一种灯具打孔设备的夹料装置制造方法
【专利摘要】本发明属于灯具用具【技术领域】，尤其涉及一种灯具打孔设备的夹料装置。本发明公开了一种灯具打孔设备的夹料装置，其特征在于，所述的灯具打孔设备的夹料装置包括齿盘，所述的齿盘上固定设有上夹板，所述的上夹板上设有汽缸，所述的齿盘和上夹板之间通过若干个立柱相连，所述的齿盘和上夹板之间设有下夹板，所述的下夹板套接在立柱上，所述的下夹板与汽缸相连，所述的下夹板在汽缸的作用下可与上夹板相夹紧。本发明使得夹料更加的稳定，从而很大程度的提高了灯具部件打孔的精确度，保证了产品的质量。
【专利说明】一种灯具打孔设备的夹料装置
【技术领域】
[0001]本发明属于灯具用具【技术领域】，尤其涉及一种灯具打孔设备的夹料装置。
【背景技术】
[0002]灯具在制作的过程中会对其部件进行打孔。传统的对灯具中部件打孔的做法是把部件用手工操作，放置在冲压打孔机的下方处，然后踩动打孔冲压机的开关，使得打孔冲压机下压，然后对灯具部件进行打孔。打完一个孔后，然后在移动灯具部件，进行第二个打孔步骤，依次进行打孔。此类的打孔步骤存在一下缺陷:一是，采用人工操作打孔，效率非常低下；二是，采用人工操作，其打孔的精确度不够，会出现较大的误差。目前有的工厂具有一定自动化的打孔设备，但是此类的设备在对灯具部件的固定上存在缺陷，从而导致了打孔的精确性，产生较多的次品。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于解决以上所述的技术问题，提供一种灯具打孔设备的夹料装置，其技术方案如下:
一种灯具打孔设备的夹料装置，其特征在于，所述的灯具打孔设备的夹料装置包括齿盘，所述的齿盘上固定设有上夹板，所述的上夹板上设有汽缸，所述的齿盘和上夹板之间通过若干个立柱相连，所述的齿盘和上夹板之间设有下夹板，所述的下夹板套接在立柱上，所述的下夹板与汽缸相连，所述的下夹板在汽缸的作用下可与上夹板相夹紧。
[0004]优选方式为，所述的下夹板和上夹板的前端处设有相对应的夹槽。
[0005]本发明提供的灯具打孔设备的夹料装置，在使用的时候，把灯具部件放置在上夹板和下夹板之间，然后启动汽缸，汽缸带动下夹板向上夹板运动，然后上夹板和下夹板夹紧，从而使得灯具部件被夹设在上夹板和下夹板之间。起到了夹料的作用。当整个打孔完成后，汽缸带动下夹板向齿盘运动，从而使得上夹板和下夹板分离，此时可以取下已经打好孔的灯具部件，然后换上新的灯具部件在重复上述步骤就可以了。
[0006]本发明所述的下夹板和下夹板的前端处设有相对应的夹槽。通过夹槽可以更好的对灯具部件进行夹紧，使得夹料更加的稳定。
[0007]本发明使得夹料更加的稳定，从而很大程度的提高了灯具部件打孔的精确度，保证了产品的质量。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合图1具体说明实施例:
一种灯具打孔设备的夹料装置，其特征在于，所述的灯具打孔设备的夹料装置包括齿盘I，所述的齿盘I上固定设有上夹板2，所述的上夹板2上设有汽缸3，所述的齿盘I和上夹板2之间通过若干个立柱4相连，所述的齿盘I和上夹板2之间设有下夹板5，所述的下夹板5套接在立柱4上，所述的下夹板5与汽缸3相连，所述的下夹板5在汽缸3的作用下可与上夹板2相夹紧。
[0010]优选方式为，所述的下夹板5和上夹板2的前端处设有相对应的夹槽6。
[0011]本发明提供的灯具打孔设备的夹料装置，在使用的时候，把灯具部件放置在上夹板和下夹板之间，然后启动汽缸，汽缸带动下夹板向上夹板运动，然后上夹板和下夹板夹紧，从而使得灯具部件被夹设在上夹板和下夹板之间。起到了夹料的作用。当整个打孔完成后，汽缸带动下夹板向齿盘运动，从而使得上夹板和下夹板分离，此时可以取下已经打好孔的灯具部件，然后换上新的灯具部件在重复上述步骤就可以了。
【权利要求】
1.一种灯具打孔设备的夹料装置，其特征在于，所述的灯具打孔设备的夹料装置包括齿盘，所述的齿盘上固定设有上夹板，所述的上夹板上设有汽缸，所述的齿盘和上夹板之间通过若干个立柱相连，所述的齿盘和上夹板之间设有下夹板，所述的下夹板套接在立柱上，所述的下夹板与汽缸相连，所述的下夹板在汽缸的作用下可与上夹板相夹紧。
2.如权利要求1所述的灯具打孔设备的夹料装置，其特征在于，所述的下夹板和上夹板的前端处设有相对应的夹槽。
【文档编号】B26D7/02GK103522338SQ201310527448
【公开日】2014年1月22日 申请日期:2013年10月31日 优先权日:2013年10月31日
【发明者】沈昌荣 申请人:德清县翔鹰金属制品有限公司