一种外螺纹的自动扳牙装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种外螺纹的自动扳牙装置，其特征在于：包括有导向套，所述导向套为台阶轴体，所述导向套内设有台阶孔，所述台阶孔中大孔对应的导向套外圆上设有定位锁紧孔，所述台阶孔的小孔对应的导向套外圆上设有导向孔，小孔内安装有固定扳牙活塞，所述固定扳牙活塞的后端部套装有弹簧，所述弹簧位于导向套与固定扳牙活塞之间的活动空间，所述固定扳牙活塞上导向孔对应位置中设有定位锁紧孔，所述固定扳牙活塞的中部设有轴向的丝锥安装孔。本实用新型结构设计合理，制造方便，其结构简单，用此装置加工小直径的外螺纹即简便又快捷，工作效率比手动扳牙提高几倍，适合所有中小型企业的使用。
【专利说明】一种外螺纹的自动扳牙装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种通用型小直径外螺纹的自动扳牙装置，主要用于车床加工，小直径外螺纹的加工。
【背景技术】
[0002]现有的扳牙方法有手工扳牙法和车床扳牙法，而对于小直径外螺纹的扳牙大都采用手工进行扳牙，其工作效率低，人工费时费力，不能满足使用要求。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了弥补已有技术的不足，提供了一种外螺纹的自动扳牙装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0005]一种外螺纹的自动扳牙装置，其特征在于:包括有导向套，所述导向套为台阶轴体，所述导向套内设有台阶孔，所述台阶孔中大孔对应的导向套外圆上设有定位锁紧孔，所述台阶孔的小孔对应的导向套外圆上设有导向孔，小孔内安装有固定扳牙活塞，所述固定扳牙活塞的后端部套装有弹簧，所述弹簧位于导向套与固定扳牙活塞之间的活动空间，所述固定扳牙活塞上导向孔对应位置中设有定位锁紧孔，所述固定扳牙活塞的中部设有轴向台阶孔，所述台阶孔前端的大孔为扳牙安装孔，小孔为扳牙丝导向孔。
[0006]所述的导向套上的定位锁紧孔中安装有锁紧螺栓，将导向套固定在尾座套筒上，所述固定扳牙活塞的定位锁紧孔中安装有锁紧螺栓，将扳牙固定在固定扳牙活塞上。
[0007]加工装置由两大部分和一个弹簧组成，两大部分为固定扳牙活塞和导向套，制造方便，其结构简单，工作效率比手动扳牙提高几倍。加工时把夹具的导向套，利用两个螺丝固定在尾座的套筒上，工件旋转起来后，轻轻的把尾座推上去，扳牙进入进件孔以后，即可放手，进刀和退刀时间根据螺纹的长度和转速而定，(左右旋螺纹皆可加工)等扳牙加工到尺寸后，车头相反方向旋转，扳牙自动退出，当扳牙完全离开工件后，轻轻的把尾座拉出来就可以了，用此装置加工小直径的外螺纹即简便又快捷，适合所有中小型企业的使用。
[0008]本实用新型的优点是:
[0009]本实用新型结构设计合理，制造方便，其结构简单，用此装置加工小直径的外螺纹即简便又快捷，工作效率比手动扳牙提高几倍，适合所有中小型企业的使用。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型装夹时的结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]参见附图，一种外螺纹的自动扳牙装置，包括有导向套1，导向套I为台阶轴体，导向套I内设有台阶孔2，台阶孔2中大孔对应的导向套I外圆上设有定位锁紧孔，台阶孔2的小孔对应的导向套I外圆上设有导向孔，小孔内安装有固定扳牙活塞3，固定扳牙活塞3的后端部套装有弹簧4，弹簧4位于导向套I与固定扳牙活塞3之间的活动空间，固定扳牙活塞3上导向孔对应位置中设有定位锁紧孔，固定扳牙活塞3的中部设有轴向台阶孔，台阶孔前端的大孔为扳牙安装孔5，小孔为扳牙丝导向孔6。
[0012]固定扳牙活塞3的中部设有轴向的丝锥安装孔。
[0013]所述的导向套I上的定位锁紧孔中安装有锁紧螺栓7，将导向套I固定在尾座套筒上，固定扳牙活塞3的定位锁紧孔中安装有锁紧螺栓8，将扳牙固定在固定扳牙活塞3上。
【权利要求】
1.一种外螺纹的自动扳牙装置，其特征在于:包括有导向套，所述导向套为台阶轴体，所述导向套内设有台阶孔，所述台阶孔中大孔对应的导向套外圆上设有定位锁紧孔，所述台阶孔的小孔对应的导向套外圆上设有导向孔，小孔内安装有固定扳牙活塞，所述固定扳牙活塞的后端部套装有弹簧，所述弹簧位于导向套与固定扳牙活塞之间的活动空间，所述固定扳牙活塞上导向孔对应位置中设有定位锁紧孔，所述固定扳牙活塞的中部设有轴向台阶孔，所述台阶孔前端的大孔为扳牙安装孔，小孔为扳牙丝导向孔。
2.根据权利要求1所述的外螺纹的自动扳牙装置，其特征在于:所述的导向套上的定位锁紧孔中安装有锁紧螺栓，将导向套固定在尾座套筒上，所述固定扳牙活塞的定位锁紧孔中安装有锁紧螺栓，将扳牙固定在固定扳牙活塞上。
【文档编号】B23G3/00GK203380452SQ201320105069
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年3月7日 优先权日:2013年3月7日
【发明者】石春柄, 汪茂兵, 王东, 黄勇华, 费邦林 申请人:安徽士必达液压器材有限公司