一种防水害水泥混凝土路面及其施工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种水泥混凝土路面，具体涉及路面防水害设计。
【背景技术】
[0002]现有水泥混凝土路面是在水稳层上直接浇筑，未预先考虑防水措施，当路面出现破坏产生裂缝时，路面水无法避免渗透，水停留在混凝土面板板底无法流出，长期对水稳层浸泡使其产生水损坏，并渗透水稳层到达原土路基，土路基遭到水损害破坏后承载能力降低。由于水渗透是局部发生，土路基也将局部损坏，局部点承载能力降低后导致水稳层和混凝土面层因受力不均匀而产生断板、破碎板等致命病害，降低混凝土路面的使用年限。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是克服地表水渗入水泥混凝土路面板底后，无法及时排出，对土基层造成破坏等水损害的问题，提供一种防水害的水泥混凝土路面及其施工方法。
[0004]为了解决以上技术问题，本发明的技术方案是，一种防水害水泥混凝土路面，在水泥混凝土路面板I的板底间隔设置有滤水槽2，滤水槽2下是水稳层4和原土路基5。
[0005]所述滤水槽2是矩形槽或横截面积变化的横向梯形槽，横向梯形槽为路边侧的横截面积较大，路中侧的横截面积较小。
[0006]所述滤水槽2每间隔30_50cm设置一条。
[0007]所述滤水槽2和水稳层4之间还铺设有隔水层3。隔水层3选用CPS高分子防水卷材或胶状防水材料铺贴，厚0.3cm-0.5cm。
[0008]所述水泥混凝土路面板I铺设有塑料薄膜6，塑料薄膜6位于混凝土板底，隔水层上，作用是防止混凝土水泥浆进入滤水槽2，堵塞滤水槽2孔隙。所述塑料薄膜厚0.1mm。
[0009]所述防水害水泥混凝土路面施工方法，包括以下步骤:
[0010]步骤一，水稳层4铺筑完成并检验合格，浇筑混凝土面板I前，清扫水稳层4表面，按设计尺寸布置模型条7并轻微固定；
[0011]步骤二，模型条7布置完成，将塑料薄膜6全路段覆盖铺设，完成后浇筑混凝土面板I ;
[0012]步骤三，待混凝土面板I终凝后，将模型条7抽出，形成滤水槽2。
[0013]所述模型条7可以由高强度、有韧性、防腐蚀的金属材料制作，例如矩形钢管，并需要涂抹油性材料。
[0014]所述模型条7也可以由横截面积变化的横向梯形钢管制成，路中侧的横截面为I X lcm，路边侧的横截面为1.5 X 1.5cm。采用外大内小的模型条，可以便于混凝土路面板浇筑完成后，将模型条抽出。同时，对于滤水槽的排水量要求也是外大内小，路中侧水量小，越靠近路外侧，水量越多，这种外大内小的设计可以提高滤水槽的排水效率。
[0015]滤水槽可以将路面板破坏后漏到板底的水横向即时自然排出，不让水长期积在板下；隔水层的作用是将漏到板底的水隔离在水稳层上，防止水渗透到原土路基中，对路基造成侵害。
[0016]本发明，旨在解决水泥混凝土路面防水害效果差的问题，采用本技术，其有益效果如下:
[0017](I)没有滤水槽，渗入水长期渗泡板下路基无法排出；设有滤水槽，渗入水自然排除，路基不会被渗泡，长期保证强度。
[0018](2)没有滤水槽，渗入水给路基造成损坏快速增大弯沉值；设有滤水槽的土基层不容易造成路基弯沉增大。
[0019](3)没有滤水槽，渗入水会造成板面冒浆，形成板体掏空，设有滤水槽的板面不会冒浆，板底不会掏空。
[0020](4)没有隔水层，渗入水会造成路基和板体变形，快速导致破损；设有隔水层，渗入水就不会造成路基变形，长期稳定，板体不易破坏。
【附图说明】
[0021]图1是设有滤水槽的防水害水泥混凝土路面示意图；
[0022]图2是设有隔水层的防水害水泥混凝土路面示意图；
[0023]图3是同时设有滤水层和隔水层的防水害水泥混凝土路面示意图。
[0024]附图编号名称:
[0025]1、水泥混凝土路面板，2、滤水槽，3、隔水层，4、水稳层，5、原土路基，6、塑料薄膜，
7、模型条。
【具体实施方式】
[0026]本发明不受下述实施例的限制，可根据本发明的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。
[0027]实施例1
[0028]一种防水害水泥混凝土路面，设有滤水槽2。滤水槽2采用坚硬、防腐、有韧性的金属材料模型条7设置，模型条7分大小头，小头I X lcm，大头1.5X1.5cm。滤水槽2施工工艺为:水稳层4铺设完成后将已涂抹油性材料的模型条7设置在水稳层4上，大头向外，小头向内，每隔30cm设置一条，设置好后轻微固定，防止混凝土浇筑时移动。模型条7布置完成后将塑料薄膜6全路段覆盖铺设；塑料薄膜6铺设完成后开始浇筑混凝土面板I，待混凝土面板I终凝后，将模型条7抽出，形成滤水槽2。
[0029]实施例2
[0030]一种防水害水泥混凝土路面，设有滤水槽2。滤水槽2采用坚硬、防腐、有韧性的金属材料模型条7设置，模型条7分大小头，小头I X lcm，大头1.5X1.5cm。滤水槽2施工工艺为:隔水层3采用防腐、耐久的液状或软质防水材料设置，厚度0.3cm，隔水层3铺设完成后将已涂抹油性材料的模型条7设置在隔水层3上，大头向外，小头向内，每隔30cm设置一条，设置好后轻微固定，防止混凝土浇筑时移动。模型条7布置完成后将塑料薄膜6全路段覆盖铺设；塑料薄膜6铺设完成后开始浇筑混凝土面板1，待混凝土面板I终凝后，将模型条7抽出，形成滤水槽2。
[0031]实施例3
[0032]一种防水害水泥混凝土路面，设有滤水槽2。滤水槽2采用高强度、有韧性的钢材模型条设置，模型条7横截面为IX lcm。滤水槽2施工工艺为:隔水层3采用防腐、耐久的液状或软质防水材料设置，厚度0.5cm,隔水层3铺设完成后将已涂抹油性材料的模型条7设置在隔水层3上，每隔50cm设置一条，设置好后轻微固定，防止混凝土浇筑时移动。模型条7布置完成后将塑料薄膜6全路段覆盖铺设；塑料薄膜6铺设完成后开始浇筑混凝土面板I，待混凝土面板I终凝后，将模型条7抽出，形成滤水槽2。
【主权项】
1.一种防水害水泥混凝土路面，其特征在于:在水泥混凝土路面板(I)的板底间隔设置有滤水槽(2)，滤水槽(2)下是水稳层(4)和原土路基(5)。
2.如权利要求1所述一种防水害水泥混凝土路面，其特征在于:所述滤水槽(2)是矩形槽或横截面积变化的横向梯形槽。
3.如权利要求2所述一种防水害水泥混凝土路面，其特征在于:所述横向梯形槽的路边侧横截面积较大，路中侧横截面积较小。
4.如权利要求1所述一种防水害水泥混凝土路面，其特征在于:所述滤水槽(2)每间隔30-50cm设置一条。
5.如权利要求1所述一种防水害水泥混凝土路面，其特征在于:所述滤水槽(2)和水稳层(4)之间还铺设有隔水层(3)。
6.如权利要求5所述一种防水害水泥混凝土路面，其特征在于:所述隔水层(3)采用CPS高分子防水卷材或胶状防水材料铺贴，厚0.3cm-0.5cm。
7.如权利要求1所述一种防水害水泥混凝土路面，其特征在于:所述水泥混凝土路面板(I)铺设有厚0.1mm的塑料薄膜￠)，塑料薄膜(6)位于混凝土板底，隔水层上。
8.如权利要求1所述一种防水害水泥混凝土路面的施工方法，其特征在于:包括以下步骤， 步骤一，水稳层(4)铺筑完成并检验合格，浇筑混凝土面板(I)前，清扫水稳层(4)表面，按设计尺寸布置模型条(7)并轻微固定； 步骤二，模型条(7)布置完成，将塑料薄膜(6)全路段覆盖铺设，完成后浇筑混凝土面板⑴； 步骤三，待混凝土面板(I)终凝后，将模型条(7)抽出，形成滤水槽(2)。
9.如权利要求8所述的一种防水害水泥混凝土路面的施工方法，其特征在于，所述模型条(7)由高强度、有韧性、防腐蚀的金属材料制作，并涂抹油性材料。
10.如权利要求8所述的一种防水害水泥混凝土路面的施工方法，其特征在于:所述模型条⑵由横截面积变化的横向梯形钢管制成，路中侧的横截面为lXlcm，路边侧的横截面为 1.5X1.5cm。
【专利摘要】本发明公开了一种防水害水泥混凝土路面及其施工方法，在水泥混凝土路面板的板底间隔设置有滤水槽，滤水槽下设有隔水层，隔水层下是水稳层和原土路基。滤水槽可以是矩形槽或横截面积变化的横向梯形槽，每间隔30-50cm设置一条。其施工方法，包括在水稳层布置模型条，铺设塑料薄膜后浇筑混凝土面板，终凝后，将模型条抽出等步骤。本发明可及时排除路面板下渗入水，有效防止水泥混凝土路面的水损害。
【IPC分类】E01C7-14, E01C11-24
【公开号】CN104631263
【申请号】CN201410850138
【发明人】王新华
【申请人】王新华
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月31日