一种CRTSⅠ型双块式无砟轨道道床板混凝土粗平装置的制作方法

本发明涉及一种粗平装置，更具体的说涉及一种crtsⅰ型双块式无砟轨道道床板混凝土粗平装置，属于crtsⅰ型双块式无砟轨道施工技术领域。

背景技术：

目前，crtsⅰ型双块式无砟轨道道床板混凝土轨排法施工是铁路无砟轨道施工中常采用的一种方法，一般用于超过6000m的铁路隧道、客运专线与高速铁路无砟轨道施工中。

由于无砟轨道施工或设计原因，crtsⅰ型双块式无砟轨道道床板混凝土收面难度大、平整度要求高，通常若营运的无砟轨道道床板发生病害，营运管理部门只能更换道床板，成本较高；因此需要对crtsⅰ型双块式无砟轨道道床板混凝土面进行粗平施工。传统的crtsⅰ型双块式无砟轨道道床板混凝土面粗平施工通常采用手工找平；该种方式不但费工费时质量标准又低、施工精度低、平整度不可控，并且有可能由于操作误差导致平整度和坡度较差、道床板上双块式轨枕外露超标。而道床板平整度差可能会造成道床板局部积水，道床板与双块式轨枕接触面高度不统一、外观效果差；而道床板上双块式轨枕外露超标会影响营运无砟轨道的安全营运。

技术实现要素：

本发明的目的在于针对现有的crtsⅰ型双块式无砟轨道道床板混凝土面粗平施工方式存在的施工精度低、易致床板平整度差等问题，提供一种crtsⅰ型双块式无砟轨道道床板混凝土粗平装置。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种crtsⅰ型双块式无砟轨道道床板混凝土粗平装置，包括相配合使用的用于crtsⅰ型双块式有轨枕的粗平工具ⅰ和用于crtsⅰ型双块式无轨枕的粗平工具ⅱ，所述的粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ分别包括水平梁，粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ的水平梁两端分别放置于轨排架的两根轨排架钢轨上，粗平工具ⅰ底部的两端头分别焊接有底面与道床板的混凝土顶面相接触的窄刮板ⅰ，粗平工具ⅰ底部的中央焊接有底面与道床板的混凝土顶面相接触的窄刮板ⅱ，所述粗平工具ⅱ底部的两端头分别焊接有底面与道床板的混凝土顶面相接触的宽刮板ⅰ，粗平工具ⅱ底部的中央焊接有底面与道床板的混凝土顶面相接触的宽刮板ⅱ，所述的窄刮板ⅰ、窄刮板ⅱ、宽刮板ⅰ、宽刮板ⅱ底面标高均符合crtsⅰ型双块式无砟轨道道床板顶面平整度和坡度要求。

所述粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ的水平梁长度均小于道床板宽度，且水平梁两端距道床板两侧的纵向模板距离不小于50mm。

所述粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ的水平梁分别由矩形钢制作而成。

所述的窄刮板ⅰ、窄刮板ⅱ、宽刮板ⅰ和宽刮板ⅱ分别由薄钢板制作而成。

所述粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ的水平梁上部分别设置有把手。

所述的窄刮板ⅰ宽度为200mm，窄刮板ⅱ宽度为500mm。

所述的宽刮板ⅰ宽度为500mm，宽刮板ⅱ宽度为1200mm。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

1、本发明构思新颖，结构简单，经济适用，且施工简便。

2、本发明包括相配合使用的用于crtsⅰ型双块式有轨枕的粗平工具ⅰ和用于crtsⅰ型双块式无轨枕的粗平工具ⅱ，实现了道床板混凝土在顶面平整度、坡度、双块式轨枕外露尺寸符合设计要求下的快速施工；能够提高crtsⅰ型双块式无砟轨道的外观又能解决道床板平整度施工控制难度大的问题，尤其是能避免道床板双块式轨枕外露超标的发生，确保了无砟轨道施工质量；既达到了提高无砟轨道外观质量、满足了无砟轨道道床板平整度要求高的特点，又避免了采用传统的粗平方法所造成的系列弊端。

3、本发明利用矩形钢和薄钢板本身的重量，使得粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ的重量大于混凝土浮力，质量适中，便于单人操作；且把手设置适宜，便于工人手握。

附图说明

图1是本发明中用于crtsⅰ型双块式有轨枕的粗平工具ⅰ结构示意图。

图2是本发明中用于crtsⅰ型双块式无轨枕的粗平工具ⅱ结构示意图。

图3是本发明中粗平工具ⅱ立体示意图。

图中，轨排架1，轨排架钢轨2，crtsⅰ型双块式轨枕3，纵向模板4，道床板5，水平梁管6，窄刮板ⅰ7，把手轨8，窄刮板ⅱ9，宽刮板ⅰ10，宽刮板ⅱ11。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。

参见图1和图2，一种crtsⅰ型双块式无砟轨道道床板混凝土粗平装置，用于crtsⅰ型双块式无砟轨道采用轨排法施工、道床板5的混凝土面粗平施工；根据道床板双块式外露的特征，包括相配合使用的用于crtsⅰ型双块式有轨枕的粗平工具ⅰ和用于crtsⅰ型双块式无轨枕的粗平工具ⅱ。所述的粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ分别包括水平梁6，粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ的水平梁6两端分别放置于轨排架1的两根轨排架钢轨2上。粗平工具ⅰ底部的两端头分别焊接有底面与道床板5的混凝土顶面相接触的窄刮板ⅰ7，粗平工具ⅰ底部的中央焊接有底面与道床板5的混凝土顶面相接触的窄刮板ⅱ9；所述粗平工具ⅱ底部的两端头分别焊接有底面与道床板5的混凝土顶面相接触的宽刮板ⅰ10，粗平工具ⅱ底部的中央焊接有底面与道床板5的混凝土顶面相接触的宽刮板ⅱ11。粗平工具ⅰ用来平整crtsⅰ型双块式轨枕3预埋入道床板5断面、道床板5混凝土面（轨排架钢轨2下方道床板5混凝土面需人工处理）；粗平工具ⅱ用来平整整个道床板5混凝土面（轨排架钢轨2下方道床板5混凝土面需人工处理)。

参见图1和图2，所述粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ的水平梁6长度均小于道床板5宽度，通常为2700mm；且水平梁6两端距道床板5两侧的纵向模板4距离不小于50mm。

参见图1和图2，所述粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ的水平梁6分别由矩形钢制作而成。

参见图1和图2，所述的窄刮板ⅰ7、窄刮板ⅱ9、宽刮板ⅰ10和宽刮板ⅱ11分别由薄钢板制作而成。

参见图1和图2，所述粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ的水平梁6上部分别设置有把手8。

参见图1，所述的窄刮板ⅰ7宽度为200mm，窄刮板ⅱ9宽度为500mm。

参见图2，所述的宽刮板ⅰ10宽度为500mm，宽刮板ⅱ11宽度为1200mm。

参见图1至图3，本发明用于crtsⅰ型双块式无砟轨道道床板混凝土的施工，现场应用时，由粗平工具ⅰ平整有crtsⅰ型双块式轨枕3断面道床板5的混凝土表面，由粗平工具ⅱ平整无crtsⅰ型双块式轨枕3断面道床板5的混凝土表面；粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ在施工时根据需要平整的道床板5表面混凝土交替使用。具体使用时，粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ的水平梁6以轨排架钢轨2为导梁沿轨排架1纵向滑动；粗平工具ⅰ的窄刮板ⅰ7和窄刮板ⅱ9、或者粗平工具ⅱ的宽刮板ⅰ10和宽刮板ⅱ11与混凝土面接触，由工人站立在轨枕上使用把手8在轨排架1上滑动，覆盖了90%道床板5表面，实现了对道床板5的混凝土面平整，粗平道床板5顶面精度可达到3mm以内，达到了粗平效果。提高了crtsⅰ型双块式无砟轨道道床板混凝土施工质量，进一步能够去除混凝土浇筑过程中产生的泌水和水泥净浆，提高道床板5表层强度，避免混凝土表层不密实、收缩开裂等病害产生.

参见图1和图2，需注意，本用于crtsⅰ型双块式无砟轨道道床板轨排法施工的粗平装置，必须在道床板5的混凝土刚刚浇筑、且未初凝前使用。同时为了保证道床板5平整度效果，道床板5的混凝土粗平后，应加强轨排架1横梁、轨排架钢轨2下方混凝土面的收面。

参见图1和图2，需注意，在crtsⅰ型双块式无砟轨道施工过程中，要定期对粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ进行检查，避免因个人原因、或意外造成粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ的变形、损毁；杜绝发生因粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ变形、损坏造成无砟轨道道床板（5）外观差、平整度不达标、道床板表面积水，甚至双块式轨枕外露超标等情况发生。同时，对变形和损坏的粗平工具ⅰ和粗平工具ⅱ要及时销毁、换新。

同时，本申请人通过研究发现，将本粗平装置用于道床板5的混凝土粗平效果很好；如果能根据crtsⅰ型双块式无砟轨道施工具体情况，采取必要的措施，将本粗平装置应用得当，还能达到美化道床板5混凝土外观的效果。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，上述结构都应当视为属于本发明的保护范围。