一种装配式可调节CFRP索锚具的制作方法

文档序号:12101282阅读:500来源:国知局
一种装配式可调节CFRP索锚具的制作方法与工艺

本发明属于桥梁工程技术领域,特别是涉及一种装配式可调节CFRP索锚具。



背景技术:

碳纤维增强复合材料筋和绞线(Carbon Fiber Reinforced Plastic,简称CFRP)具有强度高、密度小、耐疲劳及耐腐蚀等优良特性,在目前土木工程中代替钢索得到较为广泛的研究与应用。现有的CFRP索锚具基本为粘结型、夹片型和复合型三种。CFRP索锚固完成结构投入使用后,当CFRP索产生回缩、松弛或因结构承载要求需要继续拉伸时,现有的锚具后期调索不方便,夹持力较低,锚具不能重复使用。



技术实现要素:

针对现有技术存在的问题,本发明提供一种后期调索方便、内部受力合理,且可以重复使用的装配式可调节CFRP索锚具。

为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种装配式可调节CFRP索锚具,包括钢套筒和锚固螺母,其特点是在所述钢套筒一端的内部设置有第一环形肋,另一端的外侧设置有螺纹,所述螺纹与锚固螺母相配合;在钢套筒的第一环形肋一侧的内部设置有钢筒,另一侧的内部设置有带肋钢筒,在带肋钢筒的内侧中部设置有第二环形肋,楔形夹片穿过带肋钢筒的第二环形肋后设置在带肋钢筒内,在楔形夹片的外端与带肋钢筒之间设置有锚环,楔形夹片的内端与钢筒的内端相连接;在带肋钢筒的第二环形肋与钢筒之间的楔形夹片外设置有第一弹簧,在带肋钢筒与钢套筒的第一环形肋之间的钢筒外设置有第二弹簧,所述带肋钢筒的外端与锚固螺母相接触。

在所述楔形夹片的内表面设置有咬合齿,在咬合齿的表面设置有橡胶层。

为了便于本发明在使用时安装拉伸仪器,在所述锚固螺母上设置有销孔,在钢套筒外的钢筒上设置有第三环形肋。

所述锚固螺母为单向螺母,其外端具有开口,所述开口的直径大于锚环内径,小于锚环外径。

所述楔形夹片为三片式夹片,其外形为变截面圆柱体,内侧为圆柱体。

所述锚环的外形为圆柱体,其内侧为变截面圆柱体。

本发明的有益效果:

1、本发明的装配式可调节CFRP索锚具具有预紧力大、调索和装配使用方便的特点,可简单高效的锚固、调节CFRP索;本发明可人为的使用扳手通过调节锚固螺母控制第二弹簧的压缩量,来抵消CFRP索的微小回缩或松弛,压缩第一弹簧使楔形夹片与锚环分离,卸载对CFRP索的预紧力,进而进行索的拉伸;

2、由于在本发明的楔形夹片的内表面设置有咬合齿,在咬合齿的表面设置有橡胶层,既可以增加对CFRP索的咬合力,又可有效的保护CFRP索,降低楔形夹片对CFRP索的横向剪切力;

3、本发明解决了CFRP索的锚固问题,使CFRP索在桥梁工程领域的应用得到更好的推广。

附图说明

图1为本发明的装配式可调节CFRP索锚具的结构示意图;

图2为图1的A-A剖视图;

图3为本发明的楔形夹片的外部结构示意图;

图4为本发明的楔形夹片的内部结构示意图;

图5为本发明的锚固螺母的结构示意图;

图6为图5的B-B剖视图;

图7为本发明的锚环的结构示意图;

图8为本发明的钢套筒的结构示意图;

图9为本发明的带肋钢筒的结构示意图;

图10为本发明的钢筒的结构示意图;

图中:1-钢套筒,2-锚固螺母,3-钢筒,4-带肋钢筒,5-楔形夹片,6-锚环,7-第一弹簧,8-第二弹簧,9-CFRP索,10-咬合齿,11-销孔,12-第三环形肋,13-第一环形肋,14-第二环形肋。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的详细说明。

如图1~图10所示,一种装配式可调节CFRP索锚具,包括钢套筒1和锚固螺母2,在所述钢套筒1一端的内部设置有第一环形肋13,另一端的外侧设置有螺纹,所述螺纹与锚固螺母2相配合;在钢套筒1的第一环形肋13一侧的内部设置有钢筒3,另一侧的内部设置有带肋钢筒4,在带肋钢筒4的内侧中部设置有第二环形肋14,楔形夹片5穿过带肋钢筒4的第二环形肋14后设置在带肋钢筒4内,在楔形夹片5的外端与带肋钢筒4之间设置有锚环6;楔形夹片5外端的外径由内至外逐渐增大,锚环6的内径与楔形夹片5外端的外径相对应,也由内至外逐渐增大,锚环6的内端顶在带肋钢筒4的第二环形肋14上;楔形夹片5的内端与钢筒3的内端相连接,与钢筒3连为一体;在带肋钢筒4的第二环形肋14与钢筒3之间的楔形夹片5外设置有第一弹簧7,在带肋钢筒4与钢套筒1的第一环形肋13之间的钢筒3外设置有第二弹簧8,所述带肋钢筒4的外端与锚固螺母2相接触。

在所述楔形夹片5的内表面设置有咬合齿10,为了防止楔形夹片5内表面的咬合齿10咬伤CFRP索9,导致锚固区过早失效,在咬合齿10的表面设置有橡胶层,橡胶层作为缓冲介质,增大了楔形夹片5与CFRP索9之间的摩擦力,减少了应力集中现象从而降低了横向应力,达到锚固CFRP索的目的。

为了便于本发明在使用时安装拉伸仪器,在所述锚固螺母2上设置有销孔11,在钢套筒1外的钢筒3上设置有第三环形肋12。

所述锚固螺母2为单向螺母,其外端具有开口,所述开口的直径大于锚环6内径,小于锚环6外径。

所述楔形夹片5为三片式夹片,其外形为变截面圆柱体,外侧倾角为10.1°,内侧为圆柱体。

所述锚环6的外形为圆柱体,其内侧为倾角10°的变截面圆柱体。

在本实施例中,所述带肋钢筒4的外径小于钢套筒1外端内径1mm,钢套筒1的第一环形肋13的内径大于钢筒3外径1mm;钢筒3的外径小于带肋钢筒4内端内径1mm,锚环6的外径小于带肋钢筒4外端内径1mm。

下面结合附图说明本发明的一次使用过程。

如图1~图10所示,使用时,将CFRP索9穿过本发明的锚具;在张拉CFRP索9前,先在钢筒3的第三环形肋12与锚固螺母2的销孔11间安装拉伸仪器,通过拉伸仪器使第一弹簧7压缩,进而使楔形夹片5与锚环6分离,此时张拉CFRP索9。当CFRP索9达到所需预应力时,停止张拉,卸载拉伸仪器使第一弹簧7回弹,将楔形夹片5顶进锚环6,在与CFRP索9的回复力共同作用下,楔形夹片5与锚环6顶紧,从而锚固CFRP索9,达到施加预应力的目的。在CFRP索9投入使用后,不可避免的会产生索的回缩和松弛,此时可以通过调节本发明的锚固螺母2来控制第二弹簧8的压缩量,使处于压缩状态的第二弹簧8回弹,进而使CFRP索9拉伸,从而达到抵消回缩和松弛的目的,锚固螺母2和第二弹簧8共同决定带肋钢筒4在钢套筒1中的位置。

当锚固面积不足时,可增大楔形夹片5的锚固长度或调整楔形夹片5外侧与锚环6内侧变截面圆柱体的倾斜角度,从而进一步提升锚固强度。

最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制,各器件的型号以及尺寸不做限制,只要能完成上述功能均可;本领域的技术人员应当理解:其依然可以对前述所记载的技术方案进行修改、等同替换或改进等;而这些修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明权利要求所保护的范围内。

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