一种双模式加热的灌缝机的制作方法

本发明涉及道路施工设施技术领域，具体为一种双模式加热的灌缝机。

背景技术：

灌缝机时常用的道路养护设备，主要用于对路面病害的预防性养护，一般与开槽机、灌缝机、吹风机（或热喷枪）配套使用。小型灌缝机采用液化气加热系统，导热油循环，使沥青或灌缝胶快速融化，通过沥青泵的压力由出料口出料而达到裂缝处理的效果。通过压力注射式灌缝，使材料和缝壁紧密结合，转向灵活的万向轮跟踪裂缝，使灌缝效果美观。虽然这种导热循环方式能够保证使沥青或灌缝胶长时间保持融化状态，但是需要同时对所有原料保温，比较浪费能源，而且刚开始融化原料时时间较长，投入使用准备期长。

现有的灌缝机，大多不便于操作，不具备双模式加热功能，缺少监测设备和清理设备，融化原料时时间较长，投入使用准备期长，灌封胶易凝结，灌封效果差和灌封效率低。

针对这些面对的问题和挑战，我们提出了一种双模式加热的灌缝机，它具有操作方便、具备双模式加热功能、监测和清理效果好、融化原料时时间较短、投入使用准备期短、灌封胶不易凝结、灌封效果好和灌封效率高等优点。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种双模式加热的灌缝机，具有操作方便、具备双模式加热功能、监测和清理效果好、融化原料时时间较短、投入使用准备期短、灌封胶不易凝结、灌封效果好和灌封效率高等优点，从而解决了传统灌缝机大多不便于操作，不具备双模式加热功能，缺少监测设备和清理设备，融化原料时时间较长，投入使用准备期长，灌封胶易凝结，灌封效果差和灌封效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种双模式加热的灌缝机，包括机体、牵引机构和清理机构，机体的前端连接有牵引机构，机体的上端面安装有清理机构，所述机体包括承载箱、主控箱和沥青热熔箱，主控箱安装在承载箱的上端面，承载箱的后端设置有沥青热熔箱，承载箱的两端均通过连接杆连接有滚轮；所述主控箱的前端面依次设置有显示屏、控制按钮和模式转换开关，且主控箱的后端安装有沥青热熔箱，沥青热熔箱的上端面分别设置有进料口和安装口，安装口的上端连接有灌缝枪管；所述承载箱的前端连接牵引机构；

所述牵引机构包括固定杆、立柱、安装板、连接块、拉杆和移动机构，固定杆的前端连接有立柱，立柱的下端设有安装板，安装板的前端设有连接块，连接块的上下两端面分别安装有拉杆和移动机构。

进一步地，所述清理机构包括液压缸、风泵和吹气枪，液压缸设置在风泵的后端，风泵的右端连接有吹气枪。

进一步地，所述机体的外壁上安装有若干固定卡件，固定卡件的内腔均被吹气枪贯通。

进一步地，所述承载箱的右端面通过转杆活动连接有光伏板，光伏板电性连接模式转换开关。

进一步地，所述承载箱的前端面设置有红外监测眼，红外监测眼与显示屏之间电性连接。

进一步地，所述沥青热熔箱的内腔中分别安装有搅拌机构和加热机构，搅拌机构由搅拌叶片和减速电机组成，加热机构由电加热管、传感器和太阳能加热管组成，且传感器电性连接模式转换开关。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本双模式加热的灌缝机，在承载箱的右端面通过转杆活动连接有光伏板，且光伏板电性连接模式转换开关，使得装置能够自由切换电加热或太阳能加热两种模式，提高了装置的功能性，避免单一模式下加热效果差，沥青或灌缝胶长时间保持融化状态，不利于灌胶效率的提升，与同类产品相比，更具有竞争力。

2、本双模式加热的灌缝机，在机体的上端面安装有清理机构，且清理机构包括液压缸、风泵和吹气枪，使得装置具有清理功能，在灌胶之前，先通过吹气枪吹扫部分灰尘以此来改善灌胶效果。

3、本双模式加热的灌缝机，在承载箱的前端面设置有红外监测眼，且红外监测眼与显示屏之间电性连接，使得装置能够适时监测裂缝，精确地对裂缝进行填补，提高了装置的实用性；在沥青热熔箱的内腔中安装有搅拌机构，使得灌封胶在使用前能够被搅拌均匀，避免出现凝结等情况，有利于提升灌胶效果和效率，适应于更加复杂的灌胶环境。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的牵引机构结构示意图；

图3为本发明的清理机构结构示意图；

图4为本发明的沥青热熔箱内部平面结构示意图；

图5为本发明的光伏板与转杆连接结构示意图。

图中：1、机体；11、承载箱；111、连接杆；1111、滚轮；112、转杆；1121、光伏板；113、红外监测眼；12、主控箱；121、显示屏；122、控制按钮；123、模式转换开关；13、沥青热熔箱；131、进料口；132、安装口；1321、灌缝枪管；133、搅拌机构；1331、搅拌叶片；1332、减速电机；134、加热机构；1341、电加热管；1342、传感器；1343、太阳能加热管；14、固定卡件；2、牵引机构；21、固定杆；22、立柱；23、安装板；24、连接块；25、拉杆；26、移动机构；3、清理机构；31、液压缸；32、风泵；33、吹气枪。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图5，一种双模式加热的灌缝机，包括机体1、牵引机构2和清理机构3，机体1的前端连接有牵引机构2，机体1的上端面安装有清理机构3，机体1包括承载箱11、主控箱12和沥青热熔箱13，主控箱12安装在承载箱11的上端面，承载箱11的后端设置有沥青热熔箱13，承载箱11的两端均通过连接杆111连接有滚轮1111；主控箱12的前端面依次设置有显示屏121、控制按钮122和模式转换开关123，且主控箱12的后端安装有沥青热熔箱13，沥青热熔箱13的上端面分别设置有进料口131和安装口132，安装口132的上端连接有灌缝枪管1321；承载箱11的前端连接牵引机构2；机体1的外壁上安装有若干固定卡件14，固定卡件14的内腔均被吹气枪33贯通；承载箱11的右端面通过转杆112活动连接有光伏板1121，光伏板1121电性连接模式转换开关123；承载箱11的前端面设置有红外监测眼113，红外监测眼113与显示屏121之间电性连接。

请参阅图2，一种双模式加热的灌缝机，牵引机构2包括固定杆21、立柱22、安装板23、连接块24、拉杆25和移动机构26，固定杆21的前端连接有立柱22，立柱22的下端设有安装板23，安装板23的前端设有连接块24，连接块24的上下两端面分别安装有拉杆25和移动机构26。

请参阅图3，一种双模式加热的灌缝机，清理机构3包括液压缸31、风泵32和吹气枪33，液压缸31设置在风泵32的后端，风泵32的右端连接有吹气枪33。

请参阅图4，一种双模式加热的灌缝机，沥青热熔箱13的内腔中分别安装有搅拌机构133和加热机构134，搅拌机构133由搅拌叶片1331和减速电机1332组成，加热机构134由电加热管1341、传感器1342和太阳能加热管1343组成，且传感器1342电性连接模式转换开关123。

综上所述：本双模式加热的灌缝机，主控箱12安装在承载箱11的上端面，承载箱11的后端设置有沥青热熔箱13，承载箱11的两端均通过连接杆111连接有滚轮1111；主控箱12的前端面依次设置有显示屏121、控制按钮122和模式转换开关123，且主控箱12的后端安装有沥青热熔箱13，沥青热熔箱13的上端面分别设置有进料口131和安装口132，安装口132的上端连接有灌缝枪管1321；承载箱11的前端连接牵引机构2；固定杆21的前端连接有立柱22，立柱22的下端设有安装板23，安装板23的前端设有连接块24，连接块24的上下两端面分别安装有拉杆25和移动机构26；在承载箱11的右端面通过转杆112活动连接有光伏板1121，且光伏板1121电性连接模式转换开关123，使得装置能够自由切换电加热或太阳能加热两种模式，提高了装置的功能性，避免单一模式下加热效果差，沥青或灌缝胶长时间保持融化状态，不利于灌胶效率的提升，与同类产品相比，更具有竞争力；在机体1的上端面安装有清理机构3，且清理机构3包括液压缸31、风泵32和吹气枪33，使得装置具有清理功能，在灌胶之前，先通过吹气枪33吹扫部分灰尘以此来改善灌胶效果；在承载箱11的前端面设置有红外监测眼113，且红外监测眼113与显示屏121之间电性连接，使得装置能够适时监测裂缝，精确地对裂缝进行填补，提高了装置的实用性；在沥青热熔箱13的内腔中安装有搅拌机构133，使得灌封胶在使用前能够被搅拌均匀，避免出现凝结等情况，有利于提升灌胶效果和效率，适应于更加复杂的灌胶环境。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。