专利名称：一种螺纹式冲头快换扳手的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种扳手，尤其涉及一种螺纹式冲头快换扳手。
背景技术：
大梁等厚板多孔冲孔模具，生产中冲头极易损坏，因此一般都采用螺纹式快换冲头，虽然这种快换冲头有标注规格系列，但还没有专用的拆装工具。采用现有扳手工具装换不便，比如采用手工拧紧，不仅效率低，而且达不到紧固效果，对于多冲孔的冲头更换，还需要拆下压料板操作，费时费力
实用新型内容
本实用新型针对螺纹式冲头利用现有常规工具换取不便，紧固不牢的不足，提供一种专用的螺纹式冲头快换扳手。本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下一种螺纹式冲头快换扳手包括手柄、连接杆及夹持筒，所述手柄通过所述连接杆与所述夹持筒连接，所述夹持筒的底部封闭上部开口，在所述筒壁上对称设有四条凸台。在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。进一步，所述连接杆与所述手柄和夹持筒之间焊接连接。进一步，所述手柄为一段圆管，所述手柄与所述连接杆支架垂直连接。进一步，所述凸台宽度和长度与所述拆装螺纹式冲头上凹槽的宽度和长度相适配。本实用新型的有益效果是通过本实用新型的扳手凸台与冲头凹槽形状的相配，实现对冲头的夹持进行拆装，其结构简单实用；当模具在压机上需要更换冲头时，可以通过压料板的冲头过孔直接把扳手套在快换冲头上，卡紧后旋转便可以把冲头卸下和装上，使更换冲头时不必把模具卸下压机，省事省力。
图I为本实用新型的螺纹式冲头快换扳手结构示意图；图2为图I的俯视图；图3为螺纹式冲头的结构示意图；在图I 图3中，I、夹持筒；2、连接杆；3、手柄；4、凸台；5、螺纹式冲头；6、凹槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。如图I到图3所示，一种螺纹式冲头快换扳手，包括手柄3、连接杆2及夹持筒1，所述手柄3通过所述连接杆2与所述夹持筒I连接，所述夹持筒I的底部封闭上部开口，在所述筒壁上对称设有四条凸台4。所述连接杆2与所述手柄3和夹持筒I之间焊接连接。所述手柄3为一段圆管，所述手柄3与所述连接杆支架垂直连接。所述凸台4宽度和长度与所述拆装螺纹式冲头5上凹槽6的宽度和长度相适配。所述适配是指根据不同的螺纹式冲头需要有尺寸配套的冲头扳手，即夹持筒的直径、凸台宽度和长度分别与所述螺纹式冲头的夹持部直径、凹槽的宽度和长度相嵌套。所述夹持筒I按螺纹式冲头5规格不同设有多个不同规格。如对应于螺纹式冲头5 规格有 Φ16、Φ18、Φ22、Φ32 等 当模具在压机上需要更换冲头时，可以通过压料板的冲头过孔直接把扳手套在快换冲头上，卡紧后旋转便可以把冲头卸下和装上，但应注意冲头过孔的直径应大于本实用新型的扳手夹持筒外径2毫米以上。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种螺纹式冲头快换扳手，其特征在于，包括手柄(3)、连接杆(2)及夹持筒(1)，所述手柄(3 )通过所述连接杆(2 )与所述夹持筒(I)连接，所述夹持筒(I)的底部封闭上部开口，在所述筒壁上对称设有四条凸台(4 )。
2.根据权利要求I所述的螺纹式冲头快换扳手，其特征在于，所述连接杆(2)与所述手柄(3)和夹持筒(I)之间焊接连接。
3.根据权利要求I或2所述的螺纹式冲头快换扳手，其特征在于，所述手柄(3)为一段圆管，所述手柄(3)与所述连接杆支架垂直连接。
4.根据权利要求I或2所述的螺纹式冲头快换扳手，其特征在于，所述凸台(4)宽度和长度与所述拆装螺纹式冲头(5)上凹槽(6)的宽度和长度相适配。
专利摘要本实用新型公开了一种螺纹式冲头快换扳手，包括手柄、连接杆及夹持筒，所述手柄通过所述连接杆与所述夹持筒连接，所述夹持筒的底部封闭上部开口，在所述筒壁上对称设有四条凸台。所述连接杆与所述手柄和夹持筒之间焊接连接。所述手柄为一段圆管，所述手柄与所述连接杆支架垂直连接。当模具在压机上需要更换冲头时，可以通过压料板的冲头过孔直接把该扳手套在快换冲头上进行拆装，而不必把模具卸下压机，其结构简单实用，省事省力。
文档编号B25B13/48GK202622640SQ20122023884
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者孙华强, 王静南 申请人:烟台泰利汽车模具制造有限公司