一种沥青搅拌站用烘干筒的制作方法

1.本技术涉及沥青加工设备的技术领域，尤其是涉及一种沥青搅拌站用烘干筒。


背景技术：

2.沥青搅拌站用烘干筒，是一种干燥设备，是沥青搅拌站的重要部件之一，在矿业设备中运用广泛，其主要功能是将湿骨料在烘干筒内与筒内的热气流进行交汇，使湿骨料得到加热和烘干，并将其加热到需要的温度。
3.相关技术中授权公告号为cn206941343u的中国专利文件公开了一种沥青搅拌站用烘干筒，包括燃烧器和圆柱状转动筒，燃烧器包括喷火管，转动筒包括进料口和出料管，燃烧器设于出料管处，喷火管从出料管伸进转动筒内部；转动筒内壁上均匀开设有多道螺旋状输料槽；设有输料槽，避免骨料从进料口直接落入出料管排出，增加骨料在转筒筒内的运动路径，从而延长骨料在转动筒的加热时间，使骨料达到所需的加热温度。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为：当湿骨料在进料口进入转动筒时，湿骨料会粘在进料口上，湿骨料脱水会变硬，清理较为麻烦，有待改进。


技术实现要素：

5.为了解决进料口粘上湿骨料后不方便清理的问题，本技术提供一种沥青搅拌站用烘干筒。
6.本技术提供的一种沥青搅拌站用烘干筒采用如下的技术方案：
7.一种沥青搅拌站用烘干筒，包括转动筒，所述转动筒的两端分别设置有进料管和出料管，所述进料管处设置有燃烧器，所述进料管远离转动筒的一端设置有与进料管同轴心线的安装环，所述进料管的一端设置有连接管，所述连接管的周向外壁与进料管的周向内壁贴合，所述连接管的周向外壁上设置有至少两个滑动杆，所述安装环的周向外壁上设置有数量与滑动杆对应且供滑动杆放置的连接槽；所述滑动杆上设置有伸出安装环的周向外壁的螺纹部，所述螺纹部上螺纹连接有螺母。
8.通过采用上述技术方案，通过将连接管插入进料管内，滑动杆放置于相应的连接槽内，再用螺母与螺纹部螺纹连接拧紧，实现连接管与安装环的可拆卸连接，也就实现连接管与进料管的可拆卸连接，便于在连接管粘上湿骨料后，对连接管进行拆卸更换，结构简单，操作方便。
9.可选的，所述连接管的端部设置有嵌环，所述安装环的端部设置有供嵌环嵌入且与连接槽相连通的嵌槽，所述滑动杆设置于嵌环的周向外壁上。
10.通过采用上述技术方案，通过嵌环嵌入嵌槽，增加连接管与安装环的接触面积，提高连接管与安装环于连接的稳定性。
11.可选的，所述安装环的周向侧壁上沿周向设置有与连接槽相连通的滑动槽，所述滑动槽与滑动杆滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，嵌环嵌入嵌槽内，同时滑动杆插入连接槽内，通过将嵌环
绕其自身轴心线转动，使滑动杆滑入滑动槽内，从而限制嵌环朝远离嵌槽的方向滑动，再通过螺母与螺纹部螺纹连接，将嵌环固定于嵌槽内。
13.可选的，所述安装环的周向内壁上设置有至少两个锁定槽，所述锁定槽内滑动设置有锁定块，当所述嵌环嵌入嵌槽内时，所述锁定块滑出锁定槽限制嵌环滑出嵌槽。
14.通过采用上述技术方案，嵌环嵌入嵌槽时，锁定块滑动锁定槽，锁定块位于嵌环背离嵌槽的一侧，从而限制嵌环滑出嵌槽，同时起到将嵌环初步固定于嵌槽内。
15.可选的，所述锁定槽内设置有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与锁定块连接、另一端与锁定槽的槽底连接。
16.通过采用上述技术方案，第一弹簧驱动锁定块朝锁定槽外滑动，当锁定块朝锁定槽滑动时，第一弹簧受力被压缩。
17.可选的，所述嵌槽的槽底与嵌环之间设置有第二弹簧。
18.通过采用上述技术方案，当需要对连接管进行拆卸时，将螺母拧松取下，将嵌环绕其自身轴心线转动，使滑动杆沿滑动槽滑动至连接槽内，且锁定块受力滑入锁定槽，第二弹簧推动嵌环朝远离嵌槽的方向滑动，便于操作者取出连接管，起到省力的效果。
19.可选的，所述嵌环远离嵌槽的一侧设置有导向环，所述导向环的外侧壁上滑动设置有驱动锁定块滑入锁定槽的定位环，所述定位环与嵌环之间设置有第三弹簧。
20.通过采用上述技术方案，当需要对连接管进行拆卸时，将导向环朝嵌环的方向滑动，驱动锁定块滑入锁定槽，便于嵌环移出嵌槽，同时第三弹簧受力压缩，第三弹簧给导向环一个朝远离嵌环的方向滑动的作用力。
21.可选的，所述安装环的周向外壁设置有数量与滑动槽对应的螺杆，所述螺杆与螺母螺纹连接。
22.通过采用上述技术方案，将螺母从螺纹部拆卸下之后，将螺母螺纹连接于螺杆上，减少螺母拆卸后出现丢失的情况。
23.可选的，所述锁定块远离嵌槽的一端设置有倒角。
24.通过采用上述技术方案，当导向环朝嵌环的方向滑动时，导向环朝向嵌环的一侧与倒角抵接，便于驱动锁定块朝锁定槽内滑动。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1、通过将连接管插入进料管内，滑动杆放置于相应的连接槽内，再用螺母与螺纹部螺纹连接拧紧，实现连接管与安装环的可拆卸连接，也就实现连接管与进料管的可拆卸连接，便于在连接管粘上湿骨料后，对连接管进行拆卸更换，结构简单，操作方便；
27.2、嵌环嵌入嵌槽内，同时滑动杆插入连接槽内，通过将嵌环绕其自身轴心线转动，使滑动杆滑入滑动槽内，从而限制嵌环朝远离嵌槽的方向滑动，再通过螺母与螺纹部螺纹连接，将嵌环固定于嵌槽内；
28.3、嵌环嵌入嵌槽时，锁定块滑动锁定槽，锁定块位于嵌环背离嵌槽的一侧，从而限制嵌环滑出嵌槽，同时起到将嵌环初步固定于嵌槽内。
附图说明
29.图1是本技术的整体结构示意图；
30.图2是本技术的爆炸示意图。
31.附图标记说明：1、转动筒；11、进料管；12、出料管；13、燃烧器；14、安装环；15、连接槽；16、嵌槽；17、滑动槽；18、锁定槽；2、连接管；21、滑动杆；22、螺纹部；23、螺母；24、嵌环；25、导向环；3、锁定块；31、倒角；4、第一弹簧；5、第二弹簧；6、定位环；7、第三弹簧；8、螺杆；9、支架；91、转动环；92、电机。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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2对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开了一种沥青搅拌站用烘干筒。
34.参照图1和图2，一种沥青搅拌站用烘干筒，包括转动筒1，转动筒1的两端分别安装有进料管11和出料管12，进料管11处连接有加热转动筒1内空气的燃烧管，还包括支架9，转动筒1转动连接于支架9上，转动筒1的周向侧壁上套设有转动环91，支架9上安装有驱动转动环91转动的电机92，转动环91带动转动筒1绕自身轴心线转动。进料管11远离转动筒1的一端固定连接有与进料管11同轴心线的安装环14，进料管11内套设有与进料管11同轴心线的连接管2，连接管2的周向外壁与进料管11的周向内壁贴合，连接管2的周向外壁上间隔固定连接有两个滑动杆21，安装环14的周向外壁上开设有数量和位置与滑动杆21对应的连接槽15，每个连接槽15供一个滑动杆21放入，滑动杆21远离连接管2的一端一体成型有伸出周向外壁的螺纹部22，螺纹部22上螺纹连接有螺母23。连接管2套设于进料管11内，且滑动杆21放置于相应的连接槽15内，再用螺母23与螺纹部22螺纹连接拧紧，使螺母23与安装环14的周向外壁抵接，实现连接管2与安装环14的可拆卸连接，可在连接管2粘有较多的骨料后，对连接管2进行拆卸更换。
35.参照图1和图2，安装环14背离出料管12的端面上开设有与自身同轴心线的嵌槽16，嵌槽16与两个连接槽15相连通，连接管2远离嵌槽16的一端一体成型有嵌入嵌槽16的嵌环24，两个滑动杆21沿嵌环24的周向外壁均匀分布。安装环14的周向侧壁上沿周向开设有两个滑动槽17，每个滑动槽17与对应的一个连接槽15的一个槽壁相连通，当嵌环24嵌入嵌槽16时，滑动杆21进入连接槽15内，接着嵌环24绕自身轴心线转动，带动滑动杆21滑入滑动槽17，通过螺母23与螺纹部22螺纹连接拧紧，实现嵌环24与安装环14的固定。
36.参照图1和图2，安装环14的周向内壁上间隔开设有两个锁定槽18，每个锁定槽18内滑动连接有一个锁定块3，锁定块3远离锁定槽18的端部且背离嵌槽16的一侧设置有倒角31，当嵌环24嵌入嵌槽16时，嵌环24通过抵接倒角31驱动锁定块3朝锁定槽18内滑动，嵌环24穿过两个锁定块3之间后，锁定块3滑出锁定槽18且滑出锁定槽18的部门抵接于嵌环24远离嵌槽16的端面上，起到将嵌环24初步固定于嵌槽16内。
37.参照图1和图2，锁定槽18内连接有第一弹簧4，第一弹簧4的一端与锁定块3位于锁定槽18内的端部固定连接、另一端与锁定槽18的槽底固定连接。当锁定块3朝锁定槽18内滑动时，使第一弹簧4受力压缩；当嵌环24穿过两个锁定块3之间后，第一弹簧4复位推动锁定块3朝远离锁定槽18外滑动。
38.参照图1和图2，嵌环24远离嵌槽16的端面上固定连接有与嵌环24同轴心线的导向环25，导向环25的周向外壁上滑动连接有沿导向环25长度方向滑动的定位环6，定位环6与嵌环24之间连接有第三弹簧7，第三弹簧7套设于导向环25上，第三弹簧7一端与嵌环24固定连接、另一端与定位环6固定连接，第三弹簧7驱动定位环6朝远离嵌环24的方向滑动，当定
位环6朝嵌环24滑动时，定位环6抵接锁定块3的倒角31使锁定块3朝锁定槽18内滑动。嵌槽16的槽底与嵌环24之间连接有第二弹簧5，第二弹簧5一端与嵌槽16的槽底固定连接、另一端与嵌环24固定连接，当需要对连接管2进行拆卸时，将螺母8拧松取下，将嵌环24绕其自身轴心线转动，使滑动杆21沿滑动槽17滑动至连接槽15内，定位环6朝嵌环24滑动，定位环6抵接锁定块3的倒角31使锁定块3朝锁定槽18内滑动，第二弹簧5推动嵌环24朝远离嵌槽16的方向滑动，便于嵌环24通过两个锁定块3之间。
39.参照图1和图2，安装环14的周向外壁上固定连接有数量和位置与滑动槽17对应的螺杆8，螺杆8可与螺母23螺纹连接，从螺纹部22上拆卸下的螺母23可与螺杆8螺纹连接，减少螺母23拆卸后丢失的情况。
40.本技术实施例一种沥青搅拌站用烘干筒的实施原理为：
41.第一步，将连接管2插入进料管11内，嵌环24抵接两个锁定块3使锁定块3朝锁定槽18内滑动，嵌环24通过两个锁定块3之间嵌入嵌槽16，嵌环24使第二弹簧5受力压缩，滑动杆21放置于连接槽15内；第二步，带动嵌环24绕自身轴心线转动，使滑动杆21从连接槽15滑动至滑动槽17内，通过螺母23与螺纹部22螺纹连接拧紧，实现嵌环24与安装环14的固定，也就实现连接管2与进料管11的固定。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。