红外预热摩擦焊用施焊系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及焊接技术，具体涉及摩擦焊。红外预热摩擦焊用施焊系统，包括箱体，箱体内设有摩擦焊焊具，还包括一加热板，加热板上按照焊件接触端面轮廓设置电热丝；加热板与箱体活动连接。加热板通过一转动机构连接在箱体上。箱体上设有可开启的门，摩擦焊焊具设置在门内侧。门上设有玻璃视窗以便于观察工作状态。转动机构连接一动力机构，并受动力机构驱动，动力机构连接一控制系统。进而控制加热板的动作状况。加设电热丝后，通过电热丝能够对焊件进行加热，将电热丝产生的热和摩擦产生的热有机组合，使焊件接触端面快速达到或接近熔融状态，解决了单靠摩擦产生的热进行焊接存在杂质、冷渣、焊接速度慢、成型效果差的问题。
【专利说明】红外预热摩擦焊用施焊系统
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接技术，具体涉及摩擦焊。
【背景技术】
[0002]摩擦焊是通过电动、气动或液压传动使摩擦焊焊具在固定频率和振幅下对焊件进行摩擦加热，使焊件接触端面达到熔融状态，从而实现焊接的过程。具有质量好、工期短、噪声小、污染少等点。但是传统的摩擦焊工艺能耗高，焊接速度慢，焊接处常存在杂质、冷渣、飞边等。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于，提供一种红外预热摩擦焊用施焊系统，以解决上述技术问题。
[0004]本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
[0005]红外预热摩擦焊用施焊系统，包括箱体，箱体内设有摩擦焊焊具，其特征在于，还包括一用于对焊件接触端面进行加热的加热板，所述加热板上按照焊件接触端面轮廓设置电热丝；
[0006]所述加热板与所述箱体活动连接。
[0007]所述加热板通过一转动机构连接在所述箱体上。
[0008]箱体上设有可开启的门，摩擦焊焊具设置在门内侧。门上设有玻璃视窗以便于观察工作状态。
[0009]所述转动机构连接一动力机构，并受所述动力机构驱动,所述动力机构连接一控制系统。进而控制加热板的动作状况。
[0010]加设电热丝后，通过电热丝能够对焊件进行加热，将电热丝产生的热和摩擦产生的热有机组合，使焊件接触端面快速达到或接近熔融状态，解决了单靠摩擦产生的热进行焊接存在杂质、冷渣、飞边、焊接速度慢、成型效果差的问题。同时电热丝产生的热有助于减少摩擦过程中产生的摩擦杂质，另外，电热丝产生的热还可以提高焊件的焊接处的基础温度，改善焊接部位的连接强度，减少冷摩擦造成的飞边，改善产品的外观。
[0011]所述加热板上，与焊件接触的一端设有电热丝槽，所述电热丝槽内埋设有所述电热丝。所述电热丝槽可以通过耐高温密封材料将电热丝密封。也可以通过其它方式将电热丝限定在电热丝槽内，例如，所述加热板上靠近所述电热丝槽处，还设有用于压紧所述电热丝的压线装置。所述压线装置可以是一弹性片，所述弹性片一端固定连接所述加热板，一端压紧所述电热丝。所述压线装置也可以包括一绕线端，所述绕线端上绕有用于固定所述电热丝的线，所述绕线端固定在所述加热板上，所述电热丝穿于所述线内。
[0012]所述电热丝还可以嵌入所述加热板，靠近与焊件接触的一端。所述电热丝还可以埋设在所述加热板内，所述电热丝的两端从加热板伸出，所述电热丝通过加热所述加热板对焊件接触端面进行加热。电热丝可以直接与焊件接触，但为了防止焊接过程对电热丝造成损伤，电热丝最好与焊件之间留有间隙。
[0013]作为一种优选方案，所述加热板上开有电源线连接孔，所述电热丝的两端从所述电源线连接孔伸出。作为另一种优选方案，所述加热板上设有接线端子，所述电热丝连接所述接线端子，所述电热丝通过所述接线端子接入电源。
[0014]所述电热丝可以采用铁铬铝电热合金、镍铬电热合金、金属PTC、石墨、石英、陶瓷PTC结构的加热元件。
[0015]为了提高电热丝的热效率，同时改善电热丝的可弯折性，所述电热丝呈锯齿状、波纹状或螺旋状。
[0016]所述摩擦焊焊具可以是惯性摩擦焊用焊具、径向摩擦焊用焊具、线性摩擦焊用焊具、轨道摩擦焊用焊具、搅拌摩擦焊用焊具等。
[0017]红外预热摩擦焊用施焊系统还包括一温度传感器，所述温度传感器用于检测焊件接触端面处的温度。作为一种优选方案，所述温度传感器位于所述电热丝槽内，所述电热丝的上方。作为另一种优选方案，所述加热板靠近焊件的端面上设有一凹陷，所述温度传感器位于所述凹陷内。所述温度传感器可以位于压线装置处。
[0018]所述温度传感器可以是接触式温度传感器，也可以是非接触式传感器。优选热电偶传感器，以方便对电热丝进行直接测量。在采用电阻式传感器时优选钼电阻传感器、铜电阻传感器，钼电阻传感器、铜电阻传感器测量范围广，熔点高，不容易在焊接的过程中受热损坏。
【专利附图】
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的加热板的一种结构示意图；
[0020]图2为本实用新型的电热丝的一种形态示意图；
[0021]图3为本实用新型红外预热摩擦焊用施焊系统的一种结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
[0023]参照图1、图2、图3，红外预热摩擦焊用施焊系统，包括箱体，箱体内设有摩擦焊焊具5，还包括一用于对焊件接触端面进行加热的加热板6，加热板6上按照焊件接触端面轮廓设置电热丝4。加热板6与箱体活动连接。加热板6通过一转动机构连接在箱体上。转动机构连接一动力机构，并受动力机构驱动，动力机构连接一控制系统。进而控制加热板6的动作状况。箱体上设有可开启的门，摩擦焊焊具5设置在门内侧。门上设有玻璃视窗以便于观察工作状态。
[0024]加设电热丝4后，通过电热丝4能够对焊件进行加热，将电热丝4产生的热和摩擦产生的热有机组合，使焊件接触端面快速达到或接近熔融状态，解决了单靠摩擦产生的热进行焊接存在杂质、冷渣、飞边、焊接速度慢、成型效果差的问题。同时电热丝4产生的热有助于减少摩擦过程中产生的摩擦杂质，另外，电热丝4产生的热还可以提高焊件的焊接处的基础温度，改善焊接部位的连接强度，减少冷摩擦造成的飞边，改善产品的外观。
[0025]加热板6上，与焊件接触的一端设有电热丝槽1，电热丝槽I内埋设有电热丝4。电热丝槽I可以通过耐高温密封材料将电热丝4密封。也可以通过其它方式将电热丝4限定在电热丝槽I内，例如，加热板6上靠近电热丝槽I处，还设有用于压紧电热丝4的压线装置。压线装置可以是一弹性片，弹性片一端固定连接加热板6，一端压紧电热丝4。压线装置也可以包括一绕线端3，绕线端3上绕有用于固定电热丝4的线，绕线端3固定在加热板6上，电热丝4穿于线内。
[0026]电热丝4还可以嵌入加热板6，靠近与焊件接触的一端。电热丝4还可以埋设在加热板6内，电热丝4的两端从加热板6伸出，电热丝4通过加热加热板6对焊件接触端面进行加热。电热丝4可以直接与焊件接触，但为了防止焊接过程对电热丝4造成损伤，电热丝4最好与焊件之间留有间隙。
[0027]作为一种优选方案，加热板6上开有电源线连接孔2，电热丝4的两端从电源线连接孔2伸出。作为另一种优选方案，加热板6上设有接线端子，电热丝4连接接线端子，电热丝4通过接线端子接入电源。
[0028]电热丝4可以采用铁铬铝电热合金、镍铬电热合金、金属PTC、石墨、石英、陶瓷PTC结构的加热元件。
[0029]为了提高电热丝4的热效率，同时改善电热丝4的可弯折性，电热丝4呈锯齿状、波纹状或螺旋状。
[0030]摩擦焊焊具5可以是惯性摩擦焊用焊具、径向摩擦焊用焊具、线性摩擦焊用焊具、轨道摩擦焊用焊具、搅拌摩擦焊用焊具等。
[0031]红外预热摩擦焊用施焊系统还包括一温度传感器，温度传感器用于检测焊件接触端面处的温度。作为一种优选方案，温度传感器位于电热丝槽I内，电热丝4的上方。作为另一种优选方案，加热板6靠近焊件的端面上设有一凹陷，温度传感器位于凹陷内。温度传感器可以位于压线装置处。
[0032]温度传感器可以是接触式温度传感器，也可以是非接触式传感器。优选热电偶传感器，以方便对电热丝4进行直接测量。在采用电阻式传感器时优选钼电阻传感器、铜电阻传感器，钼电阻传感器、铜电阻传感器测量范围广，熔点高，不容易在焊接的过程中受热损坏。
[0033]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.红外预热摩擦焊用施焊系统，包括箱体，箱体内设有摩擦焊焊具，其特征在于，还包括一用于对焊件接触端面进行加热的加热板，所述加热板上按照焊件接触端面轮廓设置电执--.;--- ? 所述加热板与所述箱体活动连接。
2.根据权利要求1所述的红外预热摩擦焊用施焊系统，其特征在于，箱体上设有可开启的门，摩擦焊焊具设置在门内侧。
3.根据权利要求2所述的红外预热摩擦焊用施焊系统，其特征在于，门上设有玻璃视窗。
4.根据权利要求1、2或3所述的红外预热摩擦焊用施焊系统，其特征在于，所述加热板通过一转动机构连接在所述箱体上；所述转动机构连接一动力机构，并受所述动力机构驱动，所述动力机构连接一控制系统。
5.根据权利要求4所述的红外预热摩擦焊用施焊系统，其特征在于，所述加热板上，与焊件接触的一端设有电热丝槽，所述电热丝槽内埋设有所述电热丝。
6.根据权利要求5所述的红外预热摩擦焊用施焊系统，其特征在于，所述电热丝采用铁铬铝电热合金、镍铬电热合金、金属PTC、石墨、石英或陶瓷PTC结构的加热元件中的一种。
7.根据权利要求6所述的红外预热摩擦焊用施焊系统，其特征在于，所述电热丝呈锯齿状、波纹状或螺旋状中的一种形状。
8.根据权利要求4所述`的红外预热摩擦焊用施焊系统，其特征在于，所述摩擦焊焊具是惯性摩擦焊用焊具、径向摩擦焊用焊具、线性摩擦焊用焊具、轨道摩擦焊用焊具或搅拌摩擦焊用焊具中的一种。
9.根据权利要求8所述的红外预热摩擦焊用施焊系统，其特征在于，还包括一温度传感器，所述温度传感器位于所述电热丝槽内，所述电热丝的上方。
【文档编号】B23K20/26GK203509338SQ201320103222
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年3月6日 优先权日:2013年3月6日
【发明者】樊强 申请人:上海久牵实业有限公司