之间流过的垃圾全部接收，清扫垃圾彻底，效果和效率显著。
[0064]为了实现除尘装置3的具体结构，优选地，除尘装置3包括设于垃圾箱21的排气口 212的除尘滤筒31，对除尘滤筒31进行旋转驱动的驱动装置32，与除尘滤筒31内部连通的抽气风机33，和对除尘滤筒31进行进行拨动使集聚的灰尘掉落的拨动装置34。在实际使用过程中，除尘装置3设置在扫路车垃圾箱21的排气口 212处，当扫路车工作时，抽气风机33启动，在抽气风机33的抽力作用下，路面上扫起的灰尘会跟随空气由垃圾进口进入输送装置23，再由输送装置23的垃圾出口经垃圾箱21的垃圾装入口 211进入垃圾箱21，与垃圾箱21内的空气一同由垃圾箱21的排气口 212进入除尘滤筒31，在驱动装置32的旋转驱动下，除尘滤筒31对混有灰尘的空气进行过滤，使灰尘被过滤在除尘滤筒31外，再由拨动装置34将集聚在除尘滤筒31外的灰尘拨落至垃圾箱21内，将灰尘全部作为垃圾吸纳，而干净的空气会透过除尘滤筒31再由抽气风机33的出口排出到外界。克服传统扫路车在扫路时会造成尘土飞扬的缺陷。
[0065]为了实现除尘滤筒31的具体结构，优选地，除尘滤筒31包括筒状的滤筒架311，罩设在滤筒架311上的过滤层312，和罩设在过滤层312外并将扫路车垃圾箱21排气口 212罩住的罩体313。混有灰尘的空气由排气口 212进入罩体313内，再由过滤层312进行过滤。
[0066]优选地，除尘滤筒31配设有承载架314，滤筒架311的两端枢接(可转动连接)于承载架314上；驱动装置32设于承载架314的一端，定义除尘滤筒31靠近驱动装置32的一端为第一端，远离驱动装置32的一端为第二端；驱动装置32具有输出轴，此输出轴与滤筒架311的第一端传动连接在一起；抽气风机33的进风口 331与承载架314的第二端连接在一起。这样，在驱动装置32的驱动作用下，滤筒架311依靠与承载架314的枢接处进行转动，并带动过滤层312进行转动。驱动装置32具体可为电机，此电机通过多个齿轮或或减速器与滤筒架311进行传动连接。
[0067]优选地，承载架314的第二端设有伸入过滤层312内的吸风管35，吸风管35与抽气风机33的进风口 331连通。吸风管35可深入过滤层312内适当深度，实现均匀吸风，使过滤层312对空气进行均匀过滤，避免过滤层312局部通气流过大，而局部又通气流过小，影响过滤效果。
[0068]优选地，吸风管35呈由根部至端部逐渐变细的锥筒状，吸风管35的端部和侧面均形成有进风孔351。此结构可保证空气由进风孔351均匀进入吸风管35，并随着气流进入量逐渐将气道变粗，使气流均衡稳定，进而实现均匀高效的过滤效果。
[0069]优选地，抽气风机33通过除尘风道36与承载架314连接；抽气风机33在水平面内转动，进风口 331朝下设置，出风口 332朝水平方向设置；除尘风道36包括处于抽气风机33侧面与吸风管35连通并向下弯转的第一风道361，和处于抽气风机33下方与第一风道361连通沿水平方向延伸并与抽气风机33的进风口 332接通的第二风道362。此结构可使抽气风机33平稳设置在垃圾箱21的顶部，空气由吸风管35进入第一风道361并沿第一风道361向下引导，再进入第二风道362并沿第二风道362在水平方向流动，再由下至上由进风口 331进入抽气风机33，最后由侧面的出风口 332排出。整体结构稳定，气流流通顺畅。
[0070]为了实现罩体313的具体结构，优选地，罩体313包括由承载架314形成并靠近第一端的第一端壁，和靠近第二端的第二端壁，以及连接于第一端壁和第二端壁之间的壳体部分3131。即承载架314为罩体313的一部分，与壳体部分3131构成完整的封闭式罩体313。
[0071]优选地，过滤层312呈褶皱状，具有多条沿除尘滤筒31轴向延伸绷紧并沿除尘滤筒31周向排列的褶皱条3121。在同等条件下，呈褶皱状的除尘滤筒31可增大与灰尘的接触面积，增强对灰尘的过滤效果，绷紧的褶皱条3121可增强弹性拨动效果，而且褶皱条3121沿轴向延伸并沿周向排列，可增强褶皱条3121对灰尘的承载效果。
[0072]优选地，拨动装置34包括至少一个伸入相邻的两褶皱条3121之间的弹性拨动手341。这样，当除尘滤筒31转动时，弹性拨动手341会与各褶皱条3121依次进行柔性接触，并进行弹性拨动，使褶皱条3121发生振动，进而使集聚在褶皱条3121上是灰尘掉落并由排气口 212落至垃圾箱21内作为垃圾进行收集。
[0073]为了实现拨动装置34的具体结构，优选地，拨动装置34包括沿除尘滤筒31轴向延伸并两端分别与承载架314的第一端和第二端连接的横杆342，和多个沿横杆342长度方向分布的弹性拨动手341。此结构可对拨动装置34进行有效固定，并使弹性拨动手341对褶皱条3121在长度方向上进行均匀拨动，使灰尘有效掉落。具体结构可为，多个弹性拨动手341均匀排列在横杆342上。
[0074]优选地，弹性拨动手341包括伸入相邻的两褶皱条3121之间的弹性片3411，和一端与弹性片3411连接、另一端与横杆342连接的连接部3412 ;除尘滤筒31的轴线与弹性片3411相平行。此结构可保证弹性片3411与各褶皱条3121都是面接触，实现拨动效果的同时，可保证弹性片3411和褶皱条3121均不易受到损坏，使用寿命长，而且此结构牢固稳定。具体结构可为，褶皱条3121的外边缘朝除尘滤筒31转动的反方向延伸倾斜，弹性片3411和横杆342均形成相应的倾斜角度，可进一步增强弹性片3411与褶皱条3121之间的接触柔性。而且便于灰尘沿着斜面顺势向下滑落，弹性片3411与水平面的倾斜角度具体可为45-75°，具体倾斜角度可根据实际要求进行调整和设计。
[0075]为了确保弹性片3411对褶皱条3121的拨动效果，优选地，弹性片3411伸入相邻的两褶皱条3121之间的深度为5-15_。此深度过深或过浅都不能实现有效的拨动。
[0076]进一步优选地，弹性片3411伸入相邻的两褶皱条3121之间的深度为9_llmm。具体深度数值可为9、10或Ilmm0
[0077]优选地，过滤层312为无纺布滤网，弹性片3411为橡胶片。
[0078]为了增强过滤效果，可根据单个除尘滤筒31的过滤效果，优选地，包括两个或两个以上除尘滤筒31。各除尘滤筒31可分别配设有驱动装置32和拨动装置34，但可共用同一罩体313、抽气风机33。
[0079]优选地，还配设有喷雾压尘装置5 ;喷雾压尘装置5包括设于底盘11和垃圾箱21之间的水箱51，和与水箱51连通并对应处于清扫刷22上方的喷雾喷头52。喷雾压尘装置5可利用水箱51对喷雾喷头52进行供水，由喷雾喷头52将水以雾状形式喷出，可与清扫刷22扬起的灰尘进行结合，然后沉积在路面，进一步避免尘土飞扬的情况发生。
[0080]为了保证输送装置23的输送效率，优选地，输送装置23由下至上逐渐由后至前倾斜设置。这样，在实际使用过程中，当垃圾被主刷232向后抛而与输送装置23直接正面相交时，会提高垃圾向上运动的速度和紧凑程度，即使输送装置23不具有较大的输送速度，也能对垃圾进行高效的输送，并且便于垃圾输送到上端后直接落入垃圾箱21内。
[0081]优选地，垃圾箱21具有向上翻转打开的后门213，输送装置23设于后门213上。这样，当卸载垃圾箱21内的垃圾时，后门213向上翻转，输送装置23也随着后门213向上翻转，给垃圾卸载留下充足的空间，便于垃圾卸载。具体结构可为，后门213配设有翻转驱动装置，此翻转驱动装置可为油缸或气缸等流体压缸，一端与垃圾箱21连接，另一端与后门213连接，并可由两个对称设于后门213两侧的流体压缸进行平衡驱动，更加稳定可靠。
[0082]优选地，后门213的外表面设有用于承载输送装置23的支撑架214，输送装置23通过轨道233与支撑架214连接进行上下滑动。这样，输送装置23可依靠轨道233进行上下移动，便于调节输送装置23的高度，尤其可适应扫路车行走时对路面高低的需要。
[0083]为了实现轨道233的具体结构，优选地，轨道233包