一种沥青路面施工补料装置的制作方法

1.本技术涉及路面施工的领域，尤其是涉及一种沥青路面施工补料装置。


背景技术：

2.沥青路面是将沥青混凝土加以摊铺、碾压成型而形成的各种类型的路面。当沥青路面开裂后，需要重新将沥青摊铺在裂缝处进行修补。
3.目前，公告号为cn212895822u的专利公开了一种沥青路面补料修补装置，其包括箱体，箱体的下方安装有碾压轮。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：碾压轮在对沥青进行碾压时，部分沥青沾粘在碾压轮上，从而影响碾压轮的压平效果,因此有待改进。


技术实现要素：

5.为了改善碾压轮的压平效果，本技术提供一种沥青路面施工补料装置。
6.本技术提供的一种沥青路面施工补料装置采用如下的技术方案：
7.一种沥青路面施工补料装置，包括箱体，所述箱体一端的相背两侧均转动连接有导向轮，所述箱体的下端面远离导向轮的一侧转动连接有碾压轮，所述箱体远离导向轮的外侧壁上连接有用于推动箱体的把手，所述箱体相邻把手的相背两侧壁于导向轮和碾压轮之间均连接有支撑杆，两个所述支撑杆之间设置有用于清理碾压轮表面的刮料刀，所述刮料刀朝向碾压轮的一侧向上倾斜并与碾压轮表面抵紧，所述刮料刀的两端均通过固定件与支撑杆可拆卸连接。
8.通过采用上述技术方案，用手握住把手推动箱体，碾压轮能够对沥青进行压平，碾压轮上残留的沥青能够通过刮料刀脱离碾压轮，使得碾压轮的表面保持光滑，从而改善碾压轮的压平效果。
9.可选的，所述固定件包括固定板、固定螺杆、固定杆、固定筒、固定片以及固定块，所述固定螺杆连接于固定板的一侧，所述支撑杆上开设有供固定螺杆穿过的固定孔，所述固定孔的内侧壁上连接有限位块，所述固定螺杆的外侧壁上沿自身长度方向开设有供限位块卡入并滑动的限位槽，所述固定杆与刮料刀的一端连接，所述固定筒滑动套设在固定杆外侧，所述固定筒的内侧壁与固定螺杆螺纹连接，所述固定杆远离刮料刀的一端连接有限位板，所述固定块连接于限位板背离固定杆的一侧，所述固定螺杆朝向刮料刀的一端开设有供固定块卡入的限位孔，所述固定筒朝向刮料刀的一端的内侧壁沿周向连接有用于限制限位板脱离固定筒的限位环。
10.通过采用上述技术方案，安装刮料刀时，先将刮料刀抬起至两个支撑杆之间，接着将固定螺杆插入支撑杆上的固定孔，使得固定孔内的限位块卡入固定螺杆上的限位槽内，同时使得固定块卡入限位孔内，然后旋紧固定筒，使得限位环压紧限位板，从而限制固定块脱离限位孔，进而将刮料刀安装在两个支撑杆之间。
11.可选的，所述限位环背离刮料刀的一侧连接有用于抵紧限位板的弹性垫。
12.通过采用上述技术方案，旋紧固定筒后，弹性垫能够将限位环和限位板之间的空隙填满，从而限制刮料刀意外发生滑移。
13.可选的，所述固定板背离固定螺杆的一侧连接有转动块。
14.通过采用上述技术方案，工作人员用手捏住转动块方便移动固定板。
15.可选的，所述固定板背离转动块的一侧开设有供固定螺杆卡入的安装槽，所述安装槽的底壁延伸至转动块内，所述转动块相邻固定板的外侧壁上开设有定位孔，所述定位孔与安装槽连通，所述定位孔内穿设有锁定杆，所述固定螺杆朝向安装槽底壁的一端的外侧壁上开设有供锁定杆插入的锁定槽。
16.通过采用上述技术方案，当固定螺杆锈蚀后，将锁定杆从定位孔内拔出后，接着将固定螺杆从安装槽内取出，从而即可更换新的固定螺杆。
17.可选的，所述定位孔的内侧壁沿周向连接有具有形变能力的紧固环，所述紧固环的内侧壁抵紧锁定杆的外侧壁。
18.通过采用上述技术方案，将锁定杆插入定位孔内后，紧固环受到挤压发生形变，从而抵紧锁定杆的外侧壁，限制锁定杆意外脱离定位孔。
19.可选的，所述固定筒的外侧壁沿周向间隔开设有若干个摩擦槽。
20.通过采用上述技术方案，摩擦条能够增加手指与固定筒外侧壁之间的摩擦力，从而便于顺利旋紧固定筒，减少打滑。
21.可选的，所述刮料刀的两端均垂直连接有相互平行的挡料板。
22.通过采用上述技术方案，当沥青被刮下后会沿刮料刀的倾斜方向下滑，挡料板能够限制沥青从刮料刀的两端意外掉落。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.用手握住把手推动箱体，碾压轮能够对沥青进行压平，碾压轮上残留的沥青能够通过刮料刀脱离碾压轮，使得碾压轮的表面保持光滑，从而改善碾压轮的压平效果；
25.安装刮料刀时，先将刮料刀抬起至两个支撑杆之间，接着将固定螺杆插入支撑杆上的固定孔，使得固定孔内的限位块卡入固定螺杆上的限位槽内，同时使得固定块卡入限位孔内，然后旋紧固定筒，使得限位环压紧限位板，从而限制固定块脱离限位孔，进而将刮料刀安装在两个支撑杆之间。
附图说明
26.图1是本技术实施例的结构示意图。
27.图2是本技术实施例中刮料刀、支撑杆和固定件的爆炸示意图。
28.图3是本技术实施例中刮料刀的部分结构爆炸示意图。
29.图4是图2中a区域的放大示意图。
30.附图标记说明：1、箱体；2、导向轮；3、碾压轮；4、把手；5、支撑杆；51、固定孔；52、限位块；6、刮料刀；61、挡料板；7、固定件；71、固定板；711、安装槽；72、固定螺杆；721、限位槽；722、限位孔；723、锁定槽；73、固定杆；74、固定筒；741、摩擦槽；75、固定片；76、固定块；77、限位板；78、限位环；781、弹性垫；79、转动块；791、定位孔；792、紧固环；8、锁定杆。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种沥青路面施工补料装置。参照图1、2，包括呈长方体形状的箱体1。箱体1一端的相背两侧均转动连接有导向轮2，箱体1的下端面远离导向轮2的一侧转动连接有用于压平沥青的碾压轮3。箱体1远离导向轮2的外侧壁上固定连接有用于推动箱体1的把手4。箱体1相邻把手4的相背两侧壁于导向轮2和碾压轮3之间均固定连接有支撑杆5，两个支撑杆5之间可拆卸连接有用于清理碾压轮3表面的刮料刀6，刮料刀6朝向碾压轮3的一侧向上倾斜45度并与碾压轮3表面抵紧。
33.参照图2，刮料刀6的两端均垂直固定连接有相互平行的挡料板61。当沥青被刮下后会沿刮料刀6的倾斜方向下滑，挡料板61能够限制沥青从刮料刀6的两端意外掉落。
34.参照图2、图3，刮料刀6的两端均通过固定件7与支撑杆5可拆卸连接，固定件7包括固定板71、固定螺杆72、固定杆73、固定筒74、固定片75以及固定块76。固定螺杆72可拆卸连接于固定板71的一侧，支撑杆5上开设有供固定螺杆72穿过的固定孔51，固定孔51的内侧壁上固定连接有限位块52，固定螺杆72的外侧壁上沿自身长度方向开设有供限位块52卡入并滑动的限位槽721，限位槽721远离固定板71的一端与外界连通。将限位块52卡入限位槽721内后能够限制固定螺杆72在固定孔51内转动。固定杆73与刮料刀6的一端固定连接，固定杆73远离刮料刀6的一端固定连接有呈圆形的限位板77。固定筒74滑动套设在固定杆73外侧，固定筒74的外侧壁沿周向间隔开设有若干个摩擦槽741，固定筒74的内侧壁与固定螺杆72螺纹连接，限位板77的边缘处与固定筒74的内侧壁紧贴。固定块76固定连接于限位板77背离固定杆73的一侧，固定块76呈三角柱形状。固定螺杆72朝向刮料刀6的一端开设有供固定块76卡入的限位孔722，限位孔722的截面呈三角形，限位孔722的内侧壁均与固定块76的外侧壁紧贴。固定筒74朝向刮料刀6的一端的内侧壁沿周向一体成型有用于限制限位板77脱离固定筒74的限位环78。安装刮料刀6时，先将刮料刀6抬起至两个支撑杆5之间，接着将固定螺杆72插入支撑杆5上的固定孔51，使得固定块76卡入限位孔722内，然后旋紧固定筒74，使得限位环78压紧限位板77，从而限制固定块76脱离限位孔722，进而将刮料刀6安装在两个支撑杆5之间。
35.参照图3，限位环78背离刮料刀6的一侧固定连接有用于抵紧限位板77的弹性垫781，弹性垫781由硅胶材质制成。旋紧固定筒74后，弹性垫781能够始终抵紧限位板77，从而限制刮料刀6意外滑移。
36.参照图2、图4，固定板71背离刮料刀6的一侧固定连接有呈矩形的转动块79，固定板71背离转动块79的一侧开设有供固定螺杆72卡入的安装槽711，安装槽711的底壁延伸至转动块79内。转动块79相邻固定板71的外侧壁上开设有定位孔791，定位孔791与安装槽711连通，定位孔791的内侧壁沿周向固定连接有由硅胶材质制成的紧固环792。定位孔791内穿设有锁定杆8，紧固环792的内侧壁抵紧锁定杆8的外侧壁。固定螺杆72远离刮料刀6的一端的外侧壁上开设有供锁定杆8插入的锁定槽723。当固定螺杆72锈蚀后，将锁定杆8从定位孔791内拔出后，接着将固定螺杆72从安装槽711内取出，从而即可更换新的固定螺杆72。
37.本技术实施例一种沥青路面施工补料装置的实施原理为：刮料刀6能够将碾压轮3上残留的沥青能够刮下，使得碾压轮3的表面保持光滑；
38.安装刮料刀6时，先将刮料刀6抬起至两个支撑杆5之间，接着将固定螺杆72插入支
撑杆5上的固定孔51，使得固定孔51内的限位块52卡入固定螺杆72上的限位槽721内，同时使得固定块76卡入限位孔722内，然后旋紧固定筒74，使得限位环78压紧限位板77，从而限制固定块76脱离限位孔722，进而将刮料刀6安装在两个支撑杆5之间。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。