本实用新型涉及路面机械，特别涉及一种沥青烘干滚筒。
背景技术：
目前，高速公路普遍采用的沥青路面是由沥青混凝土材料铺设而成，该路面具有 行车平稳、不反光、噪声低、粉尘小、维修养护方便及对交通影响小等优异性能。但随着使用 时间的延长，沥青路面在各种载荷的作用下将会发生多种病变，例如慢慢变脆、失去弹性、 逐渐硬化、出现裂缝及坑槽，这时的路面就需要进入大、中修期，因此每年都会产生大量的 沥青混凝土废料，如果这些废料不加以回收利用，不仅会浪费资源，而且还会造成严重的环境污染。目前沥青搅拌设备上使用的烘干筒，当旧的沥青料进入烘干筒内后，由于受高温后沥青料会由固态向液态转化，因此很容易粘结烘干桶的内壁， 既影响烘干筒的正常效率，又难以清理。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种沥青烘干滚筒，便于自动清理烘干滚筒内壁粘附的沥青。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种沥青烘干滚筒，包括滚筒本体、转动设置于所述滚筒本体一端部的转盘，所述转盘由第一电机驱动转动，所述转盘上固定设置有矩形导向杆的一端，所述矩形导向杆的另一端与所述滚筒本体的另一端相转动连接，所述矩形导向杆上滑动设置有圆盘形滑动件，所述滑动件上开设有与所述矩形导向杆相配合的导向孔，所述滑动件的外周圈固定设置有若干用于挂除所述滚筒本体内侧壁粘附沥青的刮板，所述滚筒本体的另一端转动设置有第一转向链轮以及第二转向链轮，所述第一转向链轮以及所述第二转向链轮分别位于所述矩形导向杆的两侧，所述滑动件上转动设置有引导链轮，所述滚筒本体的另一端部设置有链条收容滚筒，所述链条收容滚筒由第二电机驱动转动，所述滑动件的一端连接有驱动链条的一端，所述驱动链条依次绕过所述第一转向链轮、所述第二转向链轮与所述链条收容滚筒相连接，所述引导链轮与所述驱动链条相配合。
进一步改进的是：所述刮板为具有弹性的弧形板。
进一步改进的是：所述刮板的两侧分别设置有若干加强筋。
本实用新型的优点和有益效果在于：沥青路料回收至烘干滚筒进行烘干时，通过转盘带动矩形导向杆转动，由于滑动件上的矩形孔与矩形导向杆之间的干涉作用，使得滑动件一同转动，从而刮板能够将滚筒本体内侧壁的沥青料刮除，通过链条收容滚筒实现对驱动链条进行收放，从而实现滑动件沿着矩形导向杆进行滑动，从而对滚筒本体整个内侧壁进行清理。
附图说明
图1为本实用新型示意图。
其中：1、滚筒本体；2、转盘；3、矩形导向杆；4、滑动件；5、刮板；6、第一转向链轮；7、第二转向链轮；8、引导链轮；9、驱动链条；10、链条收容滚筒。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，一种沥青烘干滚筒，包括滚筒本体1、转动设置于所述滚筒本体1一端部的转盘2，所述转盘2由第一电机驱动转动，所述转盘2上固定设置有矩形导向杆3的一端，所述矩形导向杆3的另一端与所述滚筒本体1的另一端相转动连接，所述矩形导向杆3上滑动设置有圆盘形滑动件4，所述滑动件4上开设有与所述矩形导向杆3相配合的导向孔，所述滑动件4的外周圈固定设置有若干用于挂除所述滚筒本体1内侧壁粘附沥青的刮板5，所述滚筒本体1的另一端转动设置有第一转向链轮6以及第二转向链轮7，所述第一转向链轮6以及所述第二转向链轮7分别位于所述矩形导向杆3的两侧，所述滑动件4上转动设置有引导链轮8，所述滚筒本体1的另一端部设置有链条收容滚筒10，所述链条收容滚筒10由第二电机驱动转动，所述滑动件4的一端连接有驱动链条9的一端，所述驱动链条9依次绕过所述第一转向链轮6、所述第二转向链轮7与所述链条收容滚筒10相连接，所述引导链轮8与所述驱动链条9相配合。
沥青路料回收至烘干滚筒进行烘干时，通过转盘2带动矩形导向杆3转动，由于滑动件4上的矩形孔与矩形导向杆3之间的干涉作用，使得滑动件4一同转动，从而刮板5能够将滚筒本体1内侧壁的沥青料刮除，通过链条收容滚筒10实现对驱动链条9进行收放，从而实现滑动件4沿着矩形导向杆3进行滑动，从而对滚筒本体1整个内侧壁进行清理。
本实施例中优选的实施方式为，所述刮板5为具有弹性的弧形板。
为了提高刮板5的强度，本实施例中优选的实施方式为，所述刮板5的两侧分别设置有若干加强筋。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。