一种路面冷再生专用拌合叶轮的制作方法

本实用新型属于冷再生技术设备领域，具体涉及一种路面冷再生专用拌合叶轮。

背景技术：

目前，我国的公路建设飞速发展，每年的投资规模已经超过两万亿元，在过去的年代修成的高速公路已经进入大、中修期，大量的翻挖、铣刨沥青混合料被废弃，造成环境污染；而公路建设又需要优质的沥青材料和石料，大量的使用新石料、开采矿石会导致生态环境的破坏；而路面冷再生机是一种高效、环保的道路施工机械，主要用于旧沥青路面的再生作业，其对需要翻修和废弃的沥青路面，经过翻挖、回收、破碎，用新集料、新沥青材料按照一定比例重新拌合，经整平压实，形成以满足路用性能的再生沥青混合料作为新路面的路基；沥青混合料的再生利用，能够节省大量的沥青和砂石材料，降低筑路成本，同时，还有利于处治废弃的沥青路面材料，节约能源，保护环境，具有显著的经济效益和社会效益。

拌合轮是冷再生机的工作装置，用于对路面进行铣刨、拌合，对整机作业效率和新生混合料的质量起着至关重要的影响，现有技术中，冷再生装置中的拌合轮的刀齿直接安装在套壳体表面，不能充分拌合铣刨材料与新集料，且刀齿在滚轮上的布置在冷再生过程中，容易产生乳化沥青裹覆不均匀、各材料组成不均等问题，出现花白料现象，要使各组分均匀地混合，并且使乳化沥青均匀的裹覆在骨料上，因此，需要提供一种适合在冷再生施工过程中混合料拌合均匀、乳化沥青裹覆效果良好的拌合叶轮。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，提供一种结构简单、拌合均匀的拌合轮。

第一方面，提供一种路面冷再生专用拌合叶轮，包括滚筒，叶片，所述叶片包括支板、刀套、刀齿，所述支板安装在所述滚筒的外周面，所述刀套安装在所述支板上，所述刀齿分为前齿和后齿，所述后齿通过过盈配合嵌入刀套内，前齿倾斜暴露在外部，沿后齿至前齿的方向，所述前齿的周长逐渐变小。

结合第一方面，在第一方面的第一种可能的实现方式中，所述前齿设置有第一端面棱边刀面和第二端面棱边刀面，所述第一端面棱边刀面和第二端面棱边刀面分别位于所述前齿的左右两侧，所述第一端面棱边刀面和第二端面棱边刀面的倾斜方向相反。

结合第一方面，在第一方面的第二种可能的实现方式中，所述前齿设置为倾斜圆锥形。

结合第一方面，在第一方面的第三种可能的实现方式中，所述后齿与刀套嵌合的部位设置为倒角。

结合第一方面或者第一方面的第一种可能的实现方式或者第一方面的第二种可能的实现方式或者第一方面的第三种可能的实现方式，在第一方面的第五种可能的实现方式中，所述刀齿的轴线与所述滚筒的轴线呈锐角设置。

结合第一方面或者第一方面的第一种可能的实现方式或者第一方面的第二种可能的实现方式或者第一方面的第三种可能的实现方式，在第一方面的第六种可能的实现方式中，所述叶片呈螺旋状设置在滚筒上。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过将叶片分为支板、刀套、刀齿，加强了拌合轮的机械强度，提高了铣刨材料与新集料拌合的充分度，此外，将后齿通过过盈配合嵌入到刀套内，增加了刀齿结构的稳固性，沿后齿至前齿的方向，将所述前齿的周长逐渐变小，能够避免沥青粘合、沥青裹覆不均的现象。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为本实用新型叶片的结构示意图。

其中：1、滚筒2、叶片3、支板4、刀套5、刀齿6、前齿61、第一端面棱边刀面 62、第二端面棱边刀面 7、后齿8、倒角。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。

应理解，现有技术中的冷再生装置中的拌合轮的刀齿直接安装在套壳体表面，不能充分拌合铣刨材料与新集料，且刀齿在滚轮上的布置在冷再生过程中，容易产生乳化沥青裹覆不均匀、各材料组成不均等问题，出现花白料现象，要使各组分均匀地混合，并且使乳化沥青均匀的裹覆在骨料上。

下面结合图1、图2对本实用新型的实施例的路面冷再生专用拌合叶轮进行详细描述。

如图1、图2所示一种路面冷再生专用拌合叶轮，包括滚筒1，所述滚筒1为圆形的，叶片2，所述叶片2包括支板3、刀套4、刀齿5，所述支板3安装在所述滚筒1的外周面，所述刀套4安装在所述支板3上，加强了拌合轮的机械强度，克服了传统刀齿5直接安装在套壳体表面不能充分拌合铣刨材料与新集料的缺点，此外，将后齿7通过过盈配合嵌入刀套4内，增加了刀齿结构的稳固性，而前齿6倾斜暴露在外部，沿后齿7至前齿6的方向，所述前齿6的周长逐渐变小，便于拌合，且能够避免沥青粘合、沥青裹覆不均的现象。

所述前齿6设置有第一端面棱边刀面61和第二端面棱边刀面62，所述第一端面棱边刀面61和第二端面棱边刀面62分别位于所述前齿6的左右两侧，所述第一端面棱边刀面61和第二端面棱边刀面62的倾斜方向相反，该实施例将前齿6设置为棱面，便于拌合且能够避免沥青粘合、沥青裹覆不均的现象，此外，还可以将所述前齿6设置为倾斜圆锥形，只要能达到拌合均匀的目的即可。

所述后齿7与刀套4嵌合的部位设置为倒角8，能够提高后齿7与刀套4嵌合的牢固度。

所述刀齿5的轴线与所述滚筒1的轴线呈锐角设置，更优选地、将所述刀齿5的轴线与所述滚筒1的轴线设置为20-45度，顺着滚筒1旋转的方向，便于拌合沥青与新集料。

此外，将所述叶片2呈螺旋状设置在滚筒1上，一是为了便于搅拌，二是阻碍力小。

总之，本实用新型具有结构简单、机械强度高、稳固性能好、搅拌均匀等优点。

通过以上的实施方式的描述，所属领域的技术人员可以清楚地了解到本实用新型可以用硬件实现，或固件实现，或它们的组合方式来实现；总之，以上所述仅为本实用新型技术方案的较佳实施例而已，并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。