一种墩柱安装定位挡板的制作方法

本实用新型涉及施工建筑技术领域，特别涉及一种墩柱安装定位挡板。

背景技术：

目前施工队伍在墩柱安装过程中，承台预埋的钢筋与墩柱底部灌浆套筒的位置对应难度较大，需要用不少人工互相推动来不断矫正墩柱的位置，且由于精度要求高，墩柱安装过程中墩柱底部的灌浆孔与承台预埋钢筋较难准确一次性定位套入；并且，在套入承台预埋钢筋的过程中承台预埋钢筋还会对墩柱底部混凝土及灌浆套筒造成磨损。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种墩柱安装定位挡板，能够在墩柱安装过程中，使墩柱底部的灌浆孔准确的套入承台预埋的钢筋内。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种墩柱安装定位挡板，包括两块竖直设置的定位板，两所述定位板转动连接且连接轴沿竖直方向设置，所述定位板的底部与地面接触；所述定位板上设置有防止倾倒的固定装置；所述固定装置包括沿远离固定板方向倾斜的固定杆，所述固定杆的一端与定位板连接、另一端与地面连接。

通过采用上述技术方案，将若干定位挡板事先按照图纸要求固定好位置，固定好的若干定位挡板围成供墩柱下落的空间，使得墩柱一次性套入承台预埋钢筋，减少了承台预埋钢筋对墩柱底部的伤害，同时大大提升墩柱的安装效率与准确率；两块定位板转动连接的设置使得定位挡板的适用性更广。

本实用新型进一步设置为：所述固定装置还包括第一固定件与第二固定件，所述第一固定件铰接于固定杆的一端并与定位板固定连接，所述第二固定件铰接于固定杆的另一端并与地面固定连接。

通过采用上述技术方案，固定杆两端铰接的设置使得固定杆的活动性更高，能够使用于多种地形环境，定位板的稳定性也更高。

本实用新型进一步设置为：所述定位板上沿竖直方向间隔开设有若干螺纹孔，所述第一固定件上开设有第一贯穿孔，所述第一固定件包括穿过第一贯穿孔与螺纹孔螺纹连接的第一固定螺栓。

通过采用上述技术方案，固定杆能够通过若干螺纹孔来调整高度位置，以减少固定杠杆对占地空间的要求。

本实用新型进一步设置为：所述定位板设置有固定装置的一侧底部设置有固定部，所述固定部与地面固定连接。

通过采用上述技术方案，固定部对定位板底部进行固定，使得定位板、固定杆以及地面三者形成三角形的稳定结构。

本实用新型进一步设置为：所述固定部与定位板通过螺钉可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，固定部的可拆卸连接方式使得定位挡板在使用后便于收纳。

本实用新型进一步设置为：所述定位板的顶部设置有弧形部，所述弧形部朝设置有固定装置的一侧斜向上呈弧形延伸。

通过采用上述技术方案，弧形部的设置便于墩柱进入到若干定位挡板围成的空间内。

本实用新型进一步设置为：所述弧形部上设置有插块，所述定位板顶部设置有插槽，所述插块插接配合于插槽内。

通过采用上述技术方案，弧形部在墩柱安装的过程中易受到碰撞而成为易损件，弧形部可拆卸的连接方式具有便于更换的作用。

本实用新型进一步设置为：所述定位板相对于设置固定装置的一端设置有防护层。

通过采用上述技术方案，防护层为软毛垫层，用于防止墩柱表面出现刮擦。

综上所述，本实用新型的有益效果为：

将若干定位挡板事先按照图纸要求固定好位置，固定好的若干定位挡板围成供墩柱下落的空间，使得墩柱一次性套入承台预埋钢筋，减少了承台预埋钢筋对墩柱底部的伤害，同时大大提升墩柱的安装效率与准确率。

附图说明

图1是本实用新型配合墩柱安装的状态图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型的爆炸示意图；

图4是本实用新型的固定装置的爆炸示意图。

附图标记：1、定位板；11、螺纹孔；12、插槽；2、防护层；3、固定部；31、连接孔；32、螺钉；41、固定杆；42、第一固定件；421、第一贯穿孔；422、第一固定螺栓；43、第二固定件；431、第二贯穿孔；5、弧形部；51、插块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本实施例公开了一种墩柱安装定位挡板，如图1、图2所示，包括两块竖直设置的定位板1，两定位板1转动连接，两定位板1之间的连接轴沿竖直方向设置，定位板1与墩柱表面贴合的一面粘连有防护层2，防护层2为软毛垫层，防止墩柱在安装过程中表面产生刮擦。

如图3、图4所示，定位板1的底部与地面接触，定位板1相对于设置有防护层2（见图2）的一侧底部设置有底部与地面贴合的固定部3，固定部3上开设有连接孔31，固定部3通过铆钉穿过连接孔31并插入地面与地面固定连接；固定部3与定位板1通过螺钉32可拆卸连接。定位板1相对于设置有防护层2的一侧设置有防止倾倒的固定装置；固定装置包括沿远离固定板方向倾斜的固定杆41、第一固定件42以及第二固定件43。第一固定件42铰接于固定杆41的一端，定位板1上沿竖直方向间隔开设有若干螺纹孔11，第一固定件42上开设有第一贯穿孔421，第一固定件42包括穿过第一贯穿孔421与螺纹孔11螺纹连接的第一固定螺栓422，固定杆41的一端通过第一固定件42转动定位在定位板1上的中间位置。第二固定件43铰接于固定杆41的另一端，第二固定件43上开设有第二贯穿孔431，第二固定件43通过铆钉穿过第二贯穿孔431并插入地面与地面固定连接。第一固定件42与第二固定件43将固定杆41的两端分别固定在定位板1和地面上，并通过固定部3，使定位板1、固定杆41以及地面三者形成稳定的三角固定，定位板1被牢牢的固定在地面上。

如图3所示，定位板1的顶部设置有弧形部5，弧形部5朝设置有固定装置的一侧斜向上呈弧形延伸。弧形部5上固定连接有插块51，定位板1顶部开设有插槽12，插块51插接配合于插槽12内使得弧形部5与定位板1可拆卸连接。

本实施例的具体操作流程如下：

按照图纸要求将至少两个定位挡板摆放在指定位置，并围成供墩柱安装的空间，根据墩柱外形确定好两定位板1之间的角度，用铆钉将固定部3固定在地面上使得定位板1初步固定，再根据地理条件选择适合位置的螺纹孔11，将固定杆41的一端固定在定位板1上，最后通过第二固定件43将固定杆41的另一端一一固定在地面上，使得定位挡板整体固定。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种墩柱安装定位挡板，其特征在于：包括两块竖直设置的定位板(1)，两所述定位板(1)转动连接且连接轴沿竖直方向设置，所述定位板(1)的底部与地面接触；所述定位板(1)上设置有防止倾倒的固定装置；所述固定装置包括沿远离固定板方向倾斜的固定杆(41)，所述固定杆(41)的一端与定位板(1)连接、另一端与地面连接。

2.根据权利要求1所述的墩柱安装定位挡板，其特征在于：所述固定装置还包括第一固定件(42)与第二固定件(43)，所述第一固定件(42)铰接于固定杆(41)的一端并与定位板(1)固定连接，所述第二固定件(43)铰接于固定杆(41)的另一端并与地面固定连接。

3.根据权利要求2所述的墩柱安装定位挡板，其特征在于：所述定位板(1)上沿竖直方向间隔开设有若干螺纹孔(11)，所述第一固定件(42)上开设有第一贯穿孔(421)，所述第一固定件(42)包括穿过第一贯穿孔(421)与螺纹孔(11)螺纹连接的第一固定螺栓(422)。

4.根据权利要求1所述的墩柱安装定位挡板，其特征在于：所述定位板(1)设置有固定装置的一侧底部设置有固定部(3)，所述固定部(3)与地面固定连接。

5.根据权利要求4所述的墩柱安装定位挡板，其特征在于：所述固定部(3)与定位板(1)通过螺钉(32)可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的墩柱安装定位挡板，其特征在于：所述定位板(1)的顶部设置有弧形部(5)，所述弧形部(5)朝设置有固定装置的一侧斜向上呈弧形延伸。

7.根据权利要求6所述的墩柱安装定位挡板，其特征在于：所述弧形部(5)上设置有插块(51)，所述定位板(1)顶部设置有插槽(12)，所述插块(51)插接配合于插槽(12)内。

8.根据权利要求1所述的墩柱安装定位挡板，其特征在于：所述定位板(1)相对于设置固定装置的一端设置有防护层(2)。

技术总结
本实用新型涉及施工建筑技术领域，旨在提供一种墩柱安装定位挡板，包括两块竖直设置的定位板，两所述定位板转动连接且连接轴沿竖直方向设置，所述定位板的底部与地面接触；所述定位板上设置有防止倾倒的固定装置；所述固定装置包括沿远离固定板方向倾斜的固定杆，所述固定杆的一端与定位板连接、另一端与地面连接；本实用新型能够在墩柱安装过程中，使墩柱底部的灌浆孔准确的套入承台预埋的钢筋内。

技术研发人员：黄倩峰;蒲键;庞厚利;陈翔
受保护的技术使用者：浙江瓯越交建科技股份有限公司
技术研发日：2020.07.27
技术公布日：2021.05.07