专利名称：气电两用服装模板切割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种切割机，具体讲是一种用于对服装模板进行切割加工的气电 两用服装模板切割机。
技术背景服装在整个生产加工过程中，有些部位的质量要求相对比较高，生产工人缝制时 一般会比较麻烦，这些部位包括衣领与衣身之间的缝合部位、从衣领到下摆附着的左右二 条挂面与衣身之间的缝合部位等，在缝合这些部位时，生产工人稍有不慎就会造成缝合线 倾斜，致使整件服装报废。为了提高服装的加工质量，避免制作方面的差错，一些服装生产 厂家通常都会在服装加工前，根据服装难缝制部位的形状在平板上切割出具有相应形状的 导向滑道，从而形成一个缝制模板，待缝制难加工部位时，操作工人只需将这些模板压在服 装的相应部位处，依靠缝纫针在导向滑道内的滑动来达到精确控制缝合线的目的，从而制 作出品质较高的服装。然而，现有的模板大多都是通过手工逐个进行切割加工的，通过手工 加工模板的方式不但费时费力、效率低下，而且在加工模板的过程中还会出现误差、操作失 误等现象，导致加工出的模板费品率较高
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种不仅在切割加工模板时省时省力，而 且还能够大大提高模板的加工效率、降低模板费品率的气电两用服装模板切割机。本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的气电两用服装模板切割 机其中，包括进气管、溢流阀、脚踏阀、工作面板、机箱以及位于机箱内腔中的油水分离器、 电机、与电机连接并用于驱动电机上下移动的升降气缸，升降气缸与机箱连接，工作面板连 接在机箱顶部，工作面板上设有供连接在电机上的切割刀具穿入的通孔，机箱上连接有一 个用于对工作中的切割刀具进行冷却的喷气冷却装置，油水分离器与机箱连接，进气管与 油水分离器的进口连接，油水分离器的出口通过气管与脚踏阀的I32 口连接相通，脚踏阀的 A2 口通过气管与升降气缸连接相通，溢流阀连接在进气管上。本实用新型所述的气电两用服装模板切割机，其中，喷气冷却装置可包括主臂、喷 气管、喷头以及用于上下调节喷头高低的调节锁紧螺钉，主臂与机箱连接，喷头位于通孔上 方，主臂上设有垂直于工作面板并供喷头上下滑动的滑道，主臂侧壁上设有与滑道相通的 长形孔，调节锁紧螺钉穿过长形孔与喷头连接，喷气管连接在喷头与进气管之间。本实用新型所述的气电两用服装模板切割机，其中，它还可包括一个清洁气枪和 一个喷气换向行程阀，喷气换向行程阀位于升降气缸旁边且与机箱连接，清洁气枪通过气 枪管与喷气换向行程阀的A1 口连接，喷气管连接在喷头与喷气换向行程阀的& 口之间，进 气管与喷气换向行程阀的P1 口连接。本实用新型所述的气电两用服装模板切割机，其中，它还可包括一个用于控制电 机通断的行程开关，行程开关位于升降气缸旁边且与机箱连接，行程开关与电机电连接。[0008]本实用新型所述的气电两用服装模板切割机，其中，机箱内腔侧壁上可连接有一 个连接板，连接板上连接有升降气缸座，升降气缸座上连接有两根用于对电机进行导向的 导杆，升降气缸活塞杆连接在升降气缸座上，两根导杆分别位于升降气缸活塞杆的左右两 侧，喷气换向行程阀及行程开关均连接在连接板上。本实用新型所述的气电两用服装模板切割机，其中，机箱上可连接有用于封闭机 箱内腔的箱门。本实用新型所述的气电两用服装模板切割机，其中，机箱底部可连接有四个万向 轮。采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型气电两用服装模板切割机具有以 下优点与现有技术通过手工的方式来对模板逐个进行切割加工不同，由于本实用新型气 电两用服装模板切割机包括切割电机以及用于驱动电机上下移动的升降气缸，因此，生产 厂家可通过电机来对模板进行切割加工，从而省去手工切割模板的过程，避免了在手工切 割的过程中出现误差及操作失误的现象，降低了模板的费品率，通过电机切割的方式，本实 用新型气电两用服装模板切割机在切割加工模板时会非常的省时省力，同时还可大大提高 模板的加工效率。调节锁紧螺钉的设置可在加工不同厚度的模板时对喷头的高度进行调节，确保喷 头的喷嘴部位始终与切割刀具紧贴。清洁气枪可以对工作面板表面上及机箱内腔中的切削屑或灰尘进行清理，而喷气 换向行程阀的设置可在电机不工作时，将冷却装置给切断，然后将进气管与气枪管连通，此 时清洁气枪可进行清洁工作，而当电机工作时，喷气换向行程阀又可将清洁气枪给切断，使 进气管与喷气管连通，这时冷却装置可开始对切割刀具进行冷却。行程开关可在气缸带动电机上升到一定高度时接通电机的电源，而当电机下降 时，即电机不工作时，行程开关又可将电机的电源给切断，这样能够避免电机一直处于通电 状态，有效节约了电能。两根导杆主要用于对处于上升或下降状态的电机进行导向。关闭箱门后，机箱内腔中的元器件便可被封闭起来，起到保护元器件的作用。万向轮便于使用者对本实用新型气电两用服装模板切割机进行移动。
图1是本实用新型气电两用服装模板切割机的立体结构外形示意图；图2是图1中除去箱门时的主视结构放大示意图；图3是本实用新型气电两用服装模板切割机的气动原理图。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型气电两用服装模板切割机作进一步 详细说明如图1、图2和图3所示，在本具体实施方式
中，本实用新型气电两用服装模板切割 机包括进气管14、溢流阀沈、脚踏阀9、工作面板2、清洁气枪4、机箱12以及位于机箱12内 腔中的油水分离器24、喷气换向行程阀21、电机23、用于控制电机23通断的行程开关17、
4用于驱动电机23上下移动的升降气缸27。工作面板2焊接在机箱12顶部，工作面板2上 设有供连接在电机23上的切割刀具四穿入的通孔8，机箱12上铰接有一个用于封闭机箱 12内腔的箱门11，机箱12底部连接有四个万向轮10，机箱12上连接有一个用于对工作中 的切割刀具四进行冷却的喷气冷却装置，该喷气冷却装置具体包括主臂1、喷气管3、喷头 6以及用于上下调节喷头6高低的调节锁紧螺钉5，主臂1焊接在机箱12上，喷头6位于通 孔8上方，主臂1上设有垂直于工作面板2并供喷头6上下滑动的滑道观，主臂1侧壁上设 有与滑道观相通的长形孔7，调节锁紧螺钉5穿过长形孔7与喷头6连接。机箱12内腔侧 壁上连接有一个连接板16，连接板16上连接有气缸座18，气缸座18上连接有两根用于对 电机23进行导向的导杆20，升降气缸27的活塞杆19位于两根导杆20之间，并与气缸座 18连接，电机23通过电机座与升降气缸27的缸体连接，两根导杆20位于电机座上设有的 通道内，喷气换向行程阀21位于升降气缸27旁边且通过螺钉与连接板16连接，清洁气枪4 通过气枪管15与喷气换向行程阀21的A1 口连接相通，喷气管3连接在喷头6与喷气换向 行程阀21的B1 口之间，进气管14 一端用于与气源25连接，进气管14另一端穿过机箱12 侧壁通孔进入到机箱12内腔中，并由三通22分成两路，一路与喷气换向行程阀21的& 口 连接相通，另一路与油水分离器M的进口连接，油水分离器M的出口通过气管与脚踏阀9 的P2 口连接相通，油水分离器M通过螺钉连接在机箱12内腔侧壁上，脚踏阀9的A2 口通 过气管与升降气缸27连接相通，溢流阀沈连接在进气管14上，行程开关17位于升降气缸 27旁边且通过螺钉与连接板16连接，行程开关17与电机23电连接，电机23上电连接有一 根电源接头13。在本具体实施方式
中，脚踏阀9及油水分离器M均为市售产品，其具体结 构在此不再赘述。 气源25产生的压缩空气进入到进气管14内，并在三通22的作用下分成两路，一 路进入到喷气换向行程阀21中，另一路进入到油水分离器M内，由油水分离器M对通过 其内部的压缩空气进行净化。在电机23不工作时，升降气缸27和电机23均位于两根导杆 20的最底部，脚踏阀9的P2 口与A2 口是不通的，相应地，行程开关17也是断开的，而喷气换 向行程阀21 WP1 口与A1 口是相通的，此时，生产工人可使用清洁气枪4来对工作面板2表 面上及机箱12内腔中的切削屑或灰尘进行清理；当生产工人用脚踩下脚踏阀9后，脚踏阀 9的P2 口与A2 口相通，升降气缸27的缸体便开始带动电机23向上移动，直到切割刀具四 伸出通孔8为止，向上移动的升降气缸27会相继碰到行程开关17和喷气换向行程阀21， 在碰到行程开关17后，行程开关17接通电机23的电源，电机23开始旋转，而在升降气缸 27碰到喷气换向行程阀21后，喷气换向行程阀21 WP1 口与B1 口相通，喷气换向行程阀21 的P1 口与A1 口断开，压缩空气经喷气管3流入到喷头6内，并由喷头6向外喷出，这时便开 始对切割刀具四进行喷气冷却，待切割加工完模板(图中未示出)后，松开脚踏阀9，升降 气缸27和电机23会在自重的作用下降落，恢复初始状态。由于驱使升降气缸27上下移动 的工作介质为压缩空气，而这种压缩空气对外界是无污染的，因此，升降气缸27在上升或 下降时，其一端的压缩空气可直接排放到空气中，这样就使得升降气缸27无需再连接回气 管。
权利要求1.一种气电两用服装模板切割机，其特征在于包括进气管(14)、溢流阀(沈)、脚踏阀 (9)、工作面板O)、机箱(12)以及位于机箱(12)内腔中的油水分离器(M)、电机(23)、与 电机连接并用于驱动电机上下移动的升降气缸(27)，所述升降气缸(XT)与机箱 (12)连接，所述工作面板( 连接在机箱(1 顶部，所述工作面板( 上设有供连接在电 机03)上的切割刀具09)穿入的通孔(8)，所述机箱(12)上连接有一个用于对工作中的 切割刀具09)进行冷却的喷气冷却装置，所述油水分离器04)与机箱(12)连接，所述进 气管(14)与油水分离器04)的进口连接，所述油水分离器04)的出口通过气管与脚踏阀 (9)的已口连接相通，所述脚踏阀(9)的^ 口通过气管与升降气缸(XT)连接相通，所述溢 流阀06)连接在进气管(14)上。
2.根据权利要求1所述的气电两用服装模板切割机，其特征在于所述喷气冷却装置 包括主臂(1)、喷气管(3)、喷头(6)以及用于上下调节喷头(6)高低的调节锁紧螺钉(5)， 所述主臂⑴与机箱(12)连接，所述喷头(6)位于通孔⑶上方，所述主臂⑴上设有垂直 于工作面板(2)并供喷头(6)上下滑动的滑道( )，所述主臂(1)侧壁上设有与滑道08) 相通的长形孔(7)，所述调节锁紧螺钉( 穿过长形孔(7)与喷头(6)连接，所述喷气管(3) 连接在喷头(6)与进气管(14)之间。
3.根据权利要求2所述的气电两用服装模板切割机，其特征在于它还包括一个清洁 气枪(4)和一个喷气换向行程阀(21)，所述喷气换向行程阀位于升降气缸(XT)旁边 且与机箱(1 连接，所述清洁气枪(4)通过气枪管(1 与喷气换向行程阀的~ 口连 接，所述喷气管C3)连接在喷头(6)与喷气换向行程阀的& 口之间，所述进气管(14) 与喷气换向行程阀WP1 口连接。
4.根据权利要求1或2或3所述的气电两用服装模板切割机，其特征在于它还包括 一个用于控制电机03)通断的行程开关(17)，所述行程开关(17)位于升降气缸(XT)旁边 且与机箱(1 连接，所述行程开关(17)与电机电连接。
5.根据权利要求4所述的气电两用服装模板切割机，其特征在于所述机箱(12)内腔 侧壁上连接有一个连接板(16)，所述连接板(16)上连接有气缸座(18)，所述气缸座(18) 上连接有两根用于对电机进行导向的导杆(20)，所述升降气缸(XT)活塞杆连接在气 缸座(18)上，所述两根导杆00)分别位于升降气缸(XT)活塞杆的左右两侧，所述喷气换 向行程阀及行程开关(17)均连接在连接板(16)上。
6.根据权利要求1所述的气电两用服装模板切割机，其特征在于所述机箱(12)上连 接有用于封闭机箱(1 内腔的箱门(11)。
7.根据权利要求6所述的气电两用服装模板切割机，其特征在于所述机箱(12)底部 连接有四个万向轮(10)。
专利摘要一种气电两用服装模板切割机，属于一种切割机，主要用于对服装模板进行切割加工，其中，包括进气管、溢流阀、脚踏阀、工作面板、机箱以及位于机箱内腔中的油水分离器、电机、与电机连接并用于驱动电机上下移动的升降气缸，升降气缸与机箱连接，工作面板上设有供连接在电机上的切割刀具穿入的通孔，机箱上连接有一个用于对工作中的切割刀具进行冷却的喷气冷却装置，油水分离器与机箱连接，进气管与油水分离器的进口连接，油水分离器的出口通过气管与脚踏阀的P2口连接相通，脚踏阀的A2口通过气管与升降气缸连接相通，溢流阀连接在进气管上。本实用新型不仅在切割加工模板时省时省力，而且还能够大大提高模板的加工效率、降低模板的费品率。
文档编号B26D7/00GK201863242SQ20102060359
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月11日 优先权日2010年11月11日
发明者邱今涛 申请人:宁波凯信服饰股份有限公司