一种桥梁施工用防堵漏装置的制作方法

本发明涉及一种桥梁施工装置，尤其涉及一种桥梁施工用防堵漏装置。

背景技术：

桥梁施工按照设计内容，建造桥梁的过程；主要指桥梁施工技术与施工组织、施工管理、施工质量等内容。

桥梁钢筋混凝土墩台施工时，由于墩台身高度较大，混凝土在下落一定高度时则需使用漏斗和串筒来保证工程的质量，而传统的漏斗在对混凝土进行转运和浇筑的过程中易发生堵塞、下料过程慢、不能够将其内的混凝土完全排净而使操作效率低，因此亟需研发一种能够避免混凝土对漏斗的杜塞、下料过程快、操作效率高的桥梁施工用防堵漏装置。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服传统的漏斗浇筑时易发生堵塞、下料过程慢、操作效率低的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种能够避免混凝土对漏斗的杜塞、下料过程快、操作效率高的桥梁施工用防堵漏装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种桥梁施工用防堵漏装置，包括有支撑块、左支腿、右支腿、移动机构、出料斗、下料箱和处理机构，移动机构的底部设有左支腿和右支腿，左支腿和右支腿的底部均设有支撑块，移动机构的上方设有下料箱，下料箱的底部设有出料斗，出料斗与移动机构的移动部件相连接，下料箱内安装有处理机构。

优选地，移动机构包括有l型支杆、第一电机、凸轮、第一滑套、第一滑杆、第一接触轮和第一弹簧，右支腿顶部的右侧连接有l型支杆，l型支杆的顶部安装有第一电机，第一电机的输出轴上连接有凸轮，左支腿和右支腿的顶部均设有第一滑套，第一滑套内设有第一滑杆，出料斗连接在左右侧的第一滑杆之间，右侧第一滑杆的右端设有与凸轮配合的第一接触轮，出料斗的左侧和左侧的第一滑套之间连接有第一弹簧，第一滑杆穿过第一弹簧。

优选地，处理机构包括有第一固定杆、第二电机、圆盘、连接杆、第二固定杆、第二滑套、处理杆和凸起块，下料箱的中部内左右侧壁之间连接有第一固定杆，第一固定杆的中部安装有第二电机，第二电机的输出轴上连接有圆盘，圆盘前侧的偏心位置铰接有连接杆，下料箱的底部内左右侧壁之间连接有第二固定杆，第二固定杆的中部固定设有第二滑套，第二滑套内竖直设有处理杆，处理杆的顶端与连接杆的另一端铰接，处理杆的底部伸入到出料斗内并设有凸起块。

优选地，还包括有辅助机构，出料斗的右侧安装有辅助机构，辅助机构包括有滑轨、滑块、接触杆、竖杆和第二接触轮，出料斗的左右两侧均竖直连接有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块，左右侧滑块远离出料斗的一端均与第一滑杆相连接，右侧的滑轨顶部水平连接有接触杆，右侧的第一滑套顶部设有竖杆，竖杆上设有与接触杆配合的第二接触轮，左侧滑块的一端与第一弹簧的右端相连接。

优选地，还包括有阻挡机构，下料箱的顶部安装有阻挡机构，阻挡机构包括有网筛、挡板、第三固定杆、电动绕线轮和拉线，下料箱的顶部设有挡板，下料箱顶部的右侧铰接有第三固定杆，第三固定杆的左端连接有网筛，网筛位于下料箱的入口处，下料箱右侧的中部安装有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线的另一端与第三固定杆的右端相连接。

优选地，还包括有保护块，下料箱内侧壁的设有保护块，保护块的中部开有凹槽，保护块盖在处理机构的顶部。

优选地，还包括有弹簧座和减震弹簧，左右侧滑轨的底部均设有弹簧座，弹簧座上设有减震弹簧，减震弹簧的另一端与滑轨的底部相连接。

优选地，还包括有橡胶垫，下料箱顶部与左侧档板的连接处设有橡胶垫。

优选地，还包括有阻挡块，下料箱顶部的右侧设有阻挡块，阻挡块位于第三固定杆和电动绕线轮之间。

工作原理：需要进行桥梁施工时，将混凝土加入到下料箱内，启动移动机构和处理机构工作，在移动机构和处理机构的相互配合下，混凝土通过出料斗掉落到施工的位置，使混凝土不会堵塞在下料箱和出料斗内，保证施工的顺利进行，施工完毕后即可关闭移动机构和处理机构。

因为移动机构包括有l型支杆、第一电机、凸轮、第一滑套、第一滑杆、第一接触轮和第一弹簧，右支腿顶部的右侧连接有l型支杆，l型支杆的顶部安装有第一电机，第一电机的输出轴上连接有凸轮，左支腿和右支腿的顶部均设有第一滑套，第一滑套内设有第一滑杆，出料斗连接在左右侧的第一滑杆之间，右侧第一滑杆的右端设有与凸轮配合的第一接触轮，出料斗的左侧和左侧的第一滑套之间连接有第一弹簧，第一滑杆穿过第一弹簧。将本发明放置到施工位置后，启动第一电机工作，第一电机工作带动凸轮转动，当凸轮的大头转动到接触第一接触轮时，第一接触轮在凸轮的作用下带动第一滑杆向左移动，第一滑杆在第一滑套内向左移动即可带动出料斗向左移动，出料斗向左移动即可带动下料箱向左移动，此时第一弹簧压缩，当凸轮的大头转动到不与第一接触轮接触时，第一弹簧复位，第一弹簧复位带动第一滑杆向右移动，第一滑杆向右移动带动出料斗向右移动，如此反复进行上述操作，即可实现对出料斗的左右移动操作，即可防止混凝土将出料斗堵住。

因为处理机构包括有第一固定杆、第二电机、圆盘、连接杆、第二固定杆、第二滑套、处理杆和凸起块，下料箱的中部内左右侧壁之间连接有第一固定杆，第一固定杆的中部安装有第二电机，第二电机的输出轴上连接有圆盘，圆盘前侧的偏心位置铰接有连接杆，下料箱的底部内左右侧壁之间连接有第二固定杆，第二固定杆的中部固定设有第二滑套，第二滑套内竖直设有处理杆，处理杆的顶端与连接杆的另一端铰接，处理杆的底部伸入到出料斗内并设有凸起块。在移动机构带动下料箱进行左右移动操作时，同时启动第二电机工作，第二电机带动圆盘转动，圆盘转动带动连接杆移动，连接杆移动带动处理杆在第二滑套内上下移动，处理杆上下移动带动凸起块上下移动，凸起块上下移动的过程中不断对混凝土进行一定的下压操作，配合振动机构的运行即可使混凝土顺利掉落到施工的位置，防止混凝土将出料斗堵住。

因为还包括有辅助机构，出料斗的右侧安装有辅助机构，辅助机构包括有滑轨、滑块、接触杆、竖杆和第二接触轮，出料斗的左右两侧均竖直连接有滑轨，滑轨上滑动式设有滑块，左右侧滑块远离出料斗的一端均与第一滑杆相连接，右侧的滑轨顶部水平连接有接触杆，右侧的第一滑套顶部设有竖杆，竖杆上设有与接触杆配合的第二接触轮，左侧滑块的一端与第一弹簧的右端相连接。移动机构带动出料斗左右移动时，出料斗带动接触杆左右移动，接触杆左右移动并在第二接触轮上滑动，带动下料箱上下移动，下料箱上下移动即可使混凝土更好的掉落，使浇筑的过程更加稳定。

因为还包括有阻挡机构，下料箱的顶部安装有阻挡机构，阻挡机构包括有网筛、挡板、第三固定杆、电动绕线轮和拉线，下料箱的顶部设有挡板，下料箱顶部的右侧铰接有第三固定杆，第三固定杆的左端连接有网筛，网筛位于下料箱的入口处，下料箱右侧的中部安装有电动绕线轮，电动绕线轮上绕有拉线，拉线的另一端与第三固定杆的右端相连接。将混凝土加入到下料箱的过程中，网筛能够将体积较大的石子阻挡在网筛的上表面，当网筛上积累有一定的石子后即可起启动电动绕线轮收拉线，拉线拉动第三固定杆以下料箱顶部的右侧为支点转动，同时第三固定杆带动网筛顺时针转动，当网筛抬升至一定角度后石子即可滑落到下料箱的外侧，当网筛上的石子全部掉落后即可重新控制电动绕线轮放拉线，网筛在重力作用下复位后即可关闭电动绕线轮，挡板能够更好的使混凝土加入到下料箱内，这样即可防止大型的石子将出料斗堵塞，使浇筑过程顺利进行。

因为还包括有保护块，下料箱内侧壁的设有保护块，保护块的中部开有凹槽，保护块盖在处理机构的顶部。保护块能够将处理机构盖住，使其不会被加入到下料箱内的混凝土所腐蚀而影响使用寿命。

因为还包括有弹簧座和减震弹簧，左右侧滑轨的底部均设有弹簧座，弹簧座上设有减震弹簧，减震弹簧的另一端与滑轨的底部相连接。辅助机构带动出料斗上下移动时，减震弹簧也随之拉升和压缩，使减震弹簧能够更好的配合辅助机构的运行，提高本发明使用的稳定性。

因为还包括有橡胶垫，下料箱顶部与左侧档板的连接处设有橡胶垫。橡胶垫能够减小网筛在复位时对挡板和下料箱的碰撞力度，提高了本发明的稳定性。

因为还包括有阻挡块，下料箱顶部的右侧设有阻挡块，阻挡块位于第三固定杆和电动绕线轮之间。阻挡块能够防止第三固定杆过度转动，提高了本发明的使用效果。

（3）有益效果

本发明通过移动机构和处理机构的相互配合，对下料箱内的混凝土进行处理，使其不会堵住出料斗，并利用辅助机构和阻挡机构的优化，达到了能够避免混凝土对漏斗的杜塞、下料过程快、操作效率高的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明移动机构的主视结构示意图。

图3为本发明处理机构的主视结构示意图。

图4为本发明辅助机构的主视结构示意图。

图5为本发明阻挡机构的主视结构示意图。

图6为本发明保护块的主视结构示意图。

图7为本发明保护块的左视结构示意图。

图8为本发明弹簧座和减震弹簧的主视结构示意图。

图9为本发明橡胶垫的主视结构示意图。

图10为本发明阻挡块的主视结构示意图。

附图中的标记为：1-支撑块，2-左支腿，3-右支腿，4-移动机构，41-l型支杆，42-第一电机，43-凸轮，44-第一滑套，45-第一滑杆，46-第一接触轮，47-第一弹簧，5-出料斗，6-下料箱，7-处理机构，71-第一固定杆，72-第二电机，73-圆盘，74-连接杆，75-第二固定杆，76-第二滑套，77-处理杆，78-凸起块，8-辅助机构，81-滑轨，82-滑块，83-接触杆，84-竖杆，85-第二接触轮，9-阻挡机构，91-网筛，92-挡板，93-第三固定杆，94-电动绕线轮，95-拉线，10-保护块，11-凹槽，12-弹簧座，13-减震弹簧，14-橡胶垫，15-阻挡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种桥梁施工用防堵漏装置，如图1-10所示，包括有支撑块1、左支腿2、右支腿3、移动机构4、出料斗5、下料箱6和处理机构7，移动机构4的底部设有左支腿2和右支腿3，左支腿2和右支腿3的底部均设有支撑块1，移动机构4的上方设有下料箱6，下料箱6的底部设有出料斗5，出料斗5与移动机构4的移动部件相连接，下料箱6内安装有处理机构7。

实施例2

一种桥梁施工用防堵漏装置，如图1-10所示，包括有支撑块1、左支腿2、右支腿3、移动机构4、出料斗5、下料箱6和处理机构7，移动机构4的底部设有左支腿2和右支腿3，左支腿2和右支腿3的底部均设有支撑块1，移动机构4的上方设有下料箱6，下料箱6的底部设有出料斗5，出料斗5与移动机构4的移动部件相连接，下料箱6内安装有处理机构7。

移动机构4包括有l型支杆41、第一电机42、凸轮43、第一滑套44、第一滑杆45、第一接触轮46和第一弹簧47，右支腿3顶部的右侧连接有l型支杆41，l型支杆41的顶部安装有第一电机42，第一电机42的输出轴上连接有凸轮43，左支腿2和右支腿3的顶部均设有第一滑套44，第一滑套44内设有第一滑杆45，出料斗5连接在左右侧的第一滑杆45之间，右侧第一滑杆45的右端设有与凸轮43配合的第一接触轮46，出料斗5的左侧和左侧的第一滑套44之间连接有第一弹簧47，第一滑杆45穿过第一弹簧47。

实施例3

一种桥梁施工用防堵漏装置，如图1-10所示，包括有支撑块1、左支腿2、右支腿3、移动机构4、出料斗5、下料箱6和处理机构7，移动机构4的底部设有左支腿2和右支腿3，左支腿2和右支腿3的底部均设有支撑块1，移动机构4的上方设有下料箱6，下料箱6的底部设有出料斗5，出料斗5与移动机构4的移动部件相连接，下料箱6内安装有处理机构7。

移动机构4包括有l型支杆41、第一电机42、凸轮43、第一滑套44、第一滑杆45、第一接触轮46和第一弹簧47，右支腿3顶部的右侧连接有l型支杆41，l型支杆41的顶部安装有第一电机42，第一电机42的输出轴上连接有凸轮43，左支腿2和右支腿3的顶部均设有第一滑套44，第一滑套44内设有第一滑杆45，出料斗5连接在左右侧的第一滑杆45之间，右侧第一滑杆45的右端设有与凸轮43配合的第一接触轮46，出料斗5的左侧和左侧的第一滑套44之间连接有第一弹簧47，第一滑杆45穿过第一弹簧47。

处理机构7包括有第一固定杆71、第二电机72、圆盘73、连接杆74、第二固定杆75、第二滑套76、处理杆77和凸起块78，下料箱6的中部内左右侧壁之间连接有第一固定杆71，第一固定杆71的中部安装有第二电机72，第二电机72的输出轴上连接有圆盘73，圆盘73前侧的偏心位置铰接有连接杆74，下料箱6的底部内左右侧壁之间连接有第二固定杆75，第二固定杆75的中部固定设有第二滑套76，第二滑套76内竖直设有处理杆77，处理杆77的顶端与连接杆74的另一端铰接，处理杆77的底部伸入到出料斗5内并设有凸起块78。

实施例4

一种桥梁施工用防堵漏装置，如图1-10所示，包括有支撑块1、左支腿2、右支腿3、移动机构4、出料斗5、下料箱6和处理机构7，移动机构4的底部设有左支腿2和右支腿3，左支腿2和右支腿3的底部均设有支撑块1，移动机构4的上方设有下料箱6，下料箱6的底部设有出料斗5，出料斗5与移动机构4的移动部件相连接，下料箱6内安装有处理机构7。

移动机构4包括有l型支杆41、第一电机42、凸轮43、第一滑套44、第一滑杆45、第一接触轮46和第一弹簧47，右支腿3顶部的右侧连接有l型支杆41，l型支杆41的顶部安装有第一电机42，第一电机42的输出轴上连接有凸轮43，左支腿2和右支腿3的顶部均设有第一滑套44，第一滑套44内设有第一滑杆45，出料斗5连接在左右侧的第一滑杆45之间，右侧第一滑杆45的右端设有与凸轮43配合的第一接触轮46，出料斗5的左侧和左侧的第一滑套44之间连接有第一弹簧47，第一滑杆45穿过第一弹簧47。

处理机构7包括有第一固定杆71、第二电机72、圆盘73、连接杆74、第二固定杆75、第二滑套76、处理杆77和凸起块78，下料箱6的中部内左右侧壁之间连接有第一固定杆71，第一固定杆71的中部安装有第二电机72，第二电机72的输出轴上连接有圆盘73，圆盘73前侧的偏心位置铰接有连接杆74，下料箱6的底部内左右侧壁之间连接有第二固定杆75，第二固定杆75的中部固定设有第二滑套76，第二滑套76内竖直设有处理杆77，处理杆77的顶端与连接杆74的另一端铰接，处理杆77的底部伸入到出料斗5内并设有凸起块78。

还包括有辅助机构8，出料斗5的右侧安装有辅助机构8，辅助机构8包括有滑轨81、滑块82、接触杆83、竖杆84和第二接触轮85，出料斗5的左右两侧均竖直连接有滑轨81，滑轨81上滑动式设有滑块82，左右侧滑块82远离出料斗5的一端均与第一滑杆45相连接，右侧的滑轨81顶部水平连接有接触杆83，右侧的第一滑套44顶部设有竖杆84，竖杆84上设有与接触杆83配合的第二接触轮85，左侧滑块82的一端与第一弹簧47的右端相连接。

还包括有阻挡机构9，下料箱6的顶部安装有阻挡机构9，阻挡机构9包括有网筛91、挡板92、第三固定杆93、电动绕线轮94和拉线95，下料箱6的顶部设有挡板92，下料箱6顶部的右侧铰接有第三固定杆93，第三固定杆93的左端连接有网筛91，网筛91位于下料箱6的入口处，下料箱6右侧的中部安装有电动绕线轮94，电动绕线轮94上绕有拉线95，拉线95的另一端与第三固定杆93的右端相连接。

还包括有保护块10，下料箱6内侧壁的设有保护块10，保护块10的中部开有凹槽11，保护块10盖在处理机构7的顶部。

还包括有弹簧座12和减震弹簧13，左右侧滑轨81的底部均设有弹簧座12，弹簧座12上设有减震弹簧13，减震弹簧13的另一端与滑轨81的底部相连接。

还包括有橡胶垫14，下料箱6顶部与左侧档板的连接处设有橡胶垫14。

还包括有阻挡块15，下料箱6顶部的右侧设有阻挡块15，阻挡块15位于第三固定杆93和电动绕线轮94之间。

工作原理：需要进行桥梁施工时，将混凝土加入到下料箱6内，启动移动机构4和处理机构7工作，在移动机构4和处理机构7的相互配合下，混凝土通过出料斗5掉落到施工的位置，使混凝土不会堵塞在下料箱6和出料斗5内，保证施工的顺利进行，施工完毕后即可关闭移动机构4和处理机构7。

因为移动机构4包括有l型支杆41、第一电机42、凸轮43、第一滑套44、第一滑杆45、第一接触轮46和第一弹簧47，右支腿3顶部的右侧连接有l型支杆41，l型支杆41的顶部安装有第一电机42，第一电机42的输出轴上连接有凸轮43，左支腿2和右支腿3的顶部均设有第一滑套44，第一滑套44内设有第一滑杆45，出料斗5连接在左右侧的第一滑杆45之间，右侧第一滑杆45的右端设有与凸轮43配合的第一接触轮46，出料斗5的左侧和左侧的第一滑套44之间连接有第一弹簧47，第一滑杆45穿过第一弹簧47。将本发明放置到施工位置后，启动第一电机42工作，第一电机42工作带动凸轮43转动，当凸轮43的大头转动到接触第一接触轮46时，第一接触轮46在凸轮43的作用下带动第一滑杆45向左移动，第一滑杆45在第一滑套44内向左移动即可带动出料斗5向左移动，出料斗5向左移动即可带动下料箱6向左移动，此时第一弹簧47压缩，当凸轮43的大头转动到不与第一接触轮46接触时，第一弹簧47复位，第一弹簧47复位带动第一滑杆45向右移动，第一滑杆45向右移动带动出料斗5向右移动，如此反复进行上述操作，即可实现对出料斗5的左右移动操作，即可防止混凝土将出料斗5堵住。

因为处理机构7包括有第一固定杆71、第二电机72、圆盘73、连接杆74、第二固定杆75、第二滑套76、处理杆77和凸起块78，下料箱6的中部内左右侧壁之间连接有第一固定杆71，第一固定杆71的中部安装有第二电机72，第二电机72的输出轴上连接有圆盘73，圆盘73前侧的偏心位置铰接有连接杆74，下料箱6的底部内左右侧壁之间连接有第二固定杆75，第二固定杆75的中部固定设有第二滑套76，第二滑套76内竖直设有处理杆77，处理杆77的顶端与连接杆74的另一端铰接，处理杆77的底部伸入到出料斗5内并设有凸起块78。在移动机构4带动下料箱6进行左右移动操作时，同时启动第二电机72工作，第二电机72带动圆盘73转动，圆盘73转动带动连接杆74移动，连接杆74移动带动处理杆77在第二滑套76内上下移动，处理杆77上下移动带动凸起块78上下移动，凸起块78上下移动的过程中不断对混凝土进行一定的下压操作，配合振动机构的运行即可使混凝土顺利掉落到施工的位置，防止混凝土将出料斗5堵住。

因为还包括有辅助机构8，出料斗5的右侧安装有辅助机构8，辅助机构8包括有滑轨81、滑块82、接触杆83、竖杆84和第二接触轮85，出料斗5的左右两侧均竖直连接有滑轨81，滑轨81上滑动式设有滑块82，左右侧滑块82远离出料斗5的一端均与第一滑杆45相连接，右侧的滑轨81顶部水平连接有接触杆83，右侧的第一滑套44顶部设有竖杆84，竖杆84上设有与接触杆83配合的第二接触轮85，左侧滑块82的一端与第一弹簧47的右端相连接。移动机构4带动出料斗5左右移动时，出料斗5带动接触杆83左右移动，接触杆83左右移动并在第二接触轮85上滑动，带动下料箱6上下移动，下料箱6上下移动即可使混凝土更好的掉落，使浇筑的过程更加稳定。

因为还包括有阻挡机构9，下料箱6的顶部安装有阻挡机构9，阻挡机构9包括有网筛91、挡板92、第三固定杆93、电动绕线轮94和拉线95，下料箱6的顶部设有挡板92，下料箱6顶部的右侧铰接有第三固定杆93，第三固定杆93的左端连接有网筛91，网筛91位于下料箱6的入口处，下料箱6右侧的中部安装有电动绕线轮94，电动绕线轮94上绕有拉线95，拉线95的另一端与第三固定杆93的右端相连接。将混凝土加入到下料箱6的过程中，网筛91能够将体积较大的石子阻挡在网筛91的上表面，当网筛91上积累有一定的石子后即可起启动电动绕线轮94收拉线95，拉线95拉动第三固定杆93以下料箱6顶部的右侧为支点转动，同时第三固定杆93带动网筛91顺时针转动，当网筛91抬升至一定角度后石子即可滑落到下料箱6的外侧，当网筛91上的石子全部掉落后即可重新控制电动绕线轮94放拉线95，网筛91在重力作用下复位后即可关闭电动绕线轮94，挡板92能够更好的使混凝土加入到下料箱6内，这样即可防止大型的石子将出料斗5堵塞，使浇筑过程顺利进行。

因为还包括有保护块10，下料箱6内侧壁的设有保护块10，保护块10的中部开有凹槽11，保护块10盖在处理机构7的顶部。保护块10能够将处理机构7盖住，使其不会被加入到下料箱6内的混凝土所腐蚀而影响使用寿命。

因为还包括有弹簧座12和减震弹簧13，左右侧滑轨81的底部均设有弹簧座12，弹簧座12上设有减震弹簧13，减震弹簧13的另一端与滑轨81的底部相连接。辅助机构8带动出料斗5上下移动时，减震弹簧13也随之拉升和压缩，使减震弹簧13能够更好的配合辅助机构8的运行，提高本发明使用的稳定性。

因为还包括有橡胶垫14，下料箱6顶部与左侧档板的连接处设有橡胶垫14。橡胶垫14能够减小网筛91在复位时对挡板92和下料箱6的碰撞力度，提高了本发明的稳定性。

因为还包括有阻挡块15，下料箱6顶部的右侧设有阻挡块15，阻挡块15位于第三固定杆93和电动绕线轮94之间。阻挡块15能够防止第三固定杆93过度转动，提高了本发明的使用效果。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。