防止沥青混凝土拌合设备接料小车粘结的方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及一种防止沥青混凝土拌合设备接料小车粘结的方法。
【背景技术】
[0002]沥青混凝土拌合设备不管是底置式还是旁置式成品仓，都有小车接料系统，在生产时，小车内部边角、小车门卸料处容易被沥青混合料粘结，造成边角卸料不净及小车门卸料门粘连现象，影响正常的生产。另外出现此现象后，需要人工进行清理，在高温及有毒气体(沥青混凝土高温下产生有毒气体)状态下，一是不安全不环保，二是浪费人力资源。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:设计一种防止沥青混凝土拌合设备接料小车边角被沥青混凝土粘结的方法，以保证提高生产率，安全环保，节省劳动力。
[0004]解决本发明问题所采取的技术方案是:在沥青混凝土拌合设备出料口下方、接料小车上方两侧，水平方向安装两根喷液管，在喷液管朝向接料小车的一侧中部均开有喷液小孔，喷液管经一根输液软管连接在防粘结液体桶内的电动栗上;拌合站开机后，将接料小车运行到喷液管下方，启动防粘结液体桶内的电动栗，防粘结液体桶内的防粘结溶液经喷液管上的喷液小孔对接料小车内壁及底部进行喷射，待充分喷射后，关闭电动栗，然后进行放料生产;生产结束后，再次启动电动栗，对接料小车进行喷射，为下次生产作好前期准备工作。
[0005]本发明的积极效果是:方法简单，操作方便;使用的装置简单，安装维修方便，使用效果好，可有效节省人力资源;省时省力，大大减轻了劳动强度;与整个机械化生产相适应，较传统人工清理相比安全可靠、环保卫生，可避免摔伤、烫伤以及人身污染事故的发生，提高劳动生产率。
【附图说明】
[0006]附图1为本发明方法的使用状态图。
【具体实施方式】
[0007]本发明使用状态如附图1所示，使用的装置由相互对应的两根喷液管1、输液软管
4、防粘结液体桶5及电动栗6组成，喷液管1由支架3水平方向固定在沥青混凝土拌合设备出料口下方、接料小车7上方两侧，在喷液管1朝向接料小车7的一侧中部均开有喷液小孔2，喷液管1 一端封闭另一端连接一根输液软管4，输液软管4另一端连接在防粘结液体桶5内的电动栗6上。
[0008]拌合站开机后，将接料小车7运行到喷液管1下方，启动电动栗6，防粘结液体桶5内的防粘结溶液通过电动栗6经输液软管4进入喷液管1，再经喷液管1中部的3-4个喷液小孔2喷出，高压液体被喷到接料小车7内壁、底部及四角，操作人员通过控制室的探头可以清晰观察到喷射情况，待充分喷射后，关闭电动栗6，然后进行放料生产。操作人员随时通过探头观察小车内边角及卸料门处的沥青粘连情况，然后随时启动本装置的电动栗，防止因沥青混合料的粘结影响生产。生产结束后，再次启动电动栗，对接料小车进行喷射，为下次生产作好前期预防准备工作。
[0009]防粘结液体桶内的防粘结溶液是按柴油:水=1: 3的比例配制而成的，符合本行业技术规范要求，不会对沥青混合料产生质量问题。
【主权项】
1.一种防止沥青混凝土拌合设备接料小车粘结的方法，其特征在于:在沥青混凝土拌合设备出料口下方、接料小车上方两侧，水平方向安装两根喷液管，在喷液管朝向接料小车的一侧中部均开有喷液小孔，喷液管经一根输液软管连接在防粘结液体桶内的电动栗上；拌合站开机后，将接料小车运行到喷液管下方，启动防粘结液体桶内的电动栗，防粘结液体桶内的防粘结溶液经喷液管上的喷液小孔对接料小车内壁及底部进行喷射，待充分喷射后，关闭电动栗，然后进行放料生产;生产结束后，再次启动电动栗，对接料小车进行喷射，为下次生产作好前期准备工作。
【专利摘要】一种防止沥青混凝土拌合设备接料小车粘结的方法，在沥青混凝土拌合设备出料口下方、接料小车上方两侧，水平方向安装两根喷液管，喷液管上有喷液小孔，喷液管连接在防粘结液体桶内的电动泵上；拌合站开机后，将接料小车运行到喷液管下方，启动防粘结液体桶内的电动泵，防粘结液体经喷液管中部的喷液小孔喷出，对接料小车内壁及底部进行喷射，待充分喷射后，关闭电动泵，然后进行放料生产；本方法简单，操作方便；使用的装置安装维修方便，效果好，省时省力，大大减轻了劳动强度；与整个机械化生产相适应，较传统人工清理相比安全可靠、环保卫生，可避免摔伤、烫伤以及人身污染事故的发生，提高劳动生产率。
【IPC分类】E01C19/08
【公开号】CN105484133
【申请号】CN201610025730
【发明人】傅亚峰, 梁永杰, 张东洲, 梁辉, 卢成锋, 陈静, 吕学习, 张挺益, 王振东, 程伟, 吴大海, 孔令水, 曹桂林, 刘辉, 杨丽丽
【申请人】河南省路桥建设集团有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2016年1月15日