融雪剂撒布装置的制作方法

本发明涉及道路除雪技术领域，尤其涉及一种融雪剂撒布装置。

背景技术：

目前，市面上普遍使用的道路除雪设备中，在撒布融雪剂时，通常采用液压系统作为动力来源，由液压马达等驱动甩盘等机构旋转，以完成融雪剂的撒布。不过，因为这种驱动方式的转速是一定的，不可随意调整，所以，撒料的宽度和厚度都不能根据道路的实时路况和自然状况在设备运行过程中进行调整，即只要设备启动，设备只能以一种状态完成作业，而且，当设备需要操作调整工作状态时，操作人员需要到设备外部进行操作，尤其是安装在除雪车等运输设备上时，车上工作人员需要停车下车进行车外操作，这种操作方式不仅工作环境恶劣，也增加了除雪工作的安全隐患。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种融雪剂撒布装置，以克服现有的除雪设备在撒布融雪剂时撒料的宽度和厚度都不能根据道路的实时路况和自然状况在设备运行过程中进行调整的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种融雪剂撒布装置，包括收料器、输料器总成、撒料器总成、输料调速电机、撒料调速电机、控制系统和电源；所述收料器用于存放融雪剂，所述输料器总成包括设在其进料口处的绞龙，所述输料器总成的进料口通过所述绞龙与所述收料器连通，所述输料器总成的出料口与所述撒料器总成的进料口连通，所述撒料器总成包括设在其出料口处的甩盘，所述输料调速电机与所述绞龙连接用于控制所述绞龙的转速，所述撒料调速电机与所述甩盘连接用于控制所述甩盘的转速，所述控制系统分别与所述输料调速电机和撒料调速电机连接，所述电源用于为各部件供电。

优选地，所述输料器总成还包括沿所述收料器下端布置的输料管道，所述输料管道的进料口与通过所述绞龙与所述收料器的底部连通，所述输料管道的出料口与所述撒料器总成的进料口连通，所述撒料器总成还包括倾斜布置的撒料管道，所述撒料管道上端的进料口与所述输料管道的出料口连通，所述撒料管道下端的出料口朝向所述甩盘。

优选地，所述输料调速电机的功率为1500W-3000W，所述撒料调速电机的功率为200W-400W。

优选地，所述融雪剂撒布装置还包括摄像头，所述摄像头设在所述撒料器总成的上方用于观察所述撒料器总成的撒料情况。

优选地，所述融雪剂撒布装置还包括液压系统和恒速驱动电机，所述液压系统包括液压泵和液压缸，所述恒速驱动电机与所述液压泵连接用于驱动所述液压泵为所述液压系统供油，所述控制系统通过双向开关控制所述恒压驱动电机，所述收料器的底部的两侧能够向上翻转，所述液压缸用于驱动所述收料器的底部翻转。

优选地，所述融雪剂撒布装置还包括增程器。

优选地，所述控制系统通过电位器控制所述输料调速电机和撒料调速电机。

优选地，所述融雪剂撒布装置还包括架体，各部件均设在所述架体上，所述融雪剂撒布装置能够通过所述架体设置在运输设备上。

优选地，所述控制系统包括设在所述架体上的电控箱，所述电控箱用于操作所述控制系统。

优选地，所述控制系统包括设在运输设备上的控制面板，所述控制面板用于操作所述控制系统。

本发明的融雪剂撒布能够在运行过程中通过电控技术控制撒料调速电机和输料调速电机的转速，从而达到实时控制甩盘和绞龙的转速的目的，实现了根据道路的实时路况和自然状况在设备运行过程中对撒料的宽度和厚度的调整，这种融雪剂撒布装置自动化程度高，能够很轻松的达到所需要的撒料效果，不仅有效的改善了操作人员的工作环境，也排除了除雪工作的安全隐患，同时，融雪剂等原料利用率高，可节省原料成本，达到节能环保的效果。

附图说明

图1为本发明实施例的融雪剂撒布装置的侧视结构示意图；

图2为本发明实施例的融雪剂撒布装置的俯视结构示意图；

图3为本发明实施例的融雪剂撒布装置的后视结构示意图。

图中，1：撒料器总成；2：增程器；3：液压缸；4：输料器总成；5：液压泵；6：电控箱；7：架体；8：收料器；9：甩盘；10：撒料调速电机；11：输料调速电机；12：恒速驱动电机；13：电源。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-3所示，本实施例的融雪剂撒布装置包括：收料器8、输料器总成4、撒料器总成1、输料调速电机11、撒料调速电机12、控制系统和电源。

收料器8用于存放融雪剂，收料器8可以为长方体料斗状，收料器8的底部的左右两侧可以设置成能够向上翻转的结构，以便于将收料器8中的融雪剂等原料排放干净。

输料器总成4包括：沿收料器8下端纵向布置的输料管道以及设在输料管道进料口(即输料器总成4进料口)处的绞龙(图中未示出)，绞龙是螺旋输送机的俗称，用于颗粒或粉状物料的水平输送、倾斜输送、垂直输送等，输料管道的进料口通过绞龙与收料器8底部的排料口连通，输料管道的出料口(即输料器总成4的出料口)与撒料器总成1的进料口连通。

撒料器总成1包括：倾斜布置的撒料管道以及设在撒料管道出料口(即撒料器总成出料口)处的甩盘9，甩盘9为扇叶状或旋盘状，用于将融雪剂以一定宽度撒布，撒料管道上端的进料口(即撒料器总称的进料口)与输料管道的出料口连通，撒料管道下端的出料口朝向甩盘9的中心位置。

塑料调速电机11与绞龙连接用于控制绞龙的转速，从而实现对撒料厚度的调整，输料调速电机的功率为1500W-3000W，优选为1500W，撒料调速电机10与甩盘9连接用于控制甩盘9的转速，从而实现对撒料宽度的调整，撒料调速电机10的功为200W-400W，优选为350W。

融雪剂撒布装置还包括架体7，即用于固定和安装各个部件的框架结构，各部件均设在架体7上，融雪剂撒布装置能够通过架体7设置在运输设备上，如除雪车、卡车等。

控制系统分别与塑料调速电机11和撒料调速电机10连接，控制系统通过电位器控制塑料调速电机11和撒料调速电机10，控制系统可以包括：设置在架体7上的的电控箱6以及设在相应的运输设备上的控制面板，电控箱6和控制面板均用于操作控制系统以完成对整个融雪剂撒布装置的控制。

电源13设置在架体上用于为各部件供电，融雪剂撒布装置还可以包括增程器2，用于为各部件提供备用电量。

融雪剂撒布装置还可以包括摄像头，摄像头设在撒料器总成1的上方如收料器8的后端或架体7的后端，摄像头的影像能够传输至运输设备的操作室或驾驶室，用于使操作人员观察撒料器总成1的撒料情况。

融雪剂撒布装置还可以包括：液压系统和恒速驱动电机12，液压系统包括：液压泵5和液压缸3，恒速驱动电机12也由控制系统控制，恒速驱动电机12与液压泵5连接用于驱动液压泵5为液压系统供油，液压缸3连接在架体和收料器8的底部之间，用于驱动收料器8的底部翻转，控制系统通过双向开关通过继电器控制双向电磁阀，以使恒速驱动电机12通过液压缸的伸缩控制收料器8的升起与降落完成系统收料。

本发明的融雪剂撒布能够在运行过程中通过电控技术控制撒料调速电机和输料调速电机的转速，从而达到实时控制甩盘和绞龙的转速的目的，实现了根据道路的实时路况和自然状况在设备运行过程中对撒料的宽度和厚度的调整，这种融雪剂撒布装置自动化程度高，能够很轻松的达到所需要的撒料效果，不仅有效的改善了操作人员的工作环境，也排除了除雪工作的安全隐患，同时，融雪剂等原料利用率高，可节省原料成本，达到节能环保的效果。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。