专利名称：切割刀具的制作方法
技术领域：
本发明根据第一方面涉及一种如权利要求1前序部分所述的切割刀具。
背景技术：
这种切割刀具由DE69721973已知。该切割刀具包括把手部分和刀具头。刀具头设有导槽，待切割的材料可经导槽被供应给刀片。刀片被固定地夹紧在工具头中。刀具头构造成钩状并且构成一个自由端部。此外，这种刀子由DE7623799已知。该刀子包括把手部分和刀具头，刀具头设有导槽。切割材料可经导槽被供应给刀片，刀片被夹紧在刀具头的贴靠面和可拧紧到刀具头上的保持板之间。导槽具有小的宽度，从而，虽然可向刀片供应薄的切割材料，但使用者不会被刀片伤害，因为导槽的宽度不允许例如使用者的手指伸入。
发明内容
本发明的目的在于提供一种切割刀具，借助它也可切割厚的材料并且该切割刀具安全性仍然很高，从而能防止刀具使用者受伤。根据本发明的第一方面，该目的通过具有权利要求1所述特征的切割刀具得以实现。本发明的原理在于，刀片可运动地支承并可在切割位置和安全位置之间运动。刀片例如可这样支承，使得其可进行平移运动和/或旋转运动和/或由平移运动与旋转运动构成的复杂运动。在切割位置中，经过由刀具头构成的导槽可接触刀片的刀刃。待切割的材料可被供应给刀刃。在安全位置，刀片运动到这样一个位置中，在该位置刀片由覆盖物保护。当在切割位置和安全位置之间运动时，刀片例如相对于覆盖物进行运动。刀片例如可运动到一壳体中，此时刀刃被壳体壁这样覆盖，使得其不可被使用者接触。导槽可构造得如此宽，使得在切割位置中可向刀片供应厚的材料、例如厚度直至15mm的材料。例如可这样构造该切割刀具，使得刀片仅在切割过程期间布置于导槽中。一但手柄不再被操作，刀片就可以例如自动地被拉回到安全位置中。这种自动的刀片拉回可借助复位元件来实现。例如根据一种实施方式可这样构造切割刀具，使得当刀片离开切割物时刀片就运动进入安全位置，即使手柄被操作。因此，根据本发明的切割刀具允许更大地构造用于切割较厚材料的导槽，但仍然具有高的安全性。因为刀片可运动到安全位置中，所以受伤危险很小，尽管导槽设计有允许使用者身体部分进入导槽之中的宽度。在本发明的意义下，导槽是一种由导向滑槽的表面构成的、用于将待切割的材料导引至刀片的刀刃并且用于将已切割的材料导出的通道。导向滑槽构成导向面。导向面例如关于槽(通道)相对置地设置。为了导出已分割的材料，例如可构造至少两个导引通道。另外，导槽通过其尺寸大小而防止供给超过特定规格的材料。超过导槽尺寸大小的身体部分也不能接触到刀刃。刀片例如保持在一刀片支架上，该刀片支架可在一个前面的位置和一个后面的位置之间运动。在前面的位置中刀片是设置在切割位置中。在后面的位置中刀片是设置在安全位置中并且刀刃由覆盖物保护，使得刀刃不能再被使用者接触。本发明的一种构造方案的特征在于，刀片支架与一嵌件构成一个安装单元，该安装单元能被可拆卸地固定在基体部分上。刀片支架例如可运动到所述嵌件的配合座中。刀片支架例如这样在嵌件上被导引，使得该刀片支架可相对于嵌件在安全位置和切割位置之间运动。根据第二方面，上述目的通过权利要求4所述的特征得以实现。根据本发明，刀片保护装置可运动地支承在基体部分上。该刀片保护装置可借助至少一个手柄在安全位置和切割位置之间运动。在安全位置中，刀片保护装置这样运动到刀片的至少部分设置在导槽中的刀刃上面:使得该刀刃不可被使用者接触。刀片保护装置构成了用于刀刃的覆盖物。在切割位置中，刀片保护装置远离刀刃，从而使得材料可被供应给刀刃并且可执行切割过程。刀片例如可以固定地设置在切割刀具的基体部分上，使得刀刃始终至少部分地伸入导槽中。通过操作手柄，例如可以使例如刀片保护装置运动到切割位置中，在该位置中刀片保护装置远离刀刃。在切割过程之后，例如刀片保护装置可以运动到安全位置中。向安全位置中的运动例如可以在手柄不再被操作之后自动进行。例如用弹簧元件可以将刀片保护装置向安全位置中加载。在本发明的意义下，刀片保护装置可以是任何覆盖物，借助它可防止与刀刃的接触。所述覆盖物例如可以是塑料或金属覆盖物。下面的构造方案既涉及本发明的第一方面，又涉及本发明的第二方面。一种实施方式的特征在于，刀片支架或刀片保护装置被一复位元件向安全位置中加载。复位元件例如可以由可弹性变形的元件如弹簧构成。复位元件例如可通过从安全位置向切割位置的运动被张紧。弹簧例如可固定在刀片支架上或者刀片保护装置和切割刀具的基体部分上。复位元件例如可以在手柄不再被操作时使刀片或刀片保护装置从切割位置运动到安全位置中。根据另一可选的实施方式，复位元件例如可以在执行一次切割过程之后使刀片或刀片保护装置从切割位置运动到安全位置中。根据一种实施方式，把手区域和/或刀具头至少是部分地配属于具有容纳空间的基体部分。容纳空间提供这样的可能性，即，在切割过程之后使刀片离开导槽并且设置在不可被使用者接触的容纳空间中。壳体壁例如可以构成用于刀片的刀刃的覆盖物。当刀片设置于容纳空间中时，就不可能伤害到使用者。另外还存在这样的可能性，即，将刀片保护装置至少部分地设置在容纳空间中。刀片保护装置例如可以在切割位置中至少部分地设置在容纳空间中。在安全位置中，例如刀片保护装置的一个区域可以设置在容纳空间中。此外还存在这样的可能性，即，将用于使刀片或刀片保护装置运动的机械装置容纳于所述容纳空间中。本发明的另一构造方案的特征在于，基体部分具有一开口，刀片或刀片保护装置在安全位置和切割位置之间运动时可穿过该开口，其中，该开口邻接导槽。基体部分的构造为壳体的把手区域的前侧例如可以限定所述导槽的边界。当在基体部分的该前侧构造开口时，一旦刀片从基体部分的该开口出来，刀片也就运动到了导槽中。根据另一种实施方式，刀具头构成一个自由端部区域。该自由端部区域例如形成导槽的边界。自由端部区域例如可以构造成逐渐变尖的形式。于是可以借助该端部区域从后面作用于(亦即反扣)待切割的材料。在所述自由端部区域上例如可以构造相对置的凹槽，它们至少部分构成导槽。
借助附图所示实施例给出本发明的其它优点。附图示出:图1为切割刀具的示意性侧视图，其中刀片是设置在安全位置中；图2为根据图1中观察箭头II的示意图；图3为根据图1的切割刀具的侧视图，其中刀片是设置在切割位置中；图4为处于切割位置中的切割刀具的示意性局部剖视图；图5为根据图4的切割刀具处于安全位置中。
具体实施例方式在附图中以附图标记10整体上表示切割刀具。不同附图中的相同附图标记表示相应的部件/部分，即使在添加或删去了小写字母的情况下。切割刀具10尤其是设置用于切割纸、纸板、箔、条、垫子、带、绳索和类似材料。根据图1，切割刀具10包括基体部分11，该基体部分具有把手区域12和刀具头23。在刀具头23上构造有一个导槽24，借助该导槽，待切割的材料可被导向图1中未示出的刀片15的刀刃S并且已切割的材料在切割过程后可被导出。导槽24包括一个由缺口构成的区域31。该缺口通过内表面25a、25b和25c限定边界。内表面25a和25b构造为导向面。导槽24具有这样的宽度B，该宽度也允许将较厚的材料供应给刀片15。宽度B例如为15mm。导槽24的一个区域32具有接片G，通过该接片形成相对置的凹槽27a和27b。导槽24因此在区域31中构造为长孔并且在区域32中分为相对置的凹槽27a和27b，各凹槽通过接片G分开。凹槽27a和27b的表面30a和30b相对于外表面28构造成凹入的。已分割的材料经凹槽27a和27b从图1中未示出的刀片15被导走。接片G具有构造在刀具头23两侧上的斜面29。借助斜面29，已切割的材料被导向相对于刀片15具有更大厚度的接片G的表面30a和30b。刀具头23包括一个自由端部区域26，该端部区域构成内表面25b。自由端部区域26朝向尖部47逐渐变细。通过这种方式，可以借助自由端部区域26从后面作用于(亦即反扣)待切割的材料并将其装入导槽24中。在此，内表面25a和25b用作材料的导向面。刀片15可运动地支承在基体部分11中。在当前实施例中，刀片15是可平移运动地支承的。但根据另一可选实施方式，刀片15也可以可旋转地支承或者进行平移运动和旋转运动或由旋转运动和平移运动构成的复杂运动。在图1、2和5所示的安全位置中，刀片15从导槽24中运动了出来。在安全位置中，刀片15完全容纳于构造为壳体的把手区域12的容纳空间45中，因此不可被使用者接触。因而在安全位置中不会发生使用者受伤的情况。在切割位置中，刀尖49进入到自由端部区域26的开口中并且因此不可被接触。刀片15的支承区域50设置在容纳空间45中。刀片15的中间区域设置在导槽24中，此时中间区域的刀刃S是可接触的，从而能够执行切割过程。刀刃S的纵轴线I在切割位置中例如可这样定向，使它横向于供应方向R或者与其成锐角α地设置，材料是沿该供应方向被移入导槽24中的。刀片15的外缘48贴靠在接片G的内表面25c上。借助手柄14可使刀片15在安全位置和切割位置(例如参见图3)之间运动，在切割位置中，刀片15通过前部的壳体开口 43从容纳空间45伸出。手柄14与刀片支架13运动连接。通过手柄14从安全位置依方向Xl的运动，刀片支架13便可运动到图3所示的切割位置中。在图4中示出了切割刀具10的示意性剖视图。根据图4，刀片15保持在刀片支架13中，该刀片支架可在一个后面的位置(参见例如图5)和一个前面的位置(参见例如图4)之间运动。当刀片支架13设置在后面的位置中时，刀片15处于安全位置中；若刀片支架13运动到前面的位置中，刀片15便处于切割位置中。弹簧33保持在刀片支架13的固定元件34上和嵌件19 (该嵌件可拆卸地固定在基体部分11上)的固定元件35上。当刀片支架13相对于嵌件19从安全位置运动到切割位置中时，便导致弹簧33发生弹性变形。一旦不再操作手柄14，则刀片支架13因此从切割位置依方向x2被拉回到安全位置中。刀片支架13包括一个具有外表面40的突出部38，该外表面在构造于嵌件19上的导向槽41的相对置的导向面39a和39b上被导引。通过这种方式，刀片支架13和嵌件19以及弹簧33可作为安装单元进行操作。为了将嵌件19固定在基体部分11上，该嵌件19具有卡锁元件16a和16b，所述卡锁元件与基体部分11的相应卡锁凹部17a和17b可拆式嵌接。为了确保由刀片支架13和嵌件19构成的安装单元的共同安装，在基体部分11中构造有长孔18，通过该长孔，侧向突出于基体部分的手柄14可以运动到图1所示的位置中。嵌件19可通过基体部分11后端部区域20处的开口 44被插入基体部分11中，最远直至嵌件19的止挡面22抵靠在基体部分11的端面21上。通过从基体部分11拆开嵌件19，便可实施刀片15的更换。为了从基体部分11拆开，要使嵌件19依方向x2相对于基体部分11运动。在此应克服卡锁元件16a和16b的弹性保持力。当由刀片支架13和嵌件19构成的安装单元完全被拉出基体部分11的容纳空间45时，就可以按照已知方式从刀片座46中取出刀片15，即通过使锁紧装置37围绕回转铰接头42的回转轴线a相对于刀片支架13的基础件36转动。安装则是以相反的顺序进行，方式是:将由刀片支架13和嵌件19构成的安装单元重新插入开口 44中，直至卡锁元件16a和16b嵌入卡锁凹部17a和17b中。在嵌接之后，切割刀具便再次处于备用状态。
权利要求
1.切割刀具，尤其是用于分割面状材料如纸、纸板、箔、条、垫子、带、绳索和类似材料，包括把手区域和刀具头(23)，在刀具头(23)的导向面(25a、25b)之间形成一个导槽(24)，切割材料仅能通过该导槽(24)被供应给刀片(15)的刀刃(S)，其特征在于，所述刀片(15)能够在安全位置和切割位置之间移动，在安全位置中刀片(15)的刀刃(S)不可被使用者接触地由覆盖物保护，在切割位置中刀刃(S)经所述导槽(24)能被接触。
2.根据权利要求1所述的切割刀具，其特征在于，所述刀片(15)支承在一刀片支架(13)上。
3.根据权利要求1或2所述的切割刀具，其特征在于，所述刀片支架(13)与一嵌件(19)构成一个安装单元。
4.根据权利要求1前序部分所述的切割刀具，其特征在于，刀片保护装置能够在安全位置和切割位置之间移动，在安全位置中所述刀片保护装置这样运动到刀片(15)的至少部分设置在导槽(24)中的刀刃(S)上面:使得该刀刃(S)不可被使用者接触地得以覆盖；在切割位置中所述刀片保护装置这样远离刀刃(S):使得能够执行切割过程。
5.根据上述权利要求之一所述的切割刀具，其特征在于，刀片保护装置或刀片(15)被一复位元件(3)向安全位置中加载。
6.根据上述权利要求之一所述的切割刀具，其特征在于，所述把手区域和/或所述刀具头(23)至少部分构造为具有容纳空间(45)的壳体(U)。
7.根据权利要求6所述的切割刀具，其特征在于，刀片保护装置或刀片(15)能够在至少部分设置在容纳空间(45)内部的第一位置和至少部分设置在导槽(24)中的第二位置之间运动。
8.根据权利要求6或7所述的切割刀具，其特征在于，有一壳体开口(43)邻接所述导槽(24)。
9.根据上述权利要求之一所述的切割刀具，其特征在于，所述刀具头(23)包括一个自由端部区域(26)，该自由端部区域至少部分限定所述导槽(24)。
10.根据上述权利要求之一所述的切割刀具，其特征在于，通过操作手柄(14)能使刀片(15)或刀片保护装置运动到切割位置中，并且在切割过程之后刀片(15)或刀片保护装置在手柄(14)已被操作的情况下能自动运动到安全位置中。
全文摘要
本发明根据第一方面涉及一种切割刀具，尤其是用于分割面状材料如纸、纸板、箔、条、垫子、带、绳索和类似材料，包括把手区域和刀具头(23)，在刀具头(23)的导向面(25a、25b)之间形成一个导槽(24)，切割材料仅可通过该导槽(24)被供应给刀片(15)的刀刃(S)。特征在于所述刀片(15)可在安全位置和切割位置之间移动，在安全位置中刀片(15)的刀刃(S)不可被使用者接触地由覆盖物保护，在切割位置中刀刃(S)仅可经导槽(24)被接触。
文档编号B26B5/00GK103153557SQ201180047131
公开日2013年6月12日 申请日期2011年5月27日 优先权日2010年8月13日
发明者M·赫利茨 申请人:玛托两合公司