一种钢轨用仿形打磨机的制作方法

文档序号:22865264发布日期:2020-11-10 12:04阅读:90来源:国知局
一种钢轨用仿形打磨机的制作方法

本实用新型涉及打磨设备技术领域,特别涉及一种钢轨用仿形打磨机。



背景技术:

在无缝线路的钢轨铺设和钢轨换修施工中,需要对钢轨进行现场焊接,为了去除钢轨焊接过程中产品的焊锡等金属材料,以及为了消除轨道线路磨损病害,往往需要对轨道钢轨侧部和顶部进行仿形打磨,以恢复钢轨外形尺寸,防止交通事故。

现有的仿形打磨机当需要改变打磨的进给量时,操作不便,且两个导向轮之间的间距一定,无法调整打磨钢轨的平行度。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种钢轨用仿形打磨机,以解决现有的仿形打磨机当需要改变打磨的进给量时,操作不便,且两个导向轮之间的间距一定,无法调整打磨钢轨的平行度的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种钢轨用仿形打磨机,包括:

支撑架,所述支撑架上设有锂电池,作为电源使用;

打磨机构,包括转动设置在所述支撑架底部的砂轮;

导向机构,包括两个导向轮;所述钢轨用仿形打磨机还包括进给调节机构,用于调节所述砂轮的进给量,并能够调整所述钢轨用仿形打磨机对钢轨打磨的平行度。

可选的,所述进给调节机构包括:

两个支撑摆臂,分别设置在所述支撑架的两端,所述支撑摆臂的顶端与所述支撑架铰接,两个所述导向轮分别转动设置在两个所述支撑摆臂的底部;

第一驱动机构,用于驱动两个所述支撑摆臂绕其与所述支撑架两端的铰接处转动;

在所述支撑摆臂绕其与所述支撑架的铰接处转动时,所述支撑架带动所述砂轮上升或下降,从而调节进给量;同时两个所述支撑摆臂底部的两个所述导向轮的间距发生改变,从而调整所述钢轨用仿形打磨机对钢轨打磨的平行度。

可选的,所述砂轮的外侧活动套设有保护罩,所述保护罩的两侧外壁均通过连杆与两侧的所述支撑摆臂连接。

可选的,所述第一驱动机构包括:

丝杆传动机构,包括丝杆、第一套筒螺母和第二套筒螺母,所述丝杆转动连接在所述支撑架的底部,所述丝杆两侧外表面分别开有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹,所述第一套筒螺母和所述第二套筒螺母分别套设在所述丝杆两侧外表面并分别与所述第一螺纹和所述第二螺纹连接;

第二驱动机构,设在所述支撑架上,驱动所述丝杆转动;

所述第一套筒螺母和所述第二套筒螺母分别通过连接部与两侧的所述支撑摆臂连接。

可选的,所述连接部包括摇臂和沿横向活动套设在所述摇臂一端的套筒,所述摇臂的另一端与所述支撑摆臂铰接,所述套筒与对应的所述第一套筒螺母或所述第二套筒螺母固定连接。

可选的,所述第二驱动机构包括:

支撑座,固定设置在所述支撑架上;

驱动组件,安装在所述支撑座上;

链传动组件,包括通过链条传动的输入链轮和输出链轮,所述输入链轮和所述输出链轮均转动设置在所述支撑座上;所述输入链轮的输入轴与所述驱动组件的输出轴固定连接,所述输出链轮的输出轴与所述丝杆固定连接。

可选的,所述导向机构还包括两组分别设置在两个所述支撑摆臂底端的防护轮组,所述防护轮组包括转动连接在所述支撑摆臂两侧的第一防护轮和第二防护轮;所述第一防护轮和所述第二防护轮为两个长度不同的柱形轮,且所述第一防护轮和所述第二防护轮的轴向均沿竖直方向。

可选的,所述第一防护轮的高度大于所述第二防护轮的高度,且所述第一防护轮的母线为凹向内侧的弧线,所述第二防护轮的母线为向外凸的弧线。

可选的,所述打磨机构还包括:

传动箱,固定设在所述支撑架的顶部;

带传动组件,设在所述传动箱内;

电机,固定在所述传动箱的顶部;

所述电机通过所述带传动组件带动所述砂轮转动,对钢轨的外表面进行打磨。

可选的,所述支撑架的顶部还固定连接有扶手架,所述扶手架上设有电子手轮和控制器,所述电子手轮上设有急停按钮,所述控制器上设有开启按钮和停止按钮,所述锂电池、所述电机、所述电子手轮、所述急停按钮、所述开启按钮和所述停止按钮均与所述控制器电连接。

本实用新型提供的一种钢轨用仿形打磨机,包括支撑架、打磨机构和导向机构,所述支撑架上设有锂电池,作为电源使用;所述打磨机构包括转动设置在所述支撑架底部的砂轮;所述导向机构包括两个导向轮;所述钢轨用仿形打磨机还包括进给调节机构,用于调节所述砂轮的进给量,并能够调整所述钢轨用仿形打磨机对钢轨打磨的平行度。所述钢轨用仿形打磨机能够改变对钢轨打磨时的进给量,以满足不同打磨精度的要求,且在改变进给量时,能够改变对钢轨打磨的平行度,一次操作能够实现2种功能,简化了操作,方便使用。

附图说明

图1是本实用新型提供的一种钢轨用仿形打磨机的结构示意图;

图2是本实用新型提供的一种钢轨用仿形打磨机工作状态示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种钢轨用仿形打磨机作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

实施例一

本实用新型提供了一种钢轨用仿形打磨机,其结构如图1和图2所示。包括支撑架1、打磨机构和导向机构,所述支撑架1上设有锂电池19,作为电源使用;所述打磨机构包括转动设置在所述支撑架1底部的砂轮10;所述导向机构包括两个导向轮20;所述钢轨用仿形打磨机还包括进给调节机构,用于调节所述砂轮10的进给量,并能够调整所述钢轨用仿形打磨机对钢轨100打磨的平行度。

具体地,所述进给调节机构包括两个支撑摆臂11和第一驱动机构,两个所述支撑摆臂11分别设置在所述支撑架1的两端,所述支撑摆臂11的顶端与所述支撑架1铰接,两个所述导向轮20分别转动设置在两个所述支撑摆臂11的底部;所述第一驱动机构用于驱动两个所述支撑摆臂11绕其与所述支撑架1两端的铰接处转动;在所述支撑摆臂11绕其与所述支撑架1的铰接处转动时,所述支撑架1带动所述砂轮10上升或下降,从而调节进给量;同时两个所述支撑摆臂11底部的两个所述导向轮20的间距发生改变,从而调整所述钢轨用仿形打磨机对钢轨100打磨的平行度。

所述砂轮10的外侧活动套设有保护罩37,所述保护罩37的两侧外壁均通过连杆38与两侧的所述支撑摆臂11连接。作为优选,所述连杆38的两端分别与所述保护罩37和所述支撑摆臂11铰接。

所述第一驱动机构包括丝杆传动机构和第二驱动机构,所述丝杆传动机构包括丝杆12、第一套筒螺母13和第二套筒螺母14,所述丝杆12转动连接在所述支撑架1的底部,所述丝杆12两侧外表面分别开有旋向相反的第一螺纹和第二螺纹,所述第一套筒螺母13和所述第二套筒螺母14分别套设在所述丝杆12两侧外表面并分别与所述第一螺纹和所述第二螺纹连接;所述第二驱动机构设在所述支撑架1上,驱动所述丝杆12转动;所述第一套筒螺母13和所述第二套筒螺母14分别通过连接部15与两侧的所述支撑摆臂11连接。

所述连接部15包括摇臂150和沿横向活动套设在所述摇臂150一端的套筒151,所述摇臂150的另一端与所述支撑摆臂11铰接,所述套筒151与对应的所述第一套筒螺母13或所述第二套筒螺母14固定连接。

所述第二驱动机构包括支撑座16、驱动组件160和链传动组件,所述支撑座16固定设置在所述支撑架1上;所述驱动组件160安装在所述支撑座16上;所述链传动组件包括通过链条传动的输入链轮17和输出链轮18,所述输入链轮17和所述输出链轮18均转动设置在所述支撑座16上;所述输入链轮17的输入轴与所述驱动组件160的输出轴固定连接,所述输出链轮18的输出轴与所述丝杆12固定连接。所述驱动组件160可以为马达或手摇轮,在本实施例一中,所述驱动组件160选用马达驱动。

所述导向机构还包括两组分别设置在两个所述支撑摆臂11底端的防护轮组2,所述防护轮组2包括转动连接在所述支撑摆臂11两侧的第一防护轮21和第二防护轮22;所述第一防护轮21和所述第二防护轮22为两个长度不同的柱形轮,且所述第一防护轮21和所述第二防护轮22的轴向均沿竖直方向。所述第一防护轮21的高度大于所述第二防护轮22的高度,且所述第一防护轮21的母线为凹向内侧的弧线(图中未示出),所述第二防护轮22的母线为向外凸的弧线。

所述打磨机构还包括传动箱30、带传动组件和电机31,所述传动箱30固定设在所述支撑架1的顶部;所述带传动组件设在所述传动箱内;所述电机31固定在所述传动箱30的顶部;所述电机31通过所述带传动组件带动所述砂轮10转动,对钢轨100的外表面进行打磨。

所述支撑架1的顶部还固定连接有扶手架32,所述扶手架32上设有电子手轮33和控制器39,所述电子手轮33上设有急停按钮36,所述控制器39上设有开启按钮34和停止按钮35,所述锂电池19、所述电机31、所述电子手轮33、所述急停按钮36、所述开启按钮34和所述停止按钮35均与所述控制器39电连接。当所述驱动组件160为马达驱动时,所述控制器39与所述马达电连接,控制其转速和转向。

使用时,按下所述开启按钮34,并操作所述电子手轮33,使所述电机31工作,所述电机31通过所述带传动组件带动所述砂轮10转动,对所述钢轨100的外表面进行打磨,通过调节所述电子手轮33,可以改变所述电机31的转速,从而调整所述砂轮10对所述钢轨100的打磨速度,当遇到紧急情况时,按下所述急停按钮36,即能够关闭所述电机31。在对所述钢轨打磨过程中,当需要增大所述砂轮10的进给量或减小对所述钢轨100打磨的平行度时,启动所述驱动组件160(即马达),所述驱动组件160通过所述链传动组件带动所述丝杆12转动,由于所述第一套筒螺母13和所述第二套筒螺母14分别通过所述第一螺纹和所述第二螺纹与所述丝杆12连接,所述第一套筒螺母13和所述第二套筒螺母14均向外侧移动,并推动所述套筒151,使所述摇臂150相对其与所述支撑摆臂11的铰接处转动,由于所述套筒151与对应的所述第一套筒螺母13或所述第二套筒螺母14固定连接,且所述丝杆12转动连接在所述支撑架1的底部,其高度稳定不变,因此当所述摇臂150转动过程中,两个所述支撑摆臂11均被抬升,由于所述支撑摆臂11的顶端与所述支撑架1铰接,所述支撑摆臂11绕其铰接处旋转,并向内侧收缩,使得两个所述支撑摆臂11之间的间距减小,改变对所述钢轨100打磨的平行度;在此期间,由于所述保护罩37通过所述连杆38与所述支撑摆臂11连接,在所述支撑摆臂11被抬升过程中,所述支撑摆臂11通过所述连杆38带动所述保护罩37上升,使所述砂轮10的底部突出于所述保护罩37,以适应所述砂轮10进给量的变化。同理,当要减小所述砂轮10的进给量或增大对钢轨100打磨的平行度时,操作所述电子手轮33,使所述驱动组件160反转即可。

本实用新型提供的一种钢轨用仿形打磨机能够改变对钢轨打磨时的进给量,以满足不同打磨精度的要求,且在改变进给量时,能够改变对钢轨打磨的平行度,一次操作能够实现2种功能,简化了操作,方便使用。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述,并非对本实用新型范围的任何限定,本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。

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