一种高速公路路面修复的方法与流程

本发明属于路面修复技术领域，具体的说是一种高速公路路面修复的方法。

背景技术：

随着时代的发展，私家轿车的数量越来越多，并且随着物流业的发展迅猛，货车的数量也越来越多，这样就给高速公路在一定从程度上增加了较大的负担，许多高速公路的路面由于车辆的碾压而破损，这些破损的路表需要使用混凝土进行修补，但是现有的混凝土摊铺装置都较大，这种较大的混凝土摊铺车一般适合在道路建设时使用，不适合修补使用，对于高速公路路面的修补还没有专门的混凝土摊铺装置，据此本发明提出了一种高速公路路面修复的方法。

现有技术中也出现了一些高速路面修补装置的技术方案，如申请号为2017113835050的一项中国专利公开了一种高速公路路面修复的方法，包括混凝土箱，所述混凝土箱的上表面通过铰链铰接有盖子，且混凝土箱的上方一侧倾斜安装有推手，所述推手远离混凝土箱的一端外表面设置有橡胶层，所述混凝土箱的内部靠近下方的位置安装有左右贯通的转轴，所述转轴的圆周上设置有螺旋送料刀，所述混凝土箱的外表面一侧与转轴对应的位置安装有电机盒，所述电机盒的内部设置有电机。本发明为高速公路路面修补用混凝土摊平装置，是一种小型的专门修补高速公路的混凝土铺平装置，将混凝土倒入混凝土箱中，混凝土再漏入修补处，再使用滚筒摊平混凝土；该技术方案使用方便，价格低廉；但结构单一，适用范围较小。

针对上述情况，本发明提出了一种高速公路路面修复的方法，该方法中使用的修复装置通过电磁铁制成的偏心盘和第一电磁铁通电后磁性吸引，从而带动转轴转动，并通过第一、第二圆盘往复运动搅拌混凝土箱内的混凝土，能够将混凝土在混凝土箱内搅拌均匀，扩大了装置的适用范围。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种高速公路路面修复的方法，该方法中使用的修复装置通过电磁铁制成的偏心盘向靠近第一电磁铁的方向移动，第一电磁铁通电产生磁力与偏心盘磁性相吸，进而带动转轴及螺旋送料刀转动；并且偏心盘转动挤压两侧各缓冲单元，缓冲单元中的一号气囊内气体压缩导入伸缩气缸内，使得伸缩杆带动第一圆盘往复移动，从而搅拌混凝土；同时导杆相对运动搅拌混凝土；能够将混凝土在混凝土箱内搅拌均匀，扩大了装置的适用范围。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高速公路路面修复的方法，该方法步骤如下：

步骤一：确定待修补路面的坑槽位置，四周铣刨；

步骤二：在步骤一的坑槽铣刨后，清除坑槽内的渣土和灰尘；

步骤三：在步骤二清理完成后将修复装置推动到待修补的坑槽处，倒出混凝土后进行摊铺压实；

步骤四：对步骤三中摊铺压实完成后的坑槽进行维护；

其中，所述修复装置包括混凝土箱，所述混凝土箱的上表面通过铰链铰接有盖子，且混凝土箱的上方一侧倾斜安装有推手，所述混凝土箱的内部靠近下方的位置安装有转轴，转轴两端固连着第一电磁铁，两个第一电磁铁分别转动安装在套筒内，套筒一侧固定在混凝土箱侧壁上，所述转轴的圆周上设置有螺旋送料刀，所述混凝土箱的外表面一侧固连着固定板，固定板上安装有电机，且电机输出轴与偏心盘连接，偏心盘为电磁铁制成，且偏心盘和第一电磁铁之间磁性相吸，固定板一侧设置的手轮能够推动电机往复水平移动；偏心盘两侧分别设有缓冲单元，缓冲单元包括固定安装板、活动板和一号气囊，所述固定安装板固连在固定板上，活动板滑动安装在固定板上，活动板能够在偏心盘的推动下向一侧滑动；活动板与固定安装板之间通过弹簧连接、且安装有一号气囊；所述一号气囊与伸缩气缸的气腔连通，伸缩气缸上端固连在混凝土箱内壁的上方，伸缩气缸的伸缩杆端部固连着第一圆盘，所述第一圆盘能够在伸缩杆的推动下搅拌混凝土箱内的混凝土；所述混凝土箱的一侧下方安装有混凝土出口，混凝土箱的另一侧倾斜设置有斜撑腿，且混凝土箱的正下方等距离设置有三个直撑腿，直撑腿和混凝土箱弹性连接，所述斜撑腿与直撑腿的下方均连接有滚筒。使用时，将装置推动到待修补的路面，随后将搅拌均匀的混凝土倒入混凝土箱的内部，电机接通电源后启动，电机输出轴带动电磁铁制成的偏心盘转动，偏心盘与电源连接；偏心盘偏心转动时挤压两侧的缓冲单元，缓冲单元中的一号气囊与安装在混凝土箱顶部的伸缩气缸的气腔连通，当一号气囊受压缩后，其内的空气压缩后排出到伸缩气缸气腔内，推动伸缩杆移动，从而带动与其固接的第一圆盘；在一号气囊的作用下，伸缩气缸往复伸缩，从而使得第一圆盘上下移动，进而搅拌混凝土箱内的混凝土，使得混凝土的搅拌效果更好；通电状态下，通过手轮调节偏心盘和左侧的第一电磁铁的距离，第一电磁铁与电源连接；当偏心盘靠近左侧的第一电磁铁时，在磁力的作用下偏心盘转速降低，带动第一电磁铁固连的转轴慢速转动，带动螺旋送料刀转动，从而搅拌混凝土，将装置的混凝土出口对准所需修补的路面，最终混凝土落入路面修补位置；断电状态下，电机停止转动，第一电磁铁磁性消失，此时螺旋送料刀停止转动，转动手轮使得偏心盘远离左侧的第一电磁铁，推动推手使滚筒转动到修补位置，反复推拉推手，使得滚筒在修补部位往复运动，在弹性连接的直撑腿的作用下，混凝土箱体产生晃动，从而搅拌混凝土，增强混凝土的使用效果。

优选的，所述直撑腿与混凝土箱之间通过两弹簧连接，两弹簧分别套接在两导杆上，导杆伸入混凝土箱体内部，每个导杆均一端固接在直撑腿上表面、另一端与第二圆盘固接。使用时，当滚筒碾压修补部分时，混凝土箱在弹簧的作用下产生晃动，从而增强混凝土箱内的混凝土搅拌效果，同时使得伸入混凝土箱内部的导杆在弹簧的作用下产生相对运动，从而带动与其连接的第二圆盘往复搅拌混凝土箱内的混凝土，进而一方面能够增强混凝土的使用效果，另一方面未搅拌均匀的混凝土也能够在混凝土箱内搅拌均匀后使用，从而扩大了装置的适用范围。

优选的，所述直撑腿与混凝土箱的下表面之间设有二号气囊。使用时，在直撑腿与混凝土箱的下表面之间设置二号气囊，当混凝土箱晃动时，二号气囊能够实现一定的缓冲效果，从而提高装置的使用寿命。

优选的，所述二号气囊与混凝土箱一侧设置的水箱连通；所述第一圆盘和第二圆盘上设有喷射孔，所述水箱与喷射孔连通。使用时，当装置使用完毕，通过推动滚筒滚动，在弹簧的作用下混凝土箱产生晃动从而压缩二号气囊，二号气囊内的空气受压缩通过导管导入水箱内，水箱内的压力增加；在压力的作用下，能够将水箱内的水通过导管接入到喷射孔，从而清洗混凝土箱内的部件。

优选的，两导杆对称布置于螺旋送料刀两侧。使用时，对称布置在螺旋送料刀两侧的导杆，在往复搅拌混凝土箱内的混凝土时，避免了与螺旋送料刀产生碰撞，从而提高了装置的使用寿命。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种高速公路路面修复的方法，该方法中使用的修复装置首先推动到待修补的路面，随后将搅拌均匀的混凝土倒入混凝土箱的内部，电机接通电源后启动，电机输出轴带动电磁铁制成的偏心盘转动，偏心盘与电源连接；偏心盘偏心转动时挤压两侧的缓冲单元，缓冲单元中的一号气囊与安装在混凝土箱顶部的伸缩气缸的气腔连通，当一号气囊受压缩后，其内的空气压缩后排出到伸缩气缸气腔内，推动伸缩杆移动，从而带动与其固接的第一圆盘；在一号气囊的作用下，伸缩气缸往复伸缩，从而使得第一圆盘上下移动，进而搅拌混凝土箱内的混凝土，使得混凝土的搅拌效果更好；通电状态下，通过手轮调节偏心盘和左侧的第一电磁铁的距离，第一电磁铁与电源连接；当偏心盘靠近左侧的第一电磁铁时，在磁力的作用下偏心盘转速降低，带动第一电磁铁固连的转轴慢速转动，带动螺旋送料刀转动，从而搅拌混凝土，将装置的混凝土出口对准所需修补的路面，最终混凝土落入路面修补位置；断电状态下，电机停止转动，第一电磁铁磁性消失，此时螺旋送料刀停止转动，转动手轮使得偏心盘远离左侧的第一电磁铁，推动推手使滚筒转动到修补位置，反复推拉推手，使得滚筒在修补部位往复运动，在弹性连接的直撑腿的作用下，混凝土箱体产生晃动，从而搅拌混凝土，增强混凝土的使用效果。

2.本发明所述的一种高速公路路面修复的方法，该方法中使用的修复装置通过混凝土箱产生的晃动，使得伸入混凝土箱内部的导杆在弹簧的作用下产生相对运动，从而带动与其连接的第二圆盘往复搅拌混凝土箱内的混凝土，进而一方面能够增强混凝土的使用效果，另一方面未搅拌均匀的混凝土也能够在混凝土箱内搅拌均匀后使用，从而扩大了装置的适用范围；并且对称布置在螺旋送料刀两侧的导杆，在往复搅拌混凝土箱内的混凝土时，避免了与螺旋送料刀产生碰撞，从而提高了装置的使用寿命；。

3.本发明所述的一种高速公路路面修复的方法，该方法中使用的修复装置通过在直撑腿与混凝土箱的下表面之间设置二号气囊，当装置使用完毕，通过推动滚筒滚动，在弹簧的作用下混凝土箱产生晃动从而压缩二号气囊，二号气囊内的空气受压缩通过导管导入水箱内，水箱内的压力增加；在压力的作用下，能够将水箱内的水通过导管接入到喷射孔，从而清洗混凝土箱内的部件。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的方法的流程图；

图2是本方法中使用的修复装置的主体结构示意图；

图3是图2中a-a处的剖视图；

图4是图2中b-b处的剖视图；

图中：混凝土箱1、盖子2、推手3、转轴4、第一电磁铁41、套筒42、螺旋送料刀43、固定板5、电机6、手轮7、偏心盘8、缓冲单元9、固定安装板91、活动板92、一号气囊93、伸缩气缸10、伸缩杆101、第一圆盘102、混凝土出口11、斜撑腿12、直撑腿13、滚筒14、导杆15、第二圆盘16、二号气囊17、水箱18。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至图4所示，本发明所述的一种高速公路路面修复的方法，该方法步骤如下：

步骤一：确定待修补路面的坑槽位置，四周铣刨；

步骤二：在步骤一的坑槽铣刨后，清除坑槽内的渣土和灰尘；

步骤三：在步骤二清理完成后将修复装置推动到待修补的坑槽处，倒出混凝土后进行摊铺压实；

步骤四：对步骤三中摊铺压实完成后的坑槽进行维护；

其中，所述修复装置包括混凝土箱1，所述混凝土箱1的上表面通过铰链铰接有盖子2，且混凝土箱1的上方一侧倾斜安装有推手3，所述混凝土箱1的内部靠近下方的位置安装有转轴4，转轴4两端固连着第一电磁铁41，两个第一电磁铁41分别转动安装在套筒42内，套筒42一侧固定在混凝土箱侧壁上，所述转轴4的圆周上设置有螺旋送料刀43，所述混凝土箱1的外表面一侧固连着固定板5，固定板5上安装有电机6，且电机6输出轴与偏心盘8连接，偏心盘8为电磁铁制成，且偏心盘8和第一电磁铁41之间磁性相吸，固定板5一侧设置的手轮7能够推动电机6往复水平移动；偏心盘8两侧分别设有缓冲单元9，缓冲单元9包括固定安装板91、活动板92和一号气囊93，所述固定安装板91固连在固定板5上，活动板92滑动安装在固定板5上，活动板92能够在偏心盘8的推动下向一侧滑动；活动板92与固定安装板91之间通过弹簧连接、且安装有一号气囊93；所述一号气囊93与伸缩气缸10的气腔连通，伸缩气缸10上端固连在混凝土箱1内壁的上方，伸缩气缸10的伸缩杆101端部固连着第一圆盘102，所述第一圆盘102能够在伸缩杆101的推动下搅拌混凝土箱1内的混凝土；所述混凝土箱1的一侧下方安装有混凝土出口11，混凝土箱1的另一侧倾斜设置有斜撑腿12，且混凝土箱1的正下方等距离设置有三个直撑腿13，直撑腿13和混凝土箱1弹性连接，所述斜撑腿12与直撑腿13的下方均连接有滚筒14。使用时，将装置推动到待修补的路面，随后将搅拌均匀的混凝土倒入混凝土箱1的内部，电机6接通电源后启动，电机6输出轴带动电磁铁制成的偏心盘8转动，偏心盘8与电源连接；偏心盘8偏心转动时挤压两侧的缓冲单元9，缓冲单元9中的一号气囊93与安装在混凝土箱1顶部的伸缩气缸10的气腔连通，当一号气囊93受压缩后，其内的空气压缩后排出到伸缩气缸10气腔内，推动伸缩杆101移动，从而带动与其固接的第一圆盘102；在一号气囊93的作用下，伸缩气缸10往复伸缩，从而使得第一圆盘102上下移动，进而搅拌混凝土箱1内的混凝土，使得混凝土的搅拌效果更好；通电状态下，通过手轮7调节偏心盘8和左侧的第一电磁铁41的距离，第一电磁铁41与电源连接；当偏心盘8靠近左侧的第一电磁铁41时，在磁力的作用下偏心盘8转速降低，带动第一电磁铁41固连的转轴4慢速转动，带动螺旋送料刀43转动，从而搅拌混凝土，将装置的混凝土出口11对准所需修补的路面，最终混凝土落入路面修补位置；断电状态下，电机6停止转动，第一电磁铁41磁性消失，此时螺旋送料刀43停止转动，转动手轮7使得偏心盘8远离左侧的第一电磁铁41，推动推手3使滚筒14转动到修补位置，反复推拉推手3，使得滚筒14在修补部位往复运动，在弹性连接的直撑腿13的作用下，混凝土箱1体产生晃动，从而搅拌混凝土，增强混凝土的使用效果。

作为其中的一种实施方式，所述直撑腿13与混凝土箱1之间通过两弹簧连接，两弹簧分别套接在两导杆15上，导杆15伸入混凝土箱1体内部，每个导杆15均一端固接在直撑腿13上表面、另一端与第二圆盘16固接。使用时，当滚筒14碾压修补部分时，混凝土箱1在弹簧的作用下产生晃动，从而增强混凝土箱1内的混凝土搅拌效果，同时使得伸入混凝土箱1内部的导杆15在弹簧的作用下产生相对运动，从而带动与其连接的第二圆盘16往复搅拌混凝土箱1内的混凝土，进而一方面能够增强混凝土的使用效果，另一方面未搅拌均匀的混凝土也能够在混凝土箱1内搅拌均匀后使用，从而扩大了装置的适用范围。

作为其中的一种实施方式，所述直撑腿13与混凝土箱1的下表面之间设有二号气囊17。使用时，在直撑腿13与混凝土箱1的下表面之间设置二号气囊17，当混凝土箱1晃动时，二号气囊17能够实现一定的缓冲效果，从而提高装置的使用寿命。

作为其中的一种实施方式，所述二号气囊17与混凝土箱1一侧设置的水箱18连通；所述第一圆盘102和第二圆盘16上设有喷射孔，所述水箱18与喷射孔连通。使用时，当装置使用完毕，通过推动滚筒14滚动，在弹簧的作用下混凝土箱1产生晃动从而压缩二号气囊17，二号气囊17内的空气受压缩通过导管导入水箱18内，水箱18内的压力增加；在压力的作用下，能够将水箱18内的水通过导管接入到喷射孔，从而清洗混凝土箱1内的部件。

作为其中的一种实施方式，两导杆15对称布置于螺旋送料刀43两侧。使用时，对称布置在螺旋送料刀43两侧的导杆15，在往复搅拌混凝土箱1内的混凝土时，避免了与螺旋送料刀43产生碰撞，从而提高了装置的使用寿命。

使用时，将装置推动到待修补的路面，随后将搅拌均匀的混凝土倒入混凝土箱1的内部，电机6接通电源后启动，电机6输出轴带动电磁铁制成的偏心盘8转动，偏心盘8与电源连接；偏心盘8偏心转动时挤压两侧的缓冲单元9，缓冲单元9中的一号气囊93与安装在混凝土箱1顶部的伸缩气缸10的气腔连通，当一号气囊93受压缩后，其内的空气压缩后排出到伸缩气缸10气腔内，推动伸缩杆101移动，从而带动与其固接的第一圆盘102；在一号气囊93的作用下，伸缩气缸10往复伸缩，从而使得第一圆盘102上下移动，进而搅拌混凝土箱1内的混凝土，使得混凝土的搅拌效果更好；通电状态下，通过手轮7调节偏心盘8和第一电磁铁41的距离，第一电磁铁41与电源连接；当偏心盘8靠近第一电磁铁41时，在磁力的作用下偏心盘8转速降低，带动第一电磁铁41固连的转轴4慢速转动，带动螺旋送料刀43转动，从而搅拌混凝土，将装置的混凝土出口11对准所需修补的路面，最终混凝土落入路面修补位置；断电状态下，电机6停止转动，第一电磁铁41磁性消失，此时螺旋送料刀43停止转动，转动手轮7使得偏心盘8远离左侧的第一电磁铁41，推动推手3使滚筒14转动到修补位置，反复推拉推手3，使得滚筒14在修补部位往复运动，在弹性连接的直撑腿13的作用下，混凝土箱1体产生晃动，从而搅拌混凝土，增强混凝土的使用效果；当滚筒14碾压修补部分时，混凝土箱1在弹簧的作用下产生晃动，从而增强混凝土箱1内的混凝土搅拌效果，同时使得伸入混凝土箱1内部的导杆15在弹簧的作用下产生相对运动，从而带动与其连接的第二圆盘16往复搅拌混凝土箱1内的混凝土，进而一方面能够增强混凝土的使用效果，另一方面未搅拌均匀的混凝土也能够在混凝土箱1内搅拌均匀后使用，从而增强了装置的适用范围；并且对称布置在螺旋送料刀43两侧的导杆15，在往复搅拌混凝土箱1内的混凝土时，避免了与螺旋送料刀43产生碰撞，从而提高了装置的使用寿命；同时通过在直撑腿13与混凝土箱1的下表面之间设置二号气囊17，当装置使用完毕，通过推动滚筒14滚动，在弹簧的作用下混凝土箱1产生晃动从而压缩二号气囊17，二号气囊17内的空气受压缩通过导管导入水箱18内，水箱18内的压力增加；在压力的作用下，能够将水箱18内的水通过导管接入到喷射孔，从而清洗混凝土箱1内的部件。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。