本实用新型涉及一种除尘装置，具体的说是一种应用于沥青混凝土搅拌加工中的立式除尘器，属于除尘设备技术领域。
背景技术：
随着我国高速公路里程的增加，养护作业任务不断增加，血多高速公路在建成后，交通量迅速增加，车辆大型化且超载严重、行驶渠道化等原因使得高速公路收到严峻的考验。
沥青混凝土主要施工于交通要道、桥面、隧道、机场及寒冷地段的表层。须保证高气温下不受影响，防水、防滑、耐久、防龟裂等。沥青混凝土通过沥青混凝土搅拌设备加工，加工过程中产生的粉尘若不能得到有效处理，就会对环境造成污染。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种立式除尘器，能够去除沥青混凝土搅拌加工过程中产生的烟气粉尘，并加以回收利用，避免对环境造成污染。
按照本实用新型提供的技术方案，立式除尘器包括机架、过滤组件、吹灰组件、集灰罩和集尘桶，机架下端连接支腿，其特征是：机架内设有过滤组件，过滤组件上端设有吹灰组件；过滤组件下端设有集灰罩，集灰罩下端连接出灰口，出灰口下方设有集尘桶；所述机架侧面分别设有进风口和出风口，进风口和过滤组件进风端连通，出风口和过滤组件出风端连通。
进一步的，过滤组件包括滤筒、滤筒支架和滤筒压板，滤筒支架固定在机架内，滤筒支架内设有多个滤筒安装腔，每个滤筒安装腔内设有一个滤筒，每个滤筒安装腔上端开口处连接滤筒压板，滤筒压板将滤筒压紧在滤筒安装腔内。
进一步的，吹灰组件包括吹灰喷头、吹灰管、吹灰泵和吹灰气罐，吹灰气罐上连接吹灰泵，吹灰泵上连接吹灰管，吹灰管上连接多个吹灰喷头，每个吹灰喷头对应设置在一个滤筒上方。
进一步的，集灰罩和支腿之间设有支撑斜杆。
进一步的，集灰罩的横截面从上往下逐渐变小。
进一步的，出灰口处设有蝶阀，蝶阀控制出灰口的开启和关闭。
进一步的，机架上端连接多个检修门，检修门上连接检修门压板，检修门压板将检修门压紧在机架上；机架一侧设有检修平台，检修平台上连接检修爬梯。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，处理效果好，成本较低；能够去除沥青混凝土搅拌加工过程中产生的烟气粉尘，并加以回收利用，避免对环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型主视图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型俯视半剖图。
附图标记说明：1-机架、2-滤筒、3-滤筒支架、4-滤筒压板、5-吹灰喷头、6-吹灰管、7-吹灰泵、8-吹灰气罐、9-集灰罩、10-支撑斜杆、11-出灰口、12-蝶阀、13-集尘桶、14-检修平台、15-检修爬梯、16-进风口、17-出风口、18-检修门、19-检修门压板、20-支腿。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1~3所示，本实用新型主要包括机架1、过滤组件、吹灰组件、集灰罩9和集尘桶13。
机架1下端连接支腿20，支腿20支撑整个机架1。机架1内设有过滤组件，过滤组件上端设有吹灰组件，吹灰组件能够避免灰尘堆积在过滤组件上。过滤组件下端设有集灰罩9，集灰罩9的横截面从上往下逐渐变小。
所述过滤组件包括滤筒2、滤筒支架3和滤筒压板4，滤筒支架3固定在机架1内，滤筒支架3内设有多个滤筒安装腔，每个滤筒安装腔内设有一个滤筒2，每个滤筒安装腔上端开口处连接滤筒压板4，滤筒压板4将滤筒2压紧在滤筒安装腔内。
所述吹灰组件包括吹灰喷头5、吹灰管6、吹灰泵7和吹灰气罐8，吹灰气罐8上连接吹灰泵7，吹灰泵7上连接吹灰管6，吹灰管6上连接多个吹灰喷头5，每个吹灰喷头5对应设置在一个滤筒2上方。
集灰罩9下端连接出灰口11，出灰口11下方设有集尘桶13。出灰口11处设有蝶阀12，蝶阀12控制出灰口11的开启和关闭。
所述集灰罩9和支腿20之间设有支撑斜杆10，支撑斜杆10提高了集灰罩9的结构强度。
所述机架1侧面分别设有进风口16和出风口17，进风口16和过滤组件进风端连通，出风口17和过滤组件出风端连通。
为了方便更换维护过滤组件，机架1上端连接多个检修门18，检修门18上连接检修门压板19，检修门压板19将检修门18压紧在机架1上。机架1一侧设有检修平台14，检修平台14上连接检修爬梯15。
本实用新型结构简单、紧凑、合理，工作稳定可靠，处理效果好，成本较低；能够去除沥青混凝土搅拌加工过程中产生的烟气粉尘，并加以回收利用，避免对环境造成污染。