格栅式模数伸缩装置的制作方法

本发明涉及伸缩装置技术领域，具体为格栅式模数伸缩装置。

背景技术：

伸缩装置作为桥梁结构的组成构件之一，主要作用是保证桥面的自由变形并起到加固梁端、填充间隙的作用，是桥梁工程的重要附属结构，它的质量好坏和使用耐久性直接影响到车辆行驶速度、交通安全和行车的舒适性，也影响到桥梁的使用寿命，因此，其必须能够适应桥梁因温度变化或汽车制动力等引起的纵向伸缩，以及由竖向、横向或扭转挠度变化等引起的变位，为了满足市场的要求，大量的伸缩装置批量产生，各种新型伸缩装置面世，格栅式模数伸缩装置就是一种新型伸缩装置。

但现有的伸缩装置，耐久性能差，伸缩处磨耗层面易因应力集中而导致不规则的横向大裂缝或凹槽，防水性能差，遇水时更容易渗入到支座，有时仅适用于伸缩量较小的桥梁，适用范围窄，结构复杂，施工较费时，维修不容易，易于被杂物填充，影响伸缩装置的使用。

所以，如何设计格栅式模数伸缩装置，成为我们当前要解决的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供格栅式模数伸缩装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：格栅式模数伸缩装置，包括装置本体，所述装置本体由设置在该装置本体一侧的支承箱及设置在该支承箱一侧的不锈钢滑片构成，且所述支承箱与装置本体通过不锈钢滑片固定连接，所述支承箱的顶部设有螺丝钉，且所述螺丝钉嵌入设置在支承箱中，并与支承箱活动连接，所述装置本体的顶部设有中梁、边梁和格栅式密封条，且所述中梁和边梁均嵌入设置在装置本体中，所述中梁与边梁之间平行设置，且所述格栅式密封条呈矩形均匀分布，所述装置本体的底部设有承压支座，且所述承压支座贯穿设置在装置本体中，并与装置本体紧密焊接，所述装置本体的外表面设有锚固板和箱边体，且所述锚固板嵌入设置在装置本体中，并与装置本体紧密贴合，所述锚固板的一侧设有锚固筋，且所述锚固筋与锚固板固定连接，所述箱边体的外表面设有焊接面，且所述焊接面与箱边体紧密焊接。

进一步的，所述锚固板的外表面设有锚固环，且所述锚固环与锚固板通过强力胶紧密粘合。

进一步的，所述装置本体的一侧设有支承横梁，且所述支承横梁贯穿设置在装置本体中，并与装置本体紧密贴合。

进一步的，所述箱边体的外表面设有吊架板，且所述吊架板与箱边体紧密焊接。

进一步的，所述箱边体的内部设有位移控制缓冲器，且所述位移控制缓冲器嵌入设置在箱边体中，并与箱边体固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种格栅式模数伸缩装置，放弃了传统模式伸缩装置的条形样式，采用了格栅式的新样式，格栅式较与稳定，中间不易于留下缝隙，避免被杂物填充，影响伸缩装置的使用，设置的位移控制缓冲器能够缓冲伸缩装置移动时产生的力，减少对装置的冲撞，增加使用的年限，设置的支承箱，能承受伸缩装置的大部分重力，具有较高的承重性和耐久性，并能将作用在伸缩装置的重物均匀分散及传递到结构设计合理的锚固结构筋上，使伸缩装置充分发挥自身的作用。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的箱边体局部结构示意图；

图中：1-中梁；2-装置本体；3-锚固板；4-锚固环；5-锚固筋；6-箱边体；7-支承横梁；8-承压支座；9-不锈钢滑片；10-支承箱；11-螺丝钉；12-边梁；13-格栅式密封条；14-吊架板；15-位移控制缓冲器；16-焊接面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：格栅式模数伸缩装置，包括装置本体2，所述装置本体2由设置在该装置本体2一侧的支承箱10及设置在该支承箱10一侧的不锈钢滑片9构成，且所述支承箱10与装置本体2通过不锈钢滑片9固定连接，所述支承箱10的顶部设有螺丝钉11，且所述螺丝钉11嵌入设置在支承箱10中，并与支承箱10活动连接，所述装置本体2的顶部设有中梁1、边梁12和格栅式密封条13，且所述中梁1和边梁12均嵌入设置在装置本体2中，所述中梁1与边梁12之间平行设置，且所述格栅式密封条13呈矩形均匀分布，所述装置本体2的底部设有承压支座8，且所述承压支座8贯穿设置在装置本体2中，并与装置本体2紧密焊接，所述装置本体2的外表面设有锚固板3和箱边体6，且所述锚固板3嵌入设置在装置本体2中，并与装置本体2紧密贴合，所述锚固板3的一侧设有锚固筋5，且所述锚固筋5与锚固板3固定连接，所述箱边体6的外表面设有焊接面16，且所述焊接面16与箱边体6紧密焊接，设置箱边体6是为了充分发挥位移控制缓冲起15的缓冲作用，避免应力太大带来的破坏。

进一步的，所述锚固板3的外表面设有锚固环4，且所述锚固环4与锚固板3通过强力胶紧密粘合，所述锚固板3承受由伸缩装置及伸缩装置上重物分散及传递到结构设计合理的锚固结构筋上的重力，起到承重的作用。

进一步的，所述装置本体2的一侧设有支承横梁7，且所述支承横梁7贯穿设置在装置本体2中，并与装置本体2紧密贴合，所述支承横梁7支承装置及装置上重物的重力，起到固定和支承的作用。

进一步的，所述箱边体6的外表面设有吊架板14，且所述吊架板14与箱边体6紧密焊接，所述吊架板14有着遮风挡雨的作用，避免位移控制缓冲器15受到损坏。

进一步的，所述箱边体6的内部设有位移控制缓冲器15，且所述位移控制缓冲器15嵌入设置在箱边体6中，并与箱边体6固定连接，设置的位移控制缓冲器15能够缓冲装置移动时产生的力，减少对装置的冲撞，增加其使用的年限。

工作原理：首先，清理槽口，使之达到设计的宽度和深度，清除埋入有干扰的钢筋，预留坑的开口必须大于伸缩装置的安装宽度，检查伸缩装置的各梁之间间隙是否符合安装温度要求，装置本体2的一侧设有支承横梁7，且支承横梁7贯穿设置在装置本体2中，支承横梁7支承装置及装置上重物的重力，起到固定和支承的作用，箱边体6的外表面设有吊架板14，且吊架板14与箱边体6紧密焊接，吊架板14有着遮风挡雨的作用，避免位移控制缓冲器15受到损坏，再在伸缩装置上的箱边体6或锚固板3处，伸缩装置正确就位锚固后，便可以将伸缩装置一侧的锚固筋5和预留槽预留钢筋焊接以保证伸缩装置线固定并找平。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明公开了格栅式模数伸缩装置，包括装置本体，所述装置本体由设置在该装置本体一侧的支承箱及设置在该支承箱一侧的不锈钢滑片构成，且所述支承箱与装置本体通过不锈钢滑片固定连接，所述支承箱的顶部设有螺丝钉，且所述螺丝钉嵌入设置在支承箱中，并与支承箱活动连接，该种格栅式模数伸缩装置，放弃了传统模式伸缩装置的条形样式，采用了格栅式的新样式，格栅式较与稳定，中间不易于留下缝隙，避免被杂物填充，影响伸缩装置的使用，设置的支承箱，能承受伸缩装置的大部分重力，具有较高的承重性和耐久性，并能将作用在伸缩装置的重物均匀分散及传递到结构设计合理的锚固结构筋上，使伸缩装置充分发挥自身的作用。

技术研发人员：何汉中
受保护的技术使用者：江苏恒爱医疗器械有限公司
技术研发日：2017.05.16
技术公布日：2017.07.11