一种冷再生沥青运输装置的制作方法

本发明涉及冷再生沥青生产运输设备领域，特别涉及一种冷再生沥青运输装置。

背景技术：

冷再生技术是指在常温下使用冷再生专用机械连续完成铣刨和破碎包括面层和部分基层在内的旧路面结构层、添加再生材料、拌和、摊铺、碾压等作业过程，重新形成具有一定承载能力的结构层的一种工艺。而在冷再生沥青生产过程中，通常是将回收沥青路面材料运到拌和厂，经破碎、筛分后，以一定的比例与新集料、活性填料、水分进行常温拌合形成冷再生沥青，这样，就需要将冷再生沥青运输到需要摊铺的地点。由于沥青本身具有粘性，长时间运输会使得沥青粘黏在运输装置本身。

授权公告号为“CN205292580U”的中国专利公开了一种沥青混凝土运输车辆防粘结装置，以用来解决沥青运输过程中粘黏造成边角卸料不净的技术问题，其由竖向支架、横向支架、由电机驱动的可活动雾状喷射头、输液软管、摄像头、防粘结溶液桶及电动泵组成，由电机驱动的可活动雾状喷射头安装在横向支架中间，输液软管一端连接可活动雾状喷射头，另一端连接防粘结溶液桶内的电动泵。

上述技术方案中所披露的一种沥青混凝土运输车辆防粘结装置，在沥青混凝土车辆运输前将车辆开进装置规定的固定位置，并通过可活动喷射头对运输车辆前车厢板及边角进行喷射，从而避免了运输过程中混凝土沥青粘黏在车厢内，但是上述技术方案中，仅针对车厢内连角处进行防粘接溶液的喷射，而车厢内壁并未进行喷射，而且对整个车厢内整体进行喷射，不仅会消耗较长的时间，而且会造成部分面积的漏喷，导致防粘结溶液不能完全覆盖在车厢内壁表面。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种冷再生沥青运输装置，具有能够在卸料完成后对储料桶内壁的冷再生沥青进行刮除的特点。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种冷再生沥青运输装置，包括车头，所述车头背部连接有底板，所述底板上设有容纳冷再生沥青的储料桶，所述储料桶远离所述车头一侧设有出料口，所述储料桶内设有与所述储料桶内壁相互贴合设置的刮板，所述刮板沿储料桶长度方向滑移设置。

通过采用上述技术方案，在进行卸料过程中，通过刮板对储料桶内壁残留的冷再生沥青进行清理，避免冷再生沥青残渣粘黏在桶体内壁上，对后期装料的质量造成影响；且通过刮板将桶体内壁的冷再生沥青刮净并进行收集，可以避免冷再生沥青残留噪桶体内壁上造成的浪费，有效地节约了资源。

优选的，所述储料桶内壁其中一侧设有驱动电机，所述刮板上螺纹连接一个通丝螺杆，通丝螺杆与所述储料桶长度方向一致，所述通丝螺杆与所述驱动电机连通设置。

通过采用上述技术方案，通过驱动电机驱动通丝螺杆的转动，使得刮板在桶体内壁的长度方向进行滑移，从而对桶体内壁的冷再生沥青进行刮除，使得冷再生沥青清理过程更加方便，使得清理冷再生沥青的效率得到有效地提高。

优选的，所述底板上设有驱动所述储料桶靠近所述车头一端向上位移的驱动装置，所述底板上位于储料桶竖直方向投影远离车头一侧设有竖直向上的支架，所述支架与所述储料桶侧壁均转动连接。

通过采用上述技术方案，通过驱动装置的设置，在进行卸料过程中，通过将储料桶靠近车头一端向上抬升，使得储料桶倾斜设置，从而使得卸料的速度得到提高，有效地提高了施工过程中的效率。

优选的，所述驱动装置包括转动设置在底板上的气缸，所述气缸指向所述储料桶一侧端部设有滑块，所述储料桶底部沿其长度方向设有与所述滑块相匹配的滑槽。

通过采用上述技术方案，在进行卸料过程中，通过气缸抬升储料桶靠近车头一侧使得储料桶倾斜，从而方便了冷再生沥青的倾倒；且气缸的设置，在进行倾斜过程中，能够方便地将储料桶进行倾斜，从而使得对储料桶的卸料能够更加方便地实施。

优选的，所述储料桶两端设有加热元件，所述加热元件呈旋涡状设置，两侧所述加热元件上串联设有一个温控开关。

通过采用上述技术方案，通过加热元件的设置，当长时间运输时，可以减少外界低温对储料桶内部的沥青温度造成影响，避免冷再生沥青受到外界因素的影响造成质量不合格，影响后期的摊铺效果。

优选的，所述储料桶内设有湿度检测器，所述储料桶内设有与所述湿度检测器连接的控制器，所述储料桶内还设有与所述控制器连通设置用于调节所述储料桶内湿度的调节装置。

通过采用上述技术方案，在运输过程中，由于温度上升会造成水分子的蒸发，导致冷再生沥青过于干燥不利于后期的摊铺，通过湿度检测器及与湿度检测器连通设置的调节装置，运输过程中，通过湿度检测器检测内部的湿度，当湿度较小时，通过调节装置对储料桶内部的湿度进行调节，避免水分子流失过多对冷再生沥青造成影响。

优选的，所述调节装置包括设置在所述储料桶上超声波加湿器，所述超声波加湿器包括设置在桶壁外侧的水箱和插设到所述储料桶内的加湿水管。

通过采用上述技术方案，超声波加湿器主要是采用高频的震荡，再通过雾化片的高频震动使得加湿器中的水被抛离水面产生飘逸的水雾，达到空气加湿的目的，其具有加湿强度大，耗电量小，控制性能好，雾粒小而均匀等优点。在运输过程中，当内部湿度较低时，通过设置在储料桶上的超声波加湿器对其内壁进行加水，且通过超声波加湿器上的水箱设置在桶壁外侧，在进行加湿器的使用过程中，当其内部水源流失较多时，可以通过设置在桶壁外侧的水箱进行加水，方便了对超声波加湿器的加水操作，避免加水过程中将储料桶桶体打开，导致灰尘进入到桶体内。

优选的，所述储料桶内其中一侧设有风机，所述风机位于储料桶内圆形底面顶部，所述风机出风口指向向外，所述储料桶背离其设置风机一侧设有进风口。

通过采用上述技术方案，当储料桶内部温度升高，会导致气体的膨胀，通过风机的设置将储料桶内多余的气体排出，从而避免了由于内部气体膨胀，在需要使用冷再生沥青时，打开盖体的瞬间会导致储料桶内部的空气瞬间排出，对人身安全造成影响。且通过进风口的设置，使得储料桶内部形成对流，避免由于风机功率过大，导致内部形成负压。

优选的，所述风机出风口连接设有一个导风管，所述导风管远离所述风机一端与所述进风口连通设置。

通过采用上述技术方案，通过风机出风口排出的气体对人体有害，通过导风管的设置，将气体通过导风管冷却后重新进入到储料桶内，避免储料桶内部有害的空气排入到空气中，污染空气。

优选的，所述储料桶内还设有挡板，所述挡板呈L形设置，且所述挡板其中一侧位于风机下方，另外一侧位于通丝螺杆下方。

通过采用上述技术方案，运输过程中，由于冷再生沥青呈流体状，当储料桶颠簸时，会造成内部的沥青溅起，通过挡板的设置对冷再生沥青进行阻隔，避免在运输过程中，沥青溅起到风机或通丝螺杆上，影响风机及通丝螺杆的正常使用。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1、通过超声波加湿器及风机的设置，在针对储料桶内湿度变化时，通过湿度传感器将信号传输给控制器，并通过控制器控制超声波加湿器或风机的运转，从而使得储料桶内部湿度得以保持恒定；

2、通过集水槽的设置，储料桶内部蒸发的水汽向上附着在储料桶侧壁上，当水汽凝结形成水珠沿储料桶侧壁滑移至集水槽上，避免水珠与储料桶内部冷再生沥青直接接触，影响其质量；

3、通过滑移设置的刮板，在储料桶内的冷再生沥青倾倒完毕后，通过刮板将粘黏在储料桶桶壁上的冷再生沥青刮除干净，避免粘黏的冷再生沥青对下次装料造成影响。

附图说明

图1是一种冷再生沥青运输装置的整体示意图；

图2是图1中沿A-A方向的截面示意图；

图3是图1中B-B方向的截面示意图；

图4是图1中C-C方向的部分截面示意图。

图中，1、车头；11、底板；12、气缸；121、滑块；13、支架；2、储料桶；21、湿度检测器；22、控制器；23、风机；231、导风管；232、进风口；24、加热元件；241、温控开关；25、挡板；26、出料口；261、开口；27、滑槽；28、刮板；281、驱动电机；282、通丝螺杆；3、超声波加湿器；31、水箱；32、加湿水管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

一种冷再生沥青运输装置，如图1所示，包括车头1及车头1上设置的底板11，底板11上设有用于容纳冷再生沥青的储料桶2；如图2和图3所示，储料桶2位于其远离车头1一侧设有出料口26，储料桶2内设有与其内壁贴合设置的刮板28，刮板28沿储料桶2长度方向滑移设置，本实施例中，如图1和图3所示，在储料桶2内壁的其中一侧设有驱动电机281，刮板28顶部螺纹连接有一通丝螺杆282，且通丝螺杆282与储料桶2长度方向一致。这样，当卸料完成后，通过驱动电机281驱动刮板28在储料桶2内的滑移，对储料桶2内壁上粘黏的冷再生沥青进行刮除，避免由于冷再生沥青粘黏，造成冷再生沥青的浪费，并造成了储料桶2内壁不方便清洗；且圆环设置的刮板28可以对内部零件进行避让，避免在进行内壁清理过程中，内部零件对其造成的影响。

运输完成后，为了方便卸料，如图1和图2所示，储料桶2上设有开口261，底板11上设有驱动储料桶2靠近车头1一端向上位移的驱动装置，底板11上位于储料桶2竖直方向上的投影远离车头1一侧设有竖直向上的支架13，且支架13与储料桶2侧壁转动连接；这里，所用的驱动装置包括设置在底板11上的气缸12，气缸12沿竖直平面转动设置在底板11上，气缸12远离底板11一端端部设有滑块121，储料桶2侧壁上设有与滑块121相互配合设置的滑槽27。这样，装料过程中，通过开口261进行加料；卸料过程中，当内部冷再生沥青较少时，通过气缸12将储料桶2靠近车头一端向上顶起，使储料桶2倾斜，卸料过程中，倾斜设置的储料桶2会使储料桶2内的冷再生沥青全部堆积到出料口26一侧，从而方便了卸料，使得卸料速度得到有效地提高。

运输过程中，为了避免低温对冷再生沥青造成的影响，如图2和图4所示，储料桶2两端分别设有加热元件24，这里为了加热均匀，加热元件24呈旋涡状设置，两侧加热元件24上串联设有温控开关241，本实施例中，温控开关241位于储料桶2两层桶壁之间；这里，为了进行保温处理，如图3所示，储料桶2为双层桶壁的储料桶2。这样，在运输过程中，通过加热元件24对储料桶2两侧进行加热，避免长距离运输及外界温度的影响造成冷再生沥青温度下降导致冷再生沥青流动性降低，影响施工的进度。

运输过程中，由于加热元件24的工作会使储料桶2内部温度上升，会将冷再生沥青内的水分蒸发，如图3所示，储料桶2内设有湿度检测器21及与湿度检测器21连通设置的控制器22，储料桶2内还设有调节储料桶2内湿度的调节装置。运输过程中，通过湿度检测器21对储料桶2内部进行湿度的检测，并将信号传输给控制器22，通过控制器22对调节装置进行控制，从而使得储料桶2内部的湿度恒定，避免由于湿度的变化影响储料桶2内部的冷再生沥青的质量。

如图1和图2所示，本实施例中，所用调节装置包括设置储料桶2其中一侧侧壁的超声波加湿器3，这里，超声波加湿器3包括设置在桶壁外侧的水箱31及插设在储料箱侧壁的加湿水管32。这样，当储料桶2内部湿度较低时，通过超声波加湿器3对储料桶2内的冷再生沥青进行加湿，避免储料桶2内部由于缺水导致冷再生沥青干燥。

储料桶2内部温度上升，水蒸气的蒸发及温度上升都会导致储料桶2内部气体膨胀，在打开储料桶2时，内部气体或冷再生沥青会直接喷出对人身安全造成影响，如图2和图3所示，储料桶2内部设有风机23，风机23位于储料桶2圆形底面的顶部，这里，为了避免冷再生沥青运输过程中飞溅到风机23上，在风机23风向一侧罩设有网格缜密的网罩，风机23出风口指向向外，如图4所示，储料桶2远离其设有风机23一侧设有进风口232。这里，通过风机23的设置，将储料桶2内部膨胀的气体排出，从而避免了内部气体及冷再生沥青的喷出，且通过进风口232的设置，使内部空气形成对流，避免风机23功率太大导致内部形成负压。

冷再生沥青中加热所产生的气体会对人体造成伤害，如图1和图2所示，风机23出风口处连接设有导风管231，导风管231远离风机23一端与进风口232连通设置。这样，风机23运转过程中，通过导风管231对风机23中的气体进行导向，使气体通过导风管231的冷却后重新回到储料桶2内，从而有效地避免了气体的流出造成空气的污染。

由于冷再生沥青为流体，在运输过程中，由于储料桶2受到撞击会导致内部冷再生沥青飞溅，从而影响到内部风机23及通丝螺杆282的正常使用，如图2和图3所示，在储料桶2内设有挡板25，这里挡板25呈L形，挡板25上长度方向两端分别固定在储料桶2上，且L形其中一侧位于风机23的下方，另外一侧位于通丝螺杆282的下方，通过挡板25对底部冷再生沥青进行阻隔，避免冷再生沥青飞溅到风机23及通丝螺杆282上，对其正常使用造成影响。

工作原理：

将冷再生沥青通过开口261灌入储料桶2内，当内部温度较低时，温控开关241开启，两侧的加热元件24工作对储料桶2进行加热，当内部干燥时，湿度检测器21将信号传送给超声波加湿器3，并通过超声波加湿器3对储料桶2内部进行加湿，当内部温度过高，气体膨胀时，打开风机23将气体排出，气体通过导风管231冷却重新进入到储料桶2中；当运输完成，通过气缸12使储料桶2倾斜，使储料桶2内部的冷再生沥青通过出料口26排出，并通过驱动电机281驱动通丝螺杆282转动，使刮板28滑移将储料桶2内部粘黏的冷再生沥青刮除。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。