专利名称：食品切片机的肉传送装置的制作方法
技术领域：
本发明是切割肉的切割机(斩板机、切肉机、切片机)，尤其是可以把要切割的肉块连续、稳定的输送，同时整齐排列地传送的肉传送装置。
随着利用肉类的饮食文化的繁荣发展，就以冷冻肉和鲜肉等肉类加工机器装置为例，加工冷藏、冷冻及鲜肉的切割机(以下称切片机)和锯骨机、脂肪消除分离机等肉类加工机械不断得到开发利用。
这些肉切割装置是由将要切割的肉块装载及供应到切片刀部的装载及供应装置、切割被输送供应的肉块的切片刀、传送被切片刀切割完的切片的传送装置、调整切割厚度的厚度调整装置构成。
上述切片机的供应装置是由为了将被装载的肉块输送到切片刀部的供应输送带和在肉块上部起防止肉块脱离和固定肉块作用的加压齿轮构成。
这样的供应输送装置因没有根据肉的性质既冷冻肉和鲜肉的不同和肉状态比如肉块的凹凸面有差别，加压时无法适当的调整而在供应时就造成不良隐患。
即，冷冻肉因其肉块冷冻后，表面变得又硬又滑而产生输送不良，切割时的冲击，也会使肉块在供应输送带上后退或游动，而不能形成准确的供应，所以产生切割厚度薄厚不均的问题，又因凹凸表面不规则而不能牢固地固定肉块的弊端。
还有鲜肉因其肉的瘫软性和表面的不规则性，不能提供坚固的加压和准确的输送，所以只好采取分批少量供应的手段。
与此同时被切片刀所切割的切片直接落到传送带上送出，切片在没有排列整齐的情况下传送，所以作业者还要重新整理切片，增加了作业的繁琐性。
即，切割冷冻或冷藏肉时，需要很大的力才能切割硬肉块，但这时冲击力的外益使切片飞散，散落到机体外。
不仅如此整理散落到不同位置上的切片，需要消耗很多时间和人力。
这些问题在，最近为得到更多数量的切片向快速切割作业发展而开发出连续型切片机后，造成了更多的不便。
为了改善上述中出现的问题，本发明人1999年12185号的在先大韩民国实用新案中要求，把装载肉块的输送带改成带有细窄条纹的输送带，防止装载肉块滑动，在装载部上部设置带有伸缩弹簧的压杆的多个加压齿轮，使每个加压齿轮在凹凸不同位置上，施加不一样的压力。
上述措施可以改善先前提到的问题，但因快速连续型切片机要求大量供应及传送肉块，所以需要更加稳定的结构，同时为作业的方便要求整齐排列或整理后传送切割完的切片。
本发明是为改善上述几种现存装置中的弊端而设计的。特别是把装载冷冻、冷藏或者鲜肉块的供应输送带改成带有细窄条纹的输送带，同时在接近切片刀位置上安装带有加压功能的加压齿轮，使肉块在前端部分形成稳定的供应；和上述加压齿轮一起，在条纹供应输送带上部安装带有细窄条纹的加压输送带，使装载肉块在上下前后被加压供应输送，保证装载肉块有稳定的供应；为防止已被切片刀切成的薄薄切片在传送时受压力和速度的影响而散开或卷起现象，增加了切片引导支撑装置，使切片不倒且整齐摆放，本发明是为了快速、稳定输送，连续切割，并将切割完的切片迅速整齐摆放传送，具有快速稳定作业功能为目的的发明。
为了实现上述目的，本发明提供了一种食品切片机的肉传送装置，其特征是由切片机机体的驱动而联动的供应输送带和传送带接装在切片刀的前后部，在供应输送带上安装加压齿轮；上述供应输送带表面设置有细窄条纹，以防止装载肉块的滑动；在上述供应输送带上部，装有机体所带动的驱动轴，带动加压输送带，使肉块在供应输送带上借助于联动装置的联动而输送；由上述机体动力所联动的联动轴里固定联动杆，联动杆连接在使用弹簧的张力杆上，在张力杆下部安装固定杆和一对加压齿轮，将上述固定杆滑动连接在机体上的引导盘内，使加压齿轮在弹簧弹力的作用下对肉块施加压力；在上述联动轴、张力杆和加压齿轮上安装链轮齿，用驱动链连接在一起联动，使联动轴的动力带动加压齿轮将加压的肉块向前推进。
在所述传送带上安装主电机所带动的联动轮和驱动杆，使之连接在传送带本体的联动杆上，联动杆上连接引导支撑板，并滑动连接在机体的引导槽里，切片在引导支撑板的支撑下被整齐排列，通过主电机的联动，引导支撑板解除对切片的支撑，传送带跟着联动，带出整齐排列的切片。
以下是根据附图进行的为达成上述目的而设计的本发明的具体、详细说明。
图1(A)(B)是本发明的肉块传送状态的说明图；图2是从图1中所切出切片的整齐排列装置构成图；图3是根据本发明的所支撑的切片的传送状态作业说明图；图4是本发明的第二实施例的作业说明图。
图中10机体 20供应输送带21条纹22驱动轴23加压输送带30联动轴31联动杆32弹簧 33张力杆34固定杆35加压齿轮 36引导盘37链轮齿38驱动链40传送带41联动轮42驱动杆43传送带本体44联动杆45引导支撑板46引导槽50切片刀M主电机 100肉块101切片图1的(A)(B)是本发明的肉块传送状态的作业说明图。
如图1所示，在切片机机体10驱动手段下联动的供应输送带20和传送带40安装在切片刀50前后部。在供应输送带20上部安装有加压齿轮。
如图1所示，供应输送带20表面上设置细窄条纹21，以防止装载肉块100的滑动。
在上述供应输送带20上部机体10上用驱动轴22固定加压输送带23，使肉块100在供应输送带20上借助于联动装置的联动而被输送。
在上述机体10的动力而联动的联动轴30上固定联动杆31，联动杆31连接在使用弹簧32的张力杆33上。在张力杆33下部安装固定杆34和一对加压齿轮35，在机体10的引导盘36上滑动连接固定杆34，使加压齿轮35借助弹簧32的弹力对肉块施加压力。
在上述联动轴30、张力杆33和加压齿轮35上安装链轮齿37，用驱动链38连接它们，使联动轴30的动力带动加压齿轮35，将已加压的肉块向切片刀50上推进。
图2是从图1中所切出切片的整齐排列装置构成图。
图3是根据本发明的引导支撑板所支撑的切片的传送状态作业说明图。如图所示，上述切片101传送带40里安装以这主电机M而联动的联动轮41和联动杆42，使之连接在传送带本体43的联动杆44上，联动杆44上连接引导支撑板45，并滑动连接在机体10的引导槽46里，切片在引导支撑板45的支撑下被整齐排列，通过主电机M的联动，引导支撑板45解除对切片101的支撑，传送带40跟着联动，带出整齐排列的切片101。
图4是本发明的第二实施例的作业说明图。使用有一定倾斜度的上述供应输送带20和切片刀50的同时，用多个连接杆47连接引导支撑板45增强了切割效果。
以下是上述本发明的结构机理的说明。
图1(A)(B)是本发明的肉块传送过程的作业说明图。如图所示，包括以驱动手段而联动的供应输送带20和传送带40及切片刀50的本发明，在上述供应输送带20上装载将切割的肉块。
这时，如图1所示，在供应输送带上装载肉块100，连接在机体10的驱动轴22所带动的加压输送带23向下加压装载肉块100的同时和供应输送带20一起动力旋转，使装载的肉块100不滑动地前移，以保证准确的供应。
在上述机体10动力而联动的联动轴30上固定联动杆31，联动杆31上固定以弹簧32连接的张力杆33。在张力杆33下部安装固定杆34和一对加压齿轮35，沿机体10的引导盘36上可上下移动的加压齿轮35因弹簧32的弹力而给肉块100的前端加压，联动轴30和弹力杆33及加压齿轮35上增加了链轮齿37后用驱动链38来连接，带动肉块100向切片刀上前进。
上述这些与供应输送带20一起从上部前后加压向前推动肉块100，把它稳定无滑动地供应到切片刀50里。
从上述中供应的肉块100被切片刀50所切割，被切割的切片101如图2、图3所示，肉块100被切片刀切割形成切片的同时，传送带40的主电机M所带动的联动轮41和驱动杆42把安装在传送带本体上的联动杆40上所加的引导支撑板42贴到上述切片刀50上，支撑被切片刀所切出的切片101，防止切片101飞散及散落。
被切片刀50连续切割出的切片101因第一和第二切片的连续切割，使支撑切片的引导支撑板45向后移动，使第一切片向后退第二切片厚度的距离，而移动联动杆44。
这时候上述联动杆44的端部滑动连接在引导糟46内，所以在这里切割的同时，联动杆44向上并向后移动和第一切片形成第二切片厚度的距离。
为了更详细地说明这些作业过程，假设肉块在零下五度到十度的冷冻状态。
这些肉块100被快速下降的切片刀50的压力切割的时候，受冲击的切片101产生卷起和向外部飞散的现象，这时本发明的与切片刀50相临的引导支撑板45紧贴支撑切片101，防止卷起和飞散。随第二切片被切割，引导支撑板45向后后退第二个切片的厚度，这时根据监视切片刀的联动和供应输送带的联动的控制器信号，主电机M联动起来，旋转一定区段。
联动轮41和驱动杆42也随之而动，使固定在驱动轮44上的联动杆42向上移动，使连接为一体的引导支撑板45也向上移动，对角移动的引导支撑板45后退到一定距离。
这时在切片刀上实施第二切片，以第二切片101的厚度形成重叠。
如此，从第一切片开始，随着切割多个切片，等整齐排列后，如图3所示，向主电机M发送信号，使主电机M运作，即主电机M旋转，带动联动轮41和联动轮41上连接的驱动杆42，将驱动杆42上固定的联动杆44移动到虚线位置。
接着，连接在联动杆44端部的引导支撑板45跟着向上移动，解除对切片的固定，这时传送带40移动一定距离，把上述整理完的切片传送到一定区间。
因上述主电机M连续的旋转使联动轮41又移动到图3的实线位置，又随着切片刀50连续地上下运动，切片101被切割的同时被引导支撑板45支撑并整理，这些过程反复进行。
如本发明图4的第二实施例的作业说明图所示，不仅可以倾斜地安装上述供应输送带和切片刀50，提高供应肉块100的输送效果，而且还可用多个的连接杆47来接连引导支撑板45，提高切割效果，但这只是本发明简单的延伸。
本发明是把大而沉重的肉块稳定地供应到切片刀上且把被供应的肉块切割成片，并将切割完的切片整齐排列的同时，形成一定的捆扎状态传送，使作业者在作业过程中，更容易更多量切割，便于包装整理，具有实用性。
如此本发明是把供应到切割装置上的冷冻、冷藏的肉块大量地、精确稳定地输送，切割成一定厚度的切片并将切割的切片整齐排列精密地定量分割成捆扎状态后传送，使下一步作业更简便、更迅速。
权利要求
1.一种食品切片机的肉传送装置，其特征是由切片机机体(10)的驱动而联动的供应输送带(20)和传送带(40)接装在切片刀(50)的前后部，在供应输送带(20)上安装加压齿轮；上述供应输送带(20)表面设置有细窄条纹(21)，以防止装载肉块(100)的滑动；在上述供应输送带(20)上部，装有机体(10)所带动的驱动轴(22)，带动加压输送带(23)，使肉块(100)在供应输送带(20)上借助于联动装置的联动而输送；由上述机体(10)动力所联动的联动轴(30)里固定联动杆(31)，联动杆(31)连接在使用弹簧(32)的张力杆(33)上，在张力杆(33)下部安装固定杆(34)和一对加压齿轮(35)，将上述固定杆(34)滑动连接在机体(10)上的引导盘(36)内，使加压齿轮(35)在弹簧(32)弹力的作用下对肉块(100)施加压力；在上述联动轴(30)、张力杆(33)和加压齿轮(35)上安装链轮齿(37)，用驱动链(38)连接在一起联动，使联动轴(30)的动力带动加压齿轮(35)将加压的肉块(100)向前推进。
2.如权利要求1所述的食品切片机的肉传送装置，其特征是在所述传送带(40)上安装主电机(M)所带动的联动轮(41)和驱动杆(42)，使之连接在传送带本体(43)的联动杆(44)上，联动杆(44)上连接引导支撑板(45)，并滑动连接在机体(10)的引导槽(46)里，切片在引导支撑板(45)的支撑下被整齐排列，通过主电机(M)的联动，引导支撑板(45)解除对切片(101)的支撑，传送带(40)跟着联动，带出整齐排列的切片(101)。
全文摘要
本项发明是食品切片机的肉传送装置,使装载冷冻、冷藏肉及新鲜肉的供应输送带使用条纹带,同时切片刀前增加了加压齿轮增强了切割前的肉加固作用,使肉切块割前就有稳定的供应,并在加压齿轮前增加了加固作用的条纹加压输送带对所输送的肉块更加稳定的移动。切片刀后增加了引导固定板,防止切割成薄片的切片在传送时因压力和速度飞散或卷起。这样使切片机保证有了一个稳定的肉输送及高速连续的切割,所切出的切片自动整齐的排列后送出。
文档编号B26D5/26GK1278473SQ0010781
公开日2001年1月3日 申请日期2000年6月16日 优先权日1999年6月16日
发明者郑运祚 申请人:超越技术有限公司