一种道路养护用道路覆膜设备及其使用方法与流程

文档序号:23657070发布日期:2021-01-15 13:54阅读:63来源:国知局
一种道路养护用道路覆膜设备及其使用方法与流程

本发明涉及道路施工技术领域,具体为一种道路养护用道路覆膜设备及其使用方法。



背景技术:

在道路施工中,路面混凝土强度的发展取决于水化状况,而温度和湿度是影响水泥水化速度和程度的重要因素,所以在混凝土浇筑成型后,必须在一定时间内保持适当的温度和足够的湿度,以水泥充分的水化,传统的养护方法基本上是通过外部不断的洒水进行养护作业,但是,这种传统的操作方式费时费力,占用大量的劳动资源,大大降低了施工效率,为此,我们提出了一种道路施工用混凝土养护装置。

现有技术中公开了部分道路施工技术领域道路施工设备,发明专利申请号为cn202010266896.3的中国专利,公开了一种园林道路施工设备,其结构包括有锂电池组件、u型扶手架、覆膜架、保养覆膜筒、除泡装置、压平杆、合金振平杆、振动器,所述覆膜架垂直连接有u型扶手架,所述u型扶手架上固定有锂电池组件,所述u型扶手架下方设有与覆膜架机械连接的合金振平杆,所述合金振平杆上设有振动器,所述覆膜架从外自内依次连接有相互平行的压平杆、除泡装置、保养覆膜筒;该发明专利在对道路覆膜时,振动机构会存在振出高低不平的道印,导致覆膜时覆膜不平整且易产生气泡,还要为除气泡做出大量工作,导致工作效率低,保湿效果低。

基于此,本发明设计了一种道路养护用道路覆膜设备及其使用方法,以解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种道路养护用道路覆膜设备及其使用方法,以解决上述背景技术中提出的现有技术中在对道路覆膜时,振动机构会存在振出高低不平的道印,导致覆膜时覆膜不平整且易产生气泡,还要为除气泡做出大量工作,导致工作效率低,保湿效果低的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种道路养护用道路覆膜设备,包括架体,所述架体上端固定设有拉动装置,所述架体前端固定设有导向轮,后端固定设有履带轮,所述履带轮对应架体处固定设有覆膜轮,所述覆膜轮后端平行位置设有调节轮,所述拉动装置下端固定连接有第一固定板,所述第一固定板上端固定设有电机和电源组,所述第一固定板下端设有振动装置,所述第一固定板下端面还设有抹平机构;

所述抹平机构包括三角轮,所述三角轮与电机固定连接,所述三角轮外围设有抹平框,所述抹平框内部设有方形挡块,所述抹平框上端面横向中心两侧对称固定设有第一连接板,所述第一连接板对应外围固定设有第二固定板,所述第一连接板滑动连接于第二固定板内,且第一连接板与第二固定板之间固定设有第一弹簧,所述第一连接板两侧的抹平框上端面对称设有第三固定板,所述第三固定板一端下端面滑动设有第一齿条板,所述第一齿条板前端和中端下端面滑动设有第一刮料块,所述第一齿条板经抹平框上端面横向中心俩侧对应设有第二齿条板,所述第二齿条板后端和中端下端面滑动设有第一刮料块,所述抹平框上端面后端两角处对称固定设有第一齿轮,所述第一齿轮与第一齿条板、第二齿条板相啮合,所述抹平框后端还设有第三齿条板,所述第三齿条板底面位置高于第一齿条板和第二齿条板,所述第三齿条板固定设在其后端两个第一支撑块上,两个所述第一支撑块下端固定设有第二刮料块,两个所述第一支撑块和第二刮料块依照抹平框上纵向中心对称设有二支撑块和第二刮料块,所述第二固定板、第一支撑块和第二支撑块上端面固定连接在第一固定板上;所述振动装置包括盒体,所述盒体内部对称设有第二弹簧,所述盒体内还设有连接块,所述连接块穿过盒体底端面与振动块固定连接,所述盒体后端且在振动块上端面固定设有凸轮,所述凸轮通过连接臂固定在盒体后端面,所述连接臂和凸轮之间固定设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮下方对应连接块上开设有槽口,且上方啮合设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮外端面固定设有链条,所述链条另一端与电机固定连接(文中所述前端、后端、上端、下端均以图一方向所示)。

工作时,现有技术中,由于在对道路覆膜时,振动机构会存在振出后粘连高低不平的道印,导致覆膜时覆膜不平整且易产生气泡,还要为除气泡做出大量工作,导致工作效率低,保湿效果低的问题;当施工人员拉下拉杆,使与其固定连接的第一连接杆受力带动第二连接杆向下运动,此时第一固定板受力向下运动,当接触到底面后,此时固定在第一固定板上的电机启动,电机通过链条带动第二锥齿轮转动,此时,第二锥齿轮带动与此啮合的第一锥齿轮转动,从而与第一锥齿轮同轴连接的凸轮开始转动,当凸轮处于远休止段时顶起振动块,此时振动块开始向下运动,此时与振动块固定连接的连接块也向下运动,此时盒体内两第二弹簧受到连接块向下的力从而进行压缩;当凸轮处于近休止段时,此时盒体内的第二弹簧不再受力从而进行回弹,此时振动块和连接块受第二弹簧回力回复原位;此装置可使混凝土振动的更加均匀,提高混凝土表面的平整度;与此同时,固定在电机端部的三角轮转动,此时三角轮通过转动与抹平框内部方形挡块相接触,从而推动抹平框通过第一连接板在第二固定板内滑动,此时第一连接板与第二固定板之间的第一弹簧通过压缩与反压缩,从而保持着抹平框左右往复运动(依照全篇幅图方向所示)对混凝土进行均匀抹平;与此同时,当抹平框左右往复运动时,固定在抹平框上端面后端两角处对称固定设置的第一齿轮,此时通过与固定在第一支撑块上的第三齿条板啮合,此时第一齿轮随着抹平框往复运动从而进行转动,与第一齿轮啮合连接的还有第一齿条板,此时滑动连接在第三固定板上的第一齿条板受到第一齿轮传动,从而第一齿条板顺着第一齿轮转动进行前后滑动(依照全篇幅图方向所示),此时与第一齿条板固定连接的两个第一刮料块顺着第一齿条板进行前后运动,从而对抹平框左右两侧进行刮混凝土,使抹平框左右两侧保持清洁,与此同时,抹平框另一端的设置同样运行状态;与此同时,抹平框前后固定设置在第一支撑块和第二支撑块上的第二刮料块始终保持静止状态,从而对进行往复运动的抹平框边缘起到一定的清洁作用,防止沾染大量混凝土,影响对底面的抹平(文中所述前端、后端、上端、下端均以图一方向所示)。

作为本发明的进一步方案,所述第一固定板上端面四角固定设有卡套,两个前端所述卡套内转动连接有第一转动杆,所述第一连接杆一端转动连接在架体上表面,且另一端固定连接有拉杆,所述第一转动杆中部转动连接有第二连接杆,所述后端两卡套内转动连接有第二转动杆,所述第一转动杆和第二转动杆两端部套接有连套,所述连套另一端转动设置有第一固定杆,所述两个第一固定杆固定设置在架体内;工作时,当施工人员拉下拉杆,与拉杆固定连接的第一连接杆受力,此时,第一转动杆中部转动连接有第二连接杆受力,此时前端两卡套内转动连接有第一转动杆受到第二连接杆向下的力,此时后端两卡套内转动连接有第二转动杆受到同样向下的力,此时第一转动杆和第二转动杆通过连套另一端转动连接的两个第一固定杆为中心,从而平稳带动整个第一固定板进行逆时针转动;可以使第一固定板上端面与下端面的设施同时平稳运行到一定高度进行工作,且在不工作时方便收起以及便于运输。

作为本发明的进一步方案,所述第一固定板下端设有振动块前端面为弧面;工作时,振动块振动着向前运动,先将混凝土进行一次整平,此装置可使混凝土振动的更加均匀,提高混凝土表面的平整度。

作为本发明的进一步方案,所述的一种道路养护用道路覆膜设备及其使用方法,所述第一齿条板和第二齿条板上均开设有t型槽,且在其侧面与其第一刮料块连接处还设有方槽,所述方槽内部对称设有第三弹簧,所述第一刮料块之间固定设有连接柱,且连接柱前端与振动块固定连接且在振动块所对应滑槽内;工作时,第一齿条板和第二齿条板通过t型槽的设置在第三固定板上进行往复滑动,与此同时,第一刮料块之间固定设有的连接柱通过振动块上下震动,从而带动第一刮料块在方槽内通过第三弹簧进行上下震动,当第一刮料块顺着抹平框进行左右往复运动时,此时连接柱顺着第一刮料块在滑槽内进行左右往复运动;通过t型槽、第三弹簧和连接柱的设置使刮料块对抹平框达到更好的清洁效果。

作为本发明的进一步方案,所述覆膜轮两端还固定设有固定装置,所述固定装置包括转动盘,所述转动盘的外表面固定套接有转动套,所述转动盘的一侧固定连接有夹紧块,所述夹紧块的数量为三个,且三个夹紧块等距离的固定连接在转动盘的一侧,所述夹紧块与转动盘内部的中部镶嵌有螺纹套,所述螺纹套螺纹套接在螺纹杆的外表面,所述固定装置两侧还设有紧固螺栓;工作时,将覆膜轮放置在两个螺纹杆之间,向内侧旋转固定装置上的转动盘,使得转动盘一侧的夹紧块对覆膜轮进行固定,然后旋转紧固螺栓对转动进行挤压固定;操作人员通过旋转转动盘可以使得连接块在螺纹杆的外表面左右移动,使得连接块对覆膜轮进行挤压和松开,方便了操作人员将覆膜轮进行更换。

作为本发明的进一步方案,所述调节轮两端套接设有摆动杆,所述摆动杆底部的一侧固定连接有第二固定杆,所述第二固定杆外表面固定套接有压轮,压轮为橡胶轮,压轮与履带位于同一水平线;

工作时,拉动覆膜轮上的薄膜,将薄膜的一端从调节轮的底部和压轮的底部经过,将薄膜的一端固定在混凝土上,使得压轮对薄膜进行压制,使薄膜与混凝土表面紧密粘结,压轮可以将混凝土压平,缓缓覆膜,避免了膜内气泡的产生,用压轮在膜面上轻轻压一遍,赶出膜内气泡,使膜与混凝土表面紧密粘结,避免了混凝土中水分的流失和挥发,起到了养护的效果。

一种道路养护用道路覆膜方法,该道路覆膜设备方法包括以下几个步骤:

步骤1:道路上的混凝土浇筑完成后,将覆膜轮放置在两个螺纹杆之间,对覆膜轮进行固定;

步骤2:拉动覆膜轮上的薄膜,将薄膜的一端从调节轮的底部和压轮的底部经过,将薄膜的一端固定在混凝土上,使得压轮对薄膜进行压制,使薄膜与混凝土表面紧密粘结;

步骤3:操作人员拉动拉动装置上的拉杆,启动电机,通过履带使得该道路覆膜设备进行移动,使得振动装置、抹平机构进行往复运动,将覆膜轮上的薄膜松开,对道路上的混凝土进行覆膜,把水分收在薄膜的内部,避免了混凝土中水分的流失;

步骤4:当覆膜轮上的薄膜使用完了,旋转紧固螺栓使其向外侧移动,使得覆膜轮与螺纹杆分离,从而对覆膜轮进行更换。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

1.本发明通过抹平机构和振动装置的设置,在对振动过后的混凝土进行抹平,可防止因振动产生粘连条纹造成路面凹凸不平,同时可使覆膜铺的更加整齐以及减少气泡产生,大大的提高了覆膜的利用率,可以起到更好的保湿作用。

2.本发明通过覆膜轮两端的固定装置的设置,操作人员通过旋转转动盘可以使得夹紧块在螺纹杆的外表面左右移动,使得连接块对覆膜轮进行挤压和松开,方便了操作人员将覆膜轮进行更换。

3.本发明通过调节轮及压轮的设置,可使压轮可以将混凝土压平,随着缓缓覆膜,避免了膜内气泡的产生,用压轮在膜面上轻轻压一遍,赶出膜内气泡,使膜与混凝土表面紧密粘结,避免了混凝土中水分的流失和挥发,起到了养护的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明总体结构示意图;

图2为本发明部分结构示意图;

图3为本发明部分结构示意图;

图4为图3中a处放大示意图;

图5为图3中b处放大示意图;

图6为本发明部分结构示意图;

图7为图6中c处放大示意图;

图8为图6中d处放大示意图;

图9为本发明部分结构示意图;

图10为本发明部分结构剖视图;

图11为本发明部分结构示意图;

图12为本发明部分结构示意图;

图13为图12中e处放大示意图;

图14为本发明方法流程图。

附图中,各标号代表的部件列表如下:

架体1、导向轮2、履带轮3、覆膜轮4、调节轮5、第一固定板6、电机7、电源组8、三角轮9、抹平框10、第一连接板11、第二固定板12、第一弹簧13、第三固定板14、第一齿条板15、第一刮料块16、第二齿条板17、第一齿轮18、第三齿条板19、第一支撑块20、第二刮料块21、第二支撑块22、第一连接杆23、拉杆24、第二连接杆25、卡套26、第一转动杆27、第二转动杆28、连套29、第一固定杆30、盒体31、第二弹簧32、连接块33、振动块34、凸轮35、t型槽36、方槽37、第三弹簧38、连接柱39、转动盘40、转动套41、螺纹套42、螺纹杆43、紧固螺栓44、摆动杆45、第二固定杆46、压轮47、履带48、连接臂49、第一锥齿轮50、槽口51、第二锥齿轮52、链条53、滑槽54、方形挡块55、夹紧块56。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描,显然,描的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下获得的有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-14,本发明提供一种技术方案:一种道路养护用道路覆膜设备,包括架体1,架体1上端固定设有拉动装置,架体1前端固定设有导向轮2,后端固定设有履带轮3,履带轮3对应架体1处固定设有覆膜轮4,覆膜轮4后端平行位置设有调节轮5,拉动装置下端固定连接有第一固定板6,第一固定板6上端固定设有电机7和电源组8,第一固定板6下端设有振动装置,第一固定板6下端面还设有抹平机构;

抹平机构包括三角轮9,三角轮9与电机7固定连接,三角轮9外围设有抹平框10,抹平框10内部设有方形挡块55,抹平框10上端面横向中心两侧对称固定设有第一连接板11,第一连接板11对应外围固定设有第二固定板12,第一连接板11滑动连接于第二固定板12内,且第一连接板11与第二固定板12之间固定设有第一弹簧13,第一连接板11两侧的抹平框10上端面对称设有第三固定板14,第三固定板14一端下端面滑动设有第一齿条板15,第一齿条板15前端和中端下端面滑动设有第一刮料块16,第一齿条板15经抹平框10上端面横向中心俩侧对应设有第二齿条板17,第二齿条板17后端和中端下端面滑动设有第一刮料块16,抹平框10上端面后端两角处对称固定设有第一齿轮18,第一齿轮18与第一齿条板15、第二齿条板17相啮合,抹平框10后端还设有第三齿条板19,第三齿条板19底面位置高于第一齿条板15和第二齿条板17,第三齿条板19固定设在其后端两个第一支撑块20上,两个第一支撑块20下端固定设有第二刮料块21,两个第一支撑块20和第二刮料块21依照抹平框上10纵向中心对称设有二支撑块22和第二刮料块21,第二固定板12、第一支撑块20和第二支撑块22上端面固定连接在第一固定板6上;振动装置包括盒体31,盒体31内部对称设有第二弹簧32,盒体31内还设有连接块33,连接块33穿过盒体31底端面与振动块34固定连接,盒体31后端且在振动块34上端面固定设有凸轮35,凸轮35通过连接臂49固定在盒体31后端面,连接臂49和凸轮35之间固定设有第一锥齿轮50,第一锥齿轮50下方对应连接块33上开设有槽口51,且上方啮合设有第二锥齿轮52,第二锥齿轮52外端面固定设有链条53,链条53另一端与电机7固定连接。

工作时,当施工人员拉下拉杆24,使与其固定连接的第一连接杆23受力带动第二连接杆25向下运动,此时第一固定板6受力向下运动,当接触到底面后,此时固定在第一固定板6上的电机7启动,电机7通过链条53带动第二锥齿轮52转动,此时,第二锥齿轮52带动与此啮合的第一锥齿轮50转动,从而与第一锥齿轮50同轴连接的凸轮35开始转动,当凸轮35处于远休止段时顶起振动块34,此时振动块34开始向下运动,此时与振动块34固定连接的连接块33也向下运动,此时盒体31内两第二弹簧32受到连接块33向下的力从而进行压缩;当凸轮35处于近休止段时,此时盒体31内的第二弹簧32不再受力从而进行回弹,此时振动块34和连接块33受第二弹簧32回力回复原位;此装置可使混凝土振动的更加均匀,提高混凝土表面的平整度;此时固定在电机7端部的三角轮9转动,此时三角轮9通过转动与抹平框10内部方形挡块55相接触,从而推动抹平框通过第一连接板在第二固定板内滑动,此时第一连接板11与第二固定板12之间的第一弹簧13通过压缩与反压缩,从而保持着抹平框10左右往复运动(依照全篇幅图方向所示)对混凝土进行均匀抹平;与此同时,当抹平框10左右往复运动时,固定在抹平框10上端面后端两角处对称固定设置的第一齿轮18,此时通过与固定在第一支撑块20上的第三齿条板19啮合,此时第一齿轮18随着抹平框10往复运动从而进行转动,与第一齿轮18啮合连接的还有第一齿条板15,此时滑动连接在第三固定板14上的第一齿条板15受到第一齿轮18传动,从而第一齿条板15顺着第一齿轮18转动进行前后滑动(依照全篇幅图方向所示),此时与第一齿条板15固定连接的两个第一刮料块16顺着第一齿条板15进行前后运动,从而对抹平框10左右两侧进行刮混凝土,使抹平框10左右两侧保持清洁,与此同时,抹平框10另一端的设置同样运行状态;与此同时,抹平框10前后固定设置在第一支撑块20和第二支撑块22上的第二刮料块21始终保持静止状态,从而对进行往复运动的抹平框10边缘起到一定的清洁作用,防止沾染大量混凝土,影响对底面的抹平(文中所述前端、后端、上端、下端均以图一方向所示);

作为本发明的进一步方案,第一固定板6上端面四角固定设有卡套26,前端两卡套内转动连接有第一转动杆27,且第一转动杆27中部转动连接有第二连接杆25,后端两卡套26内转动连接有第二转动杆28,第一转动杆27和第二转动杆28两端部套接有连套29,两连套29另一端转动设置有第一固定杆30,两个第一固定杆30固定设置在架体1内;工作时,前端两卡套26内转动连接有第一转动杆27受到第二连接杆25向下的力,此时后端两卡套26内转动连接有第二转动杆28受到同样向下的力,此时第一转动杆27和第二转动杆28通过连套29另一端转动连接的两个第一固定杆30为中心,从而平稳带动整个第一固定板6进行逆时针转动;可以使第一固定板6上端面与下端面的设施同时平稳运行到一定高度进行工作,且在不工作时方便收起以及便于运输。

作为本发明的进一步方案,第一固定板6上端面四角固定设有卡套26,两个前端卡套26内转动连接有第一转动杆27,第一连接杆23一端转动连接在架体1上表面,且另一端固定连接有拉杆24,第一转动杆27中部转动连接有第二连接杆25,后端卡套26内转动连接有第二转动杆28,第一转动杆27和第二转动杆28两端部套接有连套29,两连套29另一端转动设置有第一固定杆30,两个第一固定杆30固定设置在架体1内;工作时,前端两卡套26内转动连接有第一转动杆27受到第二连接杆25向下的力,此时后端两卡套26内转动连接有第二转动杆28受到同样向下的力,此时第一转动杆27和第二转动杆28通过连套29另一端转动连接的两个第一固定杆30为中心,从而平稳带动整个第一固定板6进行逆时针转动;可以使第一固定板6上端面与下端面的设施同时平稳运行到一定高度进行工作,且在不工作时方便收起以及便于运输。

作为本发明的进一步方案,第一固定板6下端设有振动块前端面为弧面;工作时,振动块34振动着向前运动,先将混凝土进行一次整平,此装置可使混凝土振动的更加均匀,提高混凝土表面的平整度。

作为本发明的进一步方案,振动装置包括盒体31,所述盒体31内部固定两侧对称设有第二弹簧32,盒体31内还设有连接块33,连接块33穿过盒体31底端面与振动块34固定连接,盒体31后端且在振动块34上端面固定设有凸轮35,凸轮35通过连接臂49固定在盒体31后端面,连接臂49和凸轮35之间固定设有第一锥齿轮50,第一锥齿轮50下方对应连接块33上开设有槽口51,且上方啮合设有第二锥齿轮52,第二锥齿轮52外端面固定设有链条53,链条53另一端与电机7固定连接;工作时,电机7启动,电机7通过链条53带动第二锥齿轮52转动,此时,第二锥齿轮52带动与此啮合的第一锥齿轮50转动,从而与第一锥齿轮50同轴连接的凸轮35开始转动,当凸轮35处于远休止段时顶起振动块34,此时振动块34开始向下运动,此时与振动块34固定连接的连接块33也向下运动,此时盒体31内两第二弹簧32受到连接块33向下的力从而进行压缩;当凸轮35处于近休止段时,此时盒体31内的第二弹簧32不再受力从而进行回弹,此时振动块34和连接块33受第二弹簧32回力回复原位;此装置可使混凝土振动的更加均匀,提高混凝土表面的平整度。

作为本发明的进一步方案,的一种道路养护用道路覆膜设备及其使用方法,第一齿条板15和第二齿条板17上均开设有t型槽36,且在其侧面与其第一刮料块16连接处还设有方槽37,方槽37内部对称设有第三弹簧38,第一刮料块16之间固定设有连接柱39,且连接柱39前端与振动块34固定连接且在振动块所对应滑槽54内;工作时,第一齿条板15和第二齿条板17通过t型槽36的设置在第三固定板14上进行往复滑动,与此同时,第一刮料块16之间固定设有的连接柱39通过振动块34上下震动,从而带动第一刮料块16在方槽37内通过第三弹簧38进行上下震动,当第一刮料块16顺着抹平框10进行左右往复运动时,此时连接柱39顺着第一刮料块16在滑槽54内进行左右往复运动;通过t型槽36、第三弹簧和连接柱的设置使刮料块对抹平框达到更好的清洁效果。

作为本发明的进一步方案,覆膜轮4两端还固定设有固定装置,固定装置包括转动盘40,转动盘40的外表面固定套接有转动套41,转动盘40的一侧固定连接有夹紧块56,夹紧块56的数量为三个,且三个夹紧块56等距离的固定连接在转动盘40的一侧,夹紧块56与转动盘内部的中部镶嵌有螺纹套42,螺纹套42螺纹套接在螺纹杆43的外表面,固定装置两侧还设有紧固螺栓44;工作时,将覆膜轮4放置在两个螺纹杆43之间,向内侧旋转固定装置6上的转动盘40,使得转动盘40一侧的夹紧块56对覆膜轮4进行固定,然后旋转紧固螺栓44对转动盘40进行挤压固定;操作人员通过旋转转动盘40可以使得夹紧块56在螺纹杆43的外表面左右移动,使得连接块对覆膜轮4进行挤压和松开,方便了操作人员将覆膜轮4进行更换。

作为本发明的进一步方案,调节轮5两端套接设有摆动杆45,摆动杆45底部的一侧固定连接有第二固定杆46,第二固定杆46外表面固定套接有压轮47,压轮47为橡胶轮,压轮47与履带48位于同一水平线;工作时,拉动覆膜轮4上的薄膜,将薄膜的一端从调节轮5的底部和压轮47的底部经过,将薄膜的一端固定在混凝土上,使得压轮47对薄膜进行压制,使薄膜与混凝土表面紧密粘结,压轮可以将混凝土压平,缓缓覆膜,避免了膜内气泡的产生,用压轮在膜面上轻轻压一遍,赶出膜内气泡,使膜与混凝土表面紧密粘结,避免了混凝土中水分的流失和挥发,起到了养护的效果。

一种道路养护用道路覆膜方法,该道路覆膜设备方法包括以下几个步骤:

步骤1:道路上的混凝土浇筑完成后,将覆膜轮4放置在两个螺纹杆43之间,对覆膜轮4进行固定;

步骤2:拉动覆膜轮4上的薄膜,将薄膜的一端从调节轮5的底部和压轮47的底部经过,将薄膜的一端固定在混凝土上,使得压轮47对薄膜进行压制,使薄膜与混凝土表面紧密粘结;

步骤3:操作人员拉动拉动装置11上的拉杆24,启动电机,通过履带48使得该道路覆膜设备进行移动,使得振动装置、抹平机构进行往复运动,将覆膜轮4上的薄膜松开,对道路上的混凝土进行覆膜,把水分收在薄膜的内部,避免了混凝土中水分的流失;

步骤4:当覆膜轮4上的薄膜使用完了,旋转紧固螺栓44使其向外侧移动,使得覆膜轮4与螺纹杆43分离,从而对覆膜轮4进行更换。

工作原理:现有技术中在对道路覆膜时,振动机构会存在振出高低不平的道印,导致覆膜时覆膜不平整且易产生气泡,还要为除气泡做出大量工作,导致工作效率低,保湿效果低的问题;当施工人员拉下拉杆24,使与其固定连接的第一连接杆23受力带动第二连接杆25向下运动,此时第一固定板6受力向下运动,当接触到底面后,此时固定在第一固定板6上的电机7启动,电机7通过链条53带动第二锥齿轮52转动,此时,第二锥齿轮52带动与此啮合的第一锥齿轮50转动,从而与第一锥齿轮50同轴连接的凸轮35开始转动,当凸轮35处于远休止段时顶起振动块34,此时振动块34开始向下运动,此时与振动块34固定连接的连接块33也向下运动,此时盒体31内两第二弹簧32受到连接块33向下的力从而进行压缩;当凸轮35处于近休止段时,此时盒体31内的第二弹簧32不再受力从而进行回弹,此时振动块34和连接块33受第二弹簧32回力回复原位;此装置可使混凝土振动的更加均匀,提高混凝土表面的平整度;此时固定在电机7端部的三角轮9转动,此时三角轮9通过转动与抹平框10内部方形挡块55相接触,从而推动抹平框通过第一连接板在第二固定板内滑动,此时第一连接板11与第二固定板12之间的第一弹簧13通过压缩与反压缩,从而保持着抹平框10左右往复运动(依照全篇幅图方向所示)对混凝土进行均匀抹平;与此同时,当抹平框10左右往复运动时,固定在抹平框10上端面后端两角处对称固定设置的第一齿轮18,此时通过与固定在第一支撑块20上的第三齿条板19啮合,此时第一齿轮18随着抹平框10往复运动从而进行转动,与第一齿轮18啮合连接的还有第一齿条板15,此时滑动连接在第三固定板14上的第一齿条板15受到第一齿轮18传动,从而第一齿条板15顺着第一齿轮18转动进行前后滑动(依照全篇幅图方向所示),此时与第一齿条板15固定连接的两个第一刮料块16顺着第一齿条板15进行前后运动,从而对抹平框10左右两侧进行刮混凝土,使抹平框10左右两侧保持清洁,与此同时,抹平框10另一端的设置同样运行状态;与此同时,抹平框10前后固定设置在第一支撑块20和第二支撑块22上的第二刮料块21始终保持静止状态,从而对进行往复运动的抹平框10边缘起到一定的清洁作用,防止沾染大量混凝土,影响对底面的抹平(文中所述前端、后端、上端、下端均以图一方向所示)。

在本说明书的描中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描意指结合该实施例或示例描的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上术语的示意性表不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐本发明。优选实施例并没有详尽叙有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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