一种桥梁施工高架作业平台的制作方法

本实用新型涉及作业平台技术领域，尤其涉及一种桥梁施工高架作业平台。

背景技术：

高架作业平台是一种服务于各个行业高空作业、设备安装、检修等可移动性高空作业的产品，随着建筑行业的大力发展，交通道路的发展是必须解决的问题，其中以桥梁施工难度最大，在桥梁施工中，高架作业平台也是必不可少的设备。现有的桥梁施工高架作业平台在吊装部位大都设置有吊装孔，当在吊装孔附近进行施工作业时，存在一定的安全隐患；同时平台的支撑腿大都设置在作业平台的正下方，对作业平台的支撑不够稳定。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、有利于消除在吊装孔附近施工作业时的安全隐患的桥梁施工高架作业平台。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种桥梁施工高架作业平台，包括支撑底座、设于支撑底座上的作业平台本体以及设于作业平台本体上的起吊安装平台，所述作业平台本体上开设有吊装孔并配设有可拆卸的盖板，所述支撑底座于所述吊装孔下方设有吊装平台，所述起吊安装平台于所述吊装孔上方设有起吊组件。

作为上述技术方案的进一步改进：所述吊装孔为阶梯孔，所述盖板设于所述吊装孔内且上表面与所述作业平台本体的上表面平齐。

作为上述技术方案的进一步改进：所述盖板设有凹陷提手。

作为上述技术方案的进一步改进：所述起吊组件包括设于所述起吊安装平台上的卷扬机及与卷扬机相连的吊绳。

作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑底座与所述作业平台本体之间通过爬梯连接。

作为上述技术方案的进一步改进：所述作业平台本体的边缘处设有护栏。

作为上述技术方案的进一步改进：桥梁施工高架作业平台还包括多个可水平伸缩的伸缩支撑块，所述支撑底座四角处设有导向孔，所述伸缩支撑块一端设有导向部并与所述导向孔配合，伸缩支撑块另一端设有可上下伸缩的伸缩支撑腿。

作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑底座上安装有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型公开的桥梁施工高架作业平台，作业平台本体上设有吊装孔，支撑底座上设有吊装平台，起吊安装平台上设有起吊组件，通过吊装平台、吊装孔及起吊组件可实现物料从支撑底座上吊装至作业平台本体上，吊装孔配设有可拆卸的盖板，起吊时将盖板移除，起吊完成后将盖板覆盖于吊装孔上，整体结构简单、使用方便，可消除施工人员在吊装孔附近作业时存在的安全隐患。

附图说明

图1是本实用新型桥梁施工高架作业平台的立体结构示意图。

图2是本实用新型中的盖板结构示意图。

图3是本实用新型中的伸缩支撑块的结构示意图。

图中各标号表示：1、支撑底座；2、万向轮；3、伸缩支撑块；4、伸缩支撑腿；5、吊装平台；7、爬梯；8、作业平台本体；9、盖板；10、凹陷提手；11、护栏；12、起吊安装平台；13、卷扬机；14、吊绳；15、导向孔；16、导向部；17、吊装孔。

具体实施方式

以下结合说明书附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1至图3示出了本实用新型桥梁施工高架作业平台的一种实施例，本实施例的桥梁施工高架作业平台，包括支撑底座1、设于支撑底座1上的作业平台本体8以及设于作业平台本体8上的起吊安装平台12，作业平台本体8上开设有吊装孔17并配设有可拆卸的盖板9，支撑底座1于吊装孔17下方设有吊装平台5，起吊安装平台12于吊装孔17上方设有起吊组件。

该桥梁施工高架作业平台，作业平台本体8上设有吊装孔17，支撑底座1上设有吊装平台5，起吊安装平台12上设有起吊组件，通过吊装平台5、吊装孔17及起吊组件可实现物料从支撑底座1上吊装至作业平台本体8上，吊装孔17配设有可拆卸的盖板9，起吊时将盖板9移除，起吊完成后将盖板9覆盖于吊装孔17上，整体结构简单、使用方便，可消除施工人员在吊装孔17附近作业时存在的安全隐患。

进一步，本实施例中，吊装孔17为阶梯孔，盖板9设于吊装孔17内且上表面与作业平台本体8的上表面平齐。吊装孔17与盖板9的这种配合结构，简单、可靠，能够保证盖板9上表面与作业平台本体8的上表面平齐，有利于施工人员在盖板9和作业平台本体8上行走。

更进一步地，本实施例中，盖板9设有凹陷提手10。设置凹陷提手10，便于盖板9的开闭，同时尽量保持盖板9上表面的平整。

作为优选的技术方案，本实施例中，起吊组件包括设于起吊安装平台12上的卷扬机13及与卷扬机13相连的吊绳14。

作为优选的技术方案，本实施例中，支撑底座1与作业平台本体8之间通过爬梯7连接。爬梯7方便施工人员上下作业平台8。

作为优选的技术方案，本实施例中，作业平台本体8的边缘处设有护栏11。通过护栏11防止施工人员从作业平台本体8边缘坠落，保证安全性。

进一步地，本实施例中，桥梁施工高架作业平台还包括多个可水平伸缩的伸缩支撑块3，支撑底座1四角处设有导向孔15，伸缩支撑块3一端设有导向部16并与导向孔15配合，伸缩支撑块3另一端设有可上下伸缩的伸缩支撑腿4。可以水平伸缩的伸缩支撑块3延长了伸缩支撑腿4之间的距离，提高伸缩支撑腿4对作业平台支撑的稳定性；导向部16与导向孔15相配合，保证伸缩支撑块3按照预定的方向伸缩。

作为优选的技术方案，本实施例中，支撑底座1上安装有万向轮2，方便整体移动作业平台。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围的情况下，都可利用上述揭示的技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均应落在本实用新型技术方案保护的范围内。