铺
收集路面上的再生混合料，并将再生混合料边加热边进行强力混合，形成初始密实度达到73～78％的铺摊料，再将铺摊料铺摊于施工路面；
收集再生混合料、制备铺摊料和铺摊铺摊料的工作同时进行，并使收集的再生混合料全部铺摊回施工路面；
(5)路面压实
铺摊料摊铺5-10m后开始碾压摊铺路面，碾压4-6遍；初压的路面温度不低于120℃，终压的路面温度不得低于70℃，碾压速度不超过5km/h，即得到再生路面；
待碾压结束再生路面温度低于50℃后方可开放交通。
2.根据权利要求1所述的一种低能耗的沥青混凝土路面就地热再生方法，其特征在于，所述步骤(3)中，对路面进行铣刨耙松处理时，控制路面温度高于120℃，铣刨耙松厚度为4±0.4cm。
3.根据权利要求1所述的一种低能耗的沥青混凝土路面就地热再生方法，其特征在于，所述步骤(3)中，铣刨耙松路面采用的设备为铣刨机。
4.根据权利要求1所述的一种低能耗的沥青混凝土路面就地热再生方法，其特征在于，所述步骤(4)中，将铺摊料铺摊于施工路面时，控制铺摊料温度在125℃以上，施工路面温度为80±2℃。
5.根据权利要求1所述的一种低能耗的沥青混凝土路面就地热再生方法，其特征在于，所述步骤(4)中，收集再生混合料并形成铺摊料采用的设备为复拌机，铺摊料铺摊采用的设备为摊铺机。
6.根据权利要求1所述的一种低能耗的沥青混凝土路面就地热再生方法，其特征在于，所述步骤(4)中，铺摊料的铺摊速度为2-4m/min。
7.根据权利要求1所述的一种低能耗的沥青混凝土路面就地热再生方法，其特征在于，所述步骤(5)中，当路面老化严重时，在碾压结束后，再在路面上喷洒高渗透性沥青密封再生路面。