专利名称：切段切丝机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农产品(如盐渍缸豆、青菜、海带等)的切段、切丝的装置。
技术背景目前，公知的切丝机是由输送皮带、压料皮带、铡刀、动力部分组成。将物料放入输送 皮带，由输送皮带和压料皮带固定物料，再由铡刀切成片状，再将切完的片料进行二次切割完成切丝。但是此机产能低(700-900kg/h)，人工、耗电成本高，物料浪费大，不能解决切 丝、切片一次性完成。发明内容为了克服目前切丝机的不足，本实用新型提供一种高产能(4t/h-8t/h)，低成本，物料 无消耗，切段、切丝两用一体机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是本机由输送皮带和切段、切丝机头两 大部分组成。其特征是刀片轴总成是由一根直轴、圆型刀片、调节圈、锁紧螺母组成的总 成， 一组圆型刀片、调节圈按切段、切丝的长度要求相间串连由锁紧螺母固定在直轴上，刀 片轴一端由减速机驱动，另一端安装一齿轮与导料轴齿轮啮合，导料轴是开有一排与刀片排 列一致的小槽的直轴， 一端安装一个齿轮与刀片轴齿轮啮合驱动，另一端固定在轴承及座内。 梳料板是一平板，平板上按刀片轴总成上的刀片距离开一排小口，使刀片能完全透过，刀片 穿过梳料板片锋伸入导料轴小槽内，每相邻两片刀片中间有一与刀片距离相等的梳料板上的 梳料片，梳料板将刀片轴与导料轴对转切割完的物料刮出完成对物料的切割。本实用新型的有益效果是，本机结构简单，高产能(4t-8t/h)，物料无消耗，只需更换不同的调整圈就可以实现一机多用的目的。
以下结合附图和实施例对本实用新型进-步说明。 图l是切段切丝机整体构造图。
图2是切段切丝机整体构造透视图。图3是切段切丝机刀片轴总成与导料轴结合之总图。图4是刀片轴构造图。图5是导料轴构造图。图6是梳料板构造图。
具体实施方式
图1和图2中输送带左、右边板(1)，输送皮带(2)，机架(3)，轴承及座(4)，输 送皮带副轴(5)，机头外壳(6)，刀片轴总成(7)，导料轴(8)，减速机(9)，主动齿轮(10)， 输送皮带主轴(11)，电动机皮带(12)，出料口 (13)，电动机(14)，电动机齿轮(15)，梳 料版(16)，从动齿轮(17)，导料轴齿轮(18),锁紧螺母(19)，圆刀片(20)，调节圈(21)。在图1和图2中，是切段切丝机整体结构图，输送带左、右边板(1)固定在机架(3) 上，输送皮带主轴(11)和安装在输送带左、右边板(1)的两头，输送皮带(2)安装在输 送皮带主轴(11)，和输送皮带副轴(5)上，四个轴承及座(4)安装在输送带左、右边板(1) 的两头，将输送皮带主轴(11)和输送皮带副轴(5)固定在轴承及座(4)内，减速机(9) 安装在送皮带主轴(11)的轴颈上，机身固定在右边板(1)上，机头外壳(6)固定在左、 右边板(1)上，刀片轴总成(7)、梳料版(16)和导料轴(8)安装在机头机壳(6)内，导 料轴(8)与输送皮带主轴(11)外圆的皮带相切，刀片轴总成(7)上的刀片片锋对齐伸入 导料轴(8)上的小槽内，梳料版(16)的平面与刀片轴总成(7)上的调整圈外圆相切并固 定在机头外壳(6)的内壁上，刀片轴总成(7)和导料轴(8)的两头轴颈安装在机头外壳(6) 两边的轴承及座内，刀片轴总成(7)的一端安装主动齿轮(10)另一端安装从动齿轮(17)， 导料轴(8)的一端安装导料轴齿轮(18)，导料轴齿轮(18)与从动齿轮(17)啮合，电动 机(14)安装在机架(3)上，电动机齿轮(15)安装在电动机(14)的轴颈上，电动机皮带 (12)安装在电动机齿轮(15)和刀片轴主动齿轮(10)上。在图2中是切段切丝机整体结构透视图，是对图一未能显示的零件梳料版(16)、从动齿 轮(17)、导料轴齿轮(18)所在位置的说明。在图3所示实施例中，导料轴(8)与输送皮带主轴(11)外圆的皮带相切，刀片轴总成 (7)上的刀片片锋对齐伸入导料轴(8)上的小槽内，梳料版(16)的平面与刀片轴总成(7) 上的调整圈外圆相切，刀片轴总成(7)的一端安装主动齿轮(10)另一端安装从动齿轮(17)， 导料轴(8)的一端安装导料轴齿轮(18)，导料轴齿轮(18)与从动齿轮(17)啮合，电动 机(14)和电动机皮带(12)带动主动齿轮(10)高速旋转，主动齿轮(10)带动刀片轴总 成(7)和从动齿轮(17)旋转，导料轴齿轮(18)与从动齿轮(17)啮合反向旋转，导料轴 齿轮(18)带动导料轴(8)与刀片轴总成(7)对向旋转，物料由输送皮带送入导料轴(8) 和刀片轴总成(7)之间，导料轴(8)和刀片轴总成(7)高速对向旋转将物料转入导料轴(8) 和刀片轴总成(7)之间的空隙中，由于刀片轴总成(7)上的刀片片锋对齐伸入导料轴(8) 上的小槽内，物料从导料轴(8)和刀片轴总成(7)中间通过后将完全切断，梳料版(16) 的平面与刀片轴总成(7)上的调整圈外圆相切，刀片轴总成(7)上与导料轴(8)的小槽之 间的刀片完全伸出梳料版(16)的槽孔外，物料切完后夹在刀片之间的物料由梳料版(16) 刮出完成对物料的切割。在图4中是刀片轴总成构造图，刀片(20)和调节圈(21)串联由锁紧螺母(19)锁紧 固定在中轴(22)上。在图5是导料轴构造图，导料轴(8)是一根两头轴颈小中间粗的直轴，中间粗轴上按刀 片轴总成上的刀片距离切一小槽，刀片片锋伸入小槽内完成对物料的切断。在图6中是梳料板构造图，梳料板(16)是一平板，平板上按刀片轴总成上的刀片距离 开一排小口，使刀片能完全透入，梳料板将夹在两刀片中间切完的物料刮出不让刀片将物料带回。
权利要求1.一种切段切丝机，由机架，输送皮带，输送皮带边板，轴承及座，输送皮带主轴，输送皮带副轴，减速机，刀片轴总成，导料轴，梳料板，机头外壳，电动机，电动机皮带，齿轮，出料口构成，其特征是两片输送皮带边板固定在机架上，输送皮带主轴和输送皮带副轴穿在输送皮带中间，输送皮带主轴和输送皮带副轴两头由轴承及座固定在输送皮带边板两端，减速机安装在输送皮带主轴轴颈上，减速机机身固定在输送皮带边板上，机头外壳固定在输送皮带边板上，刀片轴总成、导料轴、梳料板安装在机头外壳内，刀片轴总成、导料轴由轴承及座固定在机头外壳上，导料轴与输送皮带主轴上的皮带相切，刀片轴总成的刀片片锋伸入导料轴上的小槽内，梳料板上端固定在机头外壳上，齿片在两刀片之间，齿片平面与调整圈相切，刀片轴总成主动轮安装在刀片轴轴颈上，从动轮安装在另一端轴颈上，导料轴齿轮安装在导料轴颈上，导料轴齿轮与刀片轴从动轮啮合，电动机安装在机架上，电动机齿轮安装在电动机输出轴上，电动机皮带安装在电动机齿轮和刀片轴主动轮上，出料口安装在机头外壳上。
2. 根据权利要求书1所述的一种切段切丝机，其特征是所述的刀片轴总成是由一根直轴、 一组圆形刀片、 一组调节圈锁紧螺母组成，圆形刀片和调节圈物料切段、切丝长度要求相间 串联由锁紧螺母固定在直轴上。
3. 根据权利要求书1所述的一种切段切丝机，其特征是所述的导料轴是一根两头轴颈小中 间粗的直轴，中间粗轴上按刀片轴总成上的刀片距离切一小槽，刀片片锋伸入小槽内完成对 物料的切断。
4. 根据权利要求书1所述的一种切段切丝机，其特征是所述的梳料板是一平板，平板上按 刀片轴总成上的刀片距离开排小口，使刀片能完全透入，梳料板将夹在两刀片中间切完的 物料刮出不让刀片将物料带回。
专利摘要一种切段切丝机，由输送皮带和切段、切丝机头两大部分组成。物料平放在输送皮带上，输送皮带将物料送入刀片轴与导料轴中间，刀片轴是一根直轴、圆型刀片、调节圈、锁紧螺母组成，一组圆型刀片、调节圈按切段、切丝的长度要求串连由锁紧螺母固定在直轴上，刀片轴一端由减速机驱动，另一端安装一齿轮与导料轴齿轮啮合，导料轴是开有一排与刀片排列一致的小槽的直轴，一端安装一个齿轮与刀片轴齿轮啮合驱动，另一端固定在轴承内。刀片片锋伸入小槽内，每相邻两片刀片中间有一与刀片距离相等的梳料片，所有梳料片两头固定在一起组成一个梳料板，梳料板将刀片轴与导料轴对转切割完的物料刮出完成对物料的切割。
文档编号B26D7/06GK201009279SQ200720083478
公开日2008年1月23日 申请日期2007年2月7日 优先权日2007年2月7日
发明者叶良河, 徐兴州 申请人:徐兴州