当理解，本文所使用的诸如"具有"、"包含"以及"包括"术语并不配出一个或多 个其它元件或其组合的存在或添加。
[0031] 硫铝酸钙类膨胀剂与水泥中的水化产物发生化学反应，最后形成结晶体钙矾石。 钙矾石与水泥的其它水化产物C-S-H、氢氧化钙等相对密度较小，与水化前的水泥、膨胀剂 等无水矿物体积相比增加很多，在混合料中产生适度的体积膨胀，抵消水泥自身的干缩和 温缩以及化学缩减产生的拉应力，补偿体积收缩。同时，钙矾石结晶体不断生长，填充水泥 结合的毛细孔隙，改善水泥内部孔结构，提高其密实度，使外界介质不易侵蚀到水泥内部， 提高水泥的抗渗性能，水泥混合料在拌料斗中搅拌时间不宜过长，这样可能导致膨胀剂与 混合料未充分拌合，局部存在膨胀剂含量过高的情况，为了解决这种问题，本发明中在膨胀 剂中加入一定配比的粉煤灰和硅灰，以削减在现场水泥冷再生中由于干缩和温缩产生的裂 缝以及削减由于膨胀剂过量而导致的过高膨胀率，避免由此造成的膨胀破坏现象，并在一 定程度上提高水泥的性能。
[0032] 〈实例 1>
[0033] 如图1所示，一种减少现场水泥冷再生混合料基层裂缝的施工方法，具体包括以 下步骤：
[0034] 步骤一：准备现场水泥冷再生混合料基层施工所采用的膨胀剂，其中膨胀剂各组 分添加量占水泥的重量的百分比为：硫铝酸钙6%、粉煤灰1%、硅灰1%、铁粉0. 5%、氧化 铝0. 1 %、聚丙烯纤维1 %和有机缓凝剂0. 01 %。
[0035] 步骤二：将步骤一中所述膨胀剂与现场水泥冷再生混合料按照一定比例进行拌 合；其中所述水泥为水化热低的水泥，例如：矿渣水泥或者粉煤灰水泥，其含量占全部混合 料重量的百分比为〇. 5%，所述拌合时间为30s ;
[0036] 步骤三：在冷再生机上配备专用的硫铝酸钙膨胀剂、粉煤灰和硅灰的给料斗，并根 据已确定的添加量配合比来调节进料速度。
[0037] 步骤四：进行现场水泥冷再生混合料基层施工，施工结束后，对添加有所述膨胀剂 的道路进行养生处理，其中，所用的道路养生方法为湿法养生，养生时间为12天，以保证此 期间道路表面连续湿润，确保膨胀剂能达到设计预期的峰值，充分发挥其膨胀效应。
[0038] 性能测试
[0039] 一、掺加硫铝酸钙类膨胀剂水泥冷再生混合料干缩缩胀率与剂量及时间的关系实 验
[0040] 表1掺加硫铝酸钙类膨胀剂水泥冷再生混合料干缩缩胀率与剂量及时间的关系
[0041]
【主权项】
1. 一种减少现场水泥冷再生混合料基层裂缝的施工方法，其特征在于，包括以下步 骤： 步骤一：准备现场水泥冷再生混合料基层施工所采用的膨胀剂，所述膨胀剂包含硫铝 酸钙、粉煤灰和硅灰； 步骤二：将步骤一中所述膨胀剂与现场水泥冷再生混合料按照一定比例进行拌合；以 及 步骤三：进行现场水泥冷再生混合料基层施工，施工结束后，对添加有所述膨胀剂的道 路进行养生处理。
2. 如权利要求1所述的减少现场水泥冷再生混合料基层裂缝的施工方法，其特征在 于，所述膨胀剂含有：硫铝酸钙膨胀剂的添加量为水泥重量的6%~8%，粉煤灰添加量为 水泥重量的1 %~1. 5%，硅灰添加量为水泥重量的1 %~1. 5%。
3. 如权利要求2所述的减少现场水泥冷再生混合料基层裂缝的施工方法，其特征在 于，所述膨胀剂还含有：铁粉的添加量为水泥重量的〇. 5%~1. 5%，氧化铝为水泥重量的 0. 1 %~1%，聚丙烯纤维为水泥重量的1 %~1.5%，有机缓凝剂为水泥重量的0.01 %~ 0· 1%〇
4. 如权利要求1所述的减少现场水泥冷再生混合料基层裂缝的施工方法，其特征在 于， 在所述步骤一和步骤二之间，还包括在添加所述膨胀剂于水泥冷再生混合料之前，在 室内试验确定所述膨胀剂中硫铝酸钙、粉煤灰和硅灰的添加量步骤。
5. 如权利要求1所述的减少现场水泥冷再生混合料基层裂缝的施工方法，其特征在 于， 在所述步骤二和步骤三之间，还包括在冷再生机上配备专用的硫铝酸钙膨胀剂、粉煤 灰和娃灰的给料斗，并根据已确定的添加量配合比来调节进料速度步骤。
6. 如权利要求1所述的减少现场水泥冷再生混合料基层裂缝的施工方法，其特征在 于，所述步骤二中所述膨胀剂与现场水泥冷再生混合料的拌合时间为30s。
7. 如权利要求1所述的减少现场水泥冷再生混合料基层裂缝的施工方法，其特征在 于，所述水泥用量为所述现场水泥冷再生混合料重量的〇. 5%~0. 8%。
8. 如权利要求1所述的减少现场水泥冷再生混合料基层裂缝的施工方法，其特征在 于，在所述步骤二中，对添加有所述膨胀剂的道路进行养生处理的方法为湿法养生处理。
9. 如权利要求1所述的减少现场水泥冷再生混合料基层裂缝的施工方法，其特征在 于，在所述步骤二中，所述养生的时间为不少于10天。
10. 如权利要求1~9任一项所述的减少现场水泥冷再生混合料基层裂缝的施工方法， 其特征在于，所述水泥为水化热低的水泥。
【专利摘要】本发明提供一种减少现场水泥冷再生混合料基层裂缝的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：准备现场水泥冷再生混合料基层施工所采用的膨胀剂，所述膨胀剂包含硫铝酸钙、粉煤灰和硅灰；步骤二：将步骤一中所述膨胀剂与现场水泥冷再生混合料按照一定比例进行拌合；以及步骤三：进行现场水泥冷再生混合料基层施工，施工结束后，对添加有所述膨胀剂的道路进行养生处理。本发明削减由于膨胀剂过量而导致的过高膨胀率，避免由此造成的膨胀破坏现象及在现场水泥冷再生混合料基层中由于干缩和温缩产生裂缝的问题，并在一定程度上提高水泥的性能。
【IPC分类】C04B22-14, C04B28-00, E01C7-14
【公开号】CN104631262
【申请号】CN201410795714
【发明人】陈 峰, 刘焕广, 郭京伟, 郭广芳, 赵广田, 李建华
【申请人】大元建业集团股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月19日